
高压开关安装.doc
3页高压开关安装1 范围 本工艺标准适用于6~10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装2 施工预备 2.1 设备及材料要求: 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求 设备应装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号,并有产品合格证及技术文件 设备附件齐全,外观检查完好,瓷件无破损及裂纹 安装用的材料均应有合格证,材料规格型号符合设计要求,型钢无明显锈蚀除地脚螺栓外,其它紧固螺栓及垫圈均应承受镀锌件 2.2 主要机具: 安装机具:电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具 一般工具:电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳 2.3 作业条件: 土建工程根本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕,无漏水门窗玻璃安齐,门加锁 预留、预埋件符合设计要求 与高压开关有关的电气设备〔如开关柜、变压器〕安装完毕,检验合格 施工图纸及技术资料齐全,并有牢靠的安全、消防措施 安装场地清理干净,有适度照明,必要时脚手架搭设安全牢靠3 操作工艺 3.1 工艺流程:设备开箱点件→型钢支架制作安装→设备安装→操作机构安装调整→引线安装→设备及支架接地〔接零〕→耐压试验→送电运行验收 3.2 设备开箱点件: 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进展。
并做好具体记录 依据设备清单及技术资料,核对设备规格型号是否符合设计要求,附件是否齐全,并有产品合格证 设备外观检查:框架是否锈蚀,有无开焊或变形,绝缘瓷件有无坏损和裂纹,拉撑绝缘子两头螺栓是否结实接线端子及载流局部应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落 消弧件齐全,无变形及坏损 负荷开关保险管测量无断丝 3.3 型钢支架制作安装: 高压开关安装固定方式一般有三种: .1 承受混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装; .2 承受预埋钢板安装,安装时先加工一套与设备框架尺寸一样的型钢支架,将支架焊在预埋钢板上,然后安装设备; .3 承受穿墙螺栓安装不管承受那种方式安装,均应提前进展安装用附件的加工及安装 操作机构支架制作安装一般有两种方法: .1 靠墙安装〔图2-68、2-69〕; .2 例墙安装〔图2-70、2-71〕 3.4 设备安装: 设备安装位置应符合图纸尺寸,为了二次引线便利,可参考被控设备实际位置,将平面位置做适当调整但安装高度必需符合图纸要求 设备安装时应平正、垂直,安装后设备底座受力均匀,不得变型。
固定结实 靠墙安装的负荷开关,为避开连杆臂触墙,可将底座垫高 3.5 操作机构安装与调整: 操作机构的安装位置应符合以下要求: .1 固定轴距地面高度1m; .2 靠墙安装,手柄中心距侧墙不应小于0.4m; .3 侧墙安装,手柄中心距侧墙不应小于0.3m手柄与带电局部距离不应小于1.2m 操作机构应调整机敏牢靠,拉合位置正确带电动跳闸或关心开关的操作机构应动作牢靠,位置准确 开关刀片与固定触头应对准,插入深度应满足开关要求,接触严密,两侧压力均匀 开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表2-28的规定 开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度 表2-28名 称型号额定电压(kV)拉开角度(度)拉开距离(mm)户内高压隔离开关GN21065158±4户内高压隔离开关GN86~10>160户内压气式高压负荷开关FN210182±3户内高压负荷开关FN11058 3.6 引线安装: 靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线〔图2-72〕。
高压开关的引线应符合相应各章的规定 3.7 设备与支架接地 高压开关及操作机构的金属支架,均应用镀锌圆钢或扁铁牢靠接地 高压开关不带电的金属局部及操作机构应做牢靠接地,接地线可用软铜线,截面不小于10mm2 接地做法应符合相应各章的规定 3.8 耐压试验:高压开关设备送电前应做工频耐压试验,试验可与其它高压设备同时进展 3.9 送电运行验收:高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进展,空载运行 24h无特别现象,交甲方验收4 质量标准 4.1 保证工程: 高压开关的试验调整结果,必需符合标准规定 检验方法:检查试验调试记录 瓷件外表严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷 检验方法:观看检查 4.2 根本工程: 开关安装应位置正确、固定结实,部件完整,操动局部机敏、准确 支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠,油漆完整 操动局部便利省力,空行程少,分合闸时无明显振动 接地〔接零〕支线敷设连接严密、结实,截面选用正确 检验方法:观看、试操作检查。
5 成品保护 5.1 设备运至现场暂担忧装时,不得拆箱,并入库妥当保管 5.2 设备搬运和安装时,应防止设备碰撞、摔砸,保护瓷件完好无损 5.3 设备安装过程中应对瓷件留意保护,必要时将瓷件拿下〔如负荷开关保险管〕,或用布将瓷件包好,防止机械损伤或焊渣击伤 5.4 门窗要封闭好,门加锁保护6 应留意的质量问题 6.1 高压开关安装应留意的质量问题见表2-29 高压开关安装应留意的质量问题及防治措施 表2-29序号常产生的质量问题防 治 措 施 支架及焊缝焊渣清理不净,刷漆不均匀,有遗漏 提高质量意识,加强自检、互检、防止通病发生2 支架安装不牢 加强自检、互检3 操作机构调整不机敏 提高操作技术水平4 瓷件伤损 做好成品保护5 开关拉合角度不对,刀片接触不紧 提高操作技术水平7 应具备的质量记录 7.1 设备及材料进货检验记录 7.2 产品合格证 7.3 自互检记录 7.4 耐压试验报告 7.5 设计变更洽商记录 7.6 预检记录。
7.7 钢材材质证明 7.8 分项工程质量评定记录。
