精馏dcs仿真操作.ppt

——精馏过程DCS仿真操作网络化软件北京有机化工厂回收工段二塔系列二、教学目的和目标 了解状态与过程的关系，初步建立起综合的 过程分析和实践能力； 理解理论学习与在工程实践中获得经验是使 同等重要的化工原理、精馏塔及自控仪表的工作和操作原理以IE浏览器（版本5.5以上）作为运行平台，面 向网络用户一、模拟对象四、运行环境三、预备知识 ——精馏过程DCS仿真操作网络化软件1.精馏塔五、主要设备塔顶蒸汽塔釜蒸汽进料回流液塔釜液TI6015顶温显示TI6056中温显示TIC6002灵敏板温度显示PI6002釜压显示TI6057釜温显示——精馏过程DCS仿真操作网络化软件2.再沸器五、主要设备TIC6002灵敏板温度 显示与控制器加热蒸汽加热蒸汽阀门进塔釜蒸汽塔釜液废热锅炉FI6035塔釜产品 流量显示器塔釜产品再沸器——精馏过程DCS仿真操作网络化软件3.塔顶冷凝器五、主要设备FIC6020回流液 流量显示及控制器塔顶冷凝器塔顶产品贮槽LIC6004塔顶产品贮槽 液位显示及控制器冷却水塔顶蒸汽塔顶产品回流液FI6032塔顶产品 流量显示器——精馏过程DCS仿真操作网络化软件4.进料预热器五、主要设备进料预热器塔釜产品进料FIC6014进料 显示及控制器FI6035塔釜产品 流量显示器——精馏过程DCS仿真操作网络化软件六、工艺流程塔顶物料 塔釜物料 进料 加热蒸汽 冷却水——精馏过程DCS仿真操作网络化软件七、操作界面和操作方法2.底部显示1.顶部显示任务内容高报显示低报显示正常状态指示时间暂停功能手动/自动切换仪表号仪表显示值可控制仪表的 阀门开度%可控制仪表 的设定值界面切换按钮——精馏过程DCS仿真操作网络化软件七、操作界面和操作方法 3.测量值列表显示值 阀门开度 设定值 仪表号 自动/手动 正常/报警显示值——精馏过程DCS仿真操作网络化软件七、操作界面和操作方法 4.历史趋势曲线双击任何一 个显示或控 制器都可以 显示其历史 趋势曲线， 再次双击可 以回到原显 示画面。

——精馏过程DCS仿真操作网络化软件八、操作要求任务要求：将进料或塔顶出料流量调整到规定值其中进料允许波动 范围为+/-0.5%，塔顶出料流量允许波动范围为+/-1%;在不出现高限和低限报警的条件下，维持上述流量3分 钟以上；尽量在短的时间内达到上述任务及要求，同时尽可能减 小高限和低限报警的总时间总分=基本得分+速度得分+质量得分+难度得分九、操作示范这是进料 的新任务 要求这是进料 的现值1、先将进料流量设定 值提高到2100kg/h思考此时为什么不 直接调节到要求值2、将回流量设定值 提高到60000kg/h回流量显示值思考为什么同时要 调节回流比，且直 接调节到理论值将 会出现的问题随时切换屏幕到 适合观察的画面3、将进料流量设定值 提高到23000kg/h思考此时调节的 根据、特别要注 意热能平衡4、将进料流量设定值 提高到24100kg/h思考此时调节的 根据时机与量值 理论与经验结合趋势说明未来几秒钟 内的变化速度和程度00:00说明进料流量 未达到任务要求的 +/-0.5%或还处于高 报或低报TI-6015是塔顶 温度显示器5、进入塔顶温度历史趋势图画面出现低限报警思考这里出现的 低限报警的原因6、将回流量设定值降 低到59000kg/h思考第二次出现低限报警及其位置思考这里出现的 低限报警的原因 是否可以避免7、将回流量设定值降 低到575000kg/h思考8、将回流量设定值加 大到605000kg/h思考注意塔顶温度的上升趋势9、将回流量设定值加 大到630000kg/h思考注意塔顶温度的上升趋势10、符合任务要求的稳定时 间达3分钟，可以提交。

分析本次操作未取得优秀的原因思考与体会：1、操作或调整一个过程，最重要的原则是什么？2、出现意外情况，最重要的原则是什么？。