安庆工业园区内钢结构厂房牛腿焊接施工方案_(2).doc

1体例阐明1.1体例目标作为本工程专项施工技巧计划指点性文件，应用科学进步的施工技巧，公道高效的施工构造与治理，指点工程有序、高速、优质、平安地施工1.2体例根据(1)计划研讨院计划的施工图纸2)国家、树破部及安徽省现行有关规范、规范3)现场考察材料4)本单元相似工程施工积存的施工经历5)根据GB/T19001-2000品质规范系统、GB/T24001-1996情况治理系统跟GB/T28001-2001职业安康平安规范树破的品质、情况跟职业安康治理系统1)《钢构造工程施工品质验收规范》〔GB50205-2001〕(2)《钢构造计划规范》〔GB50017-2003〕(3)《工程丈量规范》〔GB50026-93〕(4)《修建钢构造焊接技巧规程》〔JGJ81-2002〕2施工剖析2,屋架梁为H(700-500)×180×8×106M长吊车梁带钢轨取5KN单榀屋架表示图单榀屋架受力剖析图吊车梁牛腿处风险截面应力为拉应力，σt=Mmax/W+FN/Aσt牛腿处风险截面处应力Mmax牛腿处风险截面处弯矩，为26KN·MW曲折截面系数型钢T450×300×8×3，Wmin=414.1cm3FN牛腿处风险截面处压力，为18KNA牛腿处风险处截面积，型钢T450×300×8×14截面积为75.76cm2σt=Mmax/W+FN/A=26×103×10-6)-18×103×10-4)σt远小于Q345钢材屈从310MPa，同时既有柱上施焊处曾经设有加筋板，也保障了翼缘板、腹板的部分波动性，故不需卸载。

同时为消弭施焊热妨碍而带来的倒霉要素，对牛腿施焊部位予以机器加固，构件如下图2.2充沛思索新接跨钢梁对既有柱的妨碍，在装置次序年夜将其错开，即进步展钢架梁的装置，构成对既有柱体的波动跟加固，而后焊接新增牛腿2.3为了不妨碍既有车间消费，在保障牛腿与既有柱现场焊接品质前提下，又能进步现场施工进度，牛腿与既有柱焊接选用单面焊双面成型的焊接工艺2.4为避免焊接衔接处在焊接进程中呈现层状扯破等焊接缺点，避免发生部分应力，在牛腿现场焊接工艺上采纳预热〔约150-250℃〕、后热、缓冷、锤击等办法2.5为避免因新增牛腿构造焊接而惹起的构造变形，预采纳以下焊接次序即先焊接牛腿腹板，再依箭头偏向依次施焊，避免既有柱翼缘板因部分受热掉稳而变形2.6在施工进程中采用响应平安防护办法，同时请求行吊距操纵处最小间隔为10M，以保障施工跟既有车间平安消费2.7充沛思索原有行吊的运转形态，操纵平台搭建时请求在保障施焊顺遂的前提下只管缩减横向空间，避免跟行车滑触线打仗，以保障平安消费2.8做好现场丈量，在正式施焊前先试焊一单件，比照钢柱施焊前后尺寸变更，并进展焊缝探伤剖析，及格后再通焊3施工工艺流程3.1既有构造丈量〔包含既有柱、牛腿标高跟垂直度〕→既有柱左近围护构造撤除→既有柱新增牛腿部位外表去除→新增牛腿寻点、开端定位点焊→丈量准断定位→修改牛腿→焊接牛腿3.2新增牛腿装置标高的操纵思索新增牛腿应用已有柱牛腿处筋板。

新增牛腿标高，直截了当在已有钢柱标志处，往上引一牢固尺寸得一点，将同轴线新增牛腿均牢固在该同程度地位3.3新增牛腿构件复查现场焊接功课前由现场质检员根据GB50205-2001《修建钢构造焊接技巧规程》对反省焊接构件的坡口、空隙、钝边等做现场反省3.4焊缝四周地区的去除清算既有柱焊接部位30mm范畴内的油漆、铁锈、油污、水分、尘土等杂物3.5新增牛腿装置垂直度的操纵先使牛腿腹板中线与原有柱翼缘板中线完整重合，用程度仪复核其垂直度，调剂后再通焊牢固在牛腿全体焊接前，先点焊上翼缘板于柱身已测得标志处，用程度尺复核其程度度，实时调剂后再通焊牢固在牛腿、既有钢柱的全部焊接进程中，设有专职丈量职员，对牛腿的垂直度跟标高、程度度进展监测4新增牛腿焊接施工计划⑴电焊机选用电焊机的选用：本工程的焊接办法为手工电弧焊，焊条规格最年夜为φ，选用ZX7-400型手工直流电弧焊机，采纳直流反接焊机残缺，接线准确，电流表、电压表残缺，摆放在装备平台上的装备陈列应契合平安请求，电源线平安牢靠⑵.焊条选用关于易裂的母材或构造，关于塑性、韧性请求高的主要构造，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂功能好的E5015碱性焊条〔即低氢焊条〕，且焊前烘烤，施焊进程采纳保温桶防潮。

技巧办法牛腿与既有柱现场焊接是本工程施工的重点跟难点，为了不妨碍两侧车间畸形消费，在保障施工品质前提下又能进步施工进度，制订公道的焊接技巧工艺是要害先清算既有柱焊接部位的油漆、铁锈、油污、水分、尘土等杂物⑴高低翼缘板与破柱焊接①采纳手工电弧焊，牛腿高低翼缘板均开单边V型坡口，底面采纳垫板，分三层焊接详细型式如下列图：②.第一层打底用的焊条,焊接参数在满意请求的前提下只管减小第二、三层选用直径为φ=5.0的焊条,焊接空隙b=6,坡吵嘴度α＝45°，钝边P＝2，焊角尺寸hf=8当焊接第二层时，焊接偏向应与第一层偏向相反，以此类推每层焊接讨论应错开15-20mm③.工艺参数第一层焊接第二、三层焊接I＝100~130AI＝170~190AU＝21~25VU＝25~28V焊速100~160mm/min焊速100~160mm/min④腹板与破板焊接⑤开K型坡口，对称焊，详细型式如下：⑥.坡吵嘴度为45°,钝边P=2,h1=h2=7,焊角尺寸为8,焊接速率为60~120mm/min⑦.工艺参数I＝200~260AU＝25~28V焊速60~120mm/min⑶.焊接次序先焊接钢牛腿腹板且高低预留50mm不焊，再焊接上翼缘且从双方向两头焊接〔下翼缘与上翼缘板同时施焊，两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速率跟焊接层数应坚持分歧〕，最初补焊。

次序如下列图所示.⑷.垫板、引弧板，引出板拆卸请求：①焊接垫板材质为Q345B，两头伸出各60mm引、熄弧板的材质跟尺寸契合计划请求②垫板、引弧板，引出板其材质应跟被焊母材一样，坡口型式与被焊焊缝一样，焊接实现后用火焰切割去除引弧板跟引出板，并修磨平坦③.钢衬垫的定位焊在讨论坡口内焊接定位焊焊缝与终极的焊缝一样，一切焊材与正式施焊的品质请求一样 联络：。