seoho变频器快速使用手册.pdf

注*在调试前请务必阅读“调试前需确认检查基本事项调试前需确认检查基本事项” 使用者请将本说明书保管在常见位置 更详细内容请查阅SEOHO-VD用户手册 SEOHO-VD系列系列 变频器 变频器 快速调试手册 快速调试手册 韩国收获（SEOHO）电气株式会社韩国收获（SEOHO）电气株式会社 2013年12月制定实施 (软件版本∶1.29_30) SOHO VD VECTOR INVERTER - 1 -目 录 目 录 1. 调试前需确认检查基本事项调试前需确认检查基本事项 …………………………………………………………… 2 2. 变频器变频器I/O控制端子台信号说明控制端子台信号说明 …………………………………………………………… 3 3. 变频器参数表主菜单结构框图变频器参数表主菜单结构框图………………………………………………………… 4-5 4. 键盘使用方法键盘使用方法 ………………………………………………………………………… 6 5. 调试方法&参数设定说明……………………………………………………………… 7-10 5. 调试方法&参数设定说明……………………………………………………………… 7-10 6．6．变频器故障发生时采取的措施方法……………………………………………………11-12……………………………………………………11-12 A.1 编码器与编码器与SOHO- -VD变频器的接线方法变频器的接线方法 ………………………………………………………… 13-15 13-15 A.2 同步卡接线图同步卡接线图 …………………………………………………………………………………… 15 15 A.3 Profibus Card 连接接线图 Profibus Card 连接接线图 ……………………………………………………………………… 16 16 A.4 利用 DO 端子控制制动器的控制时序示意图利用 DO 端子控制制动器的控制时序示意图……………………………………………………… 16-1716-17 ***专家技术支持……. ………………. ………………. ………………. …………………… SOHO VD VECTOR INVERTER - 2 -***SEOHO温馨提示！温馨提示！*** 【养成完善，细致的调试前确认检查的好习惯，可以使我们少走弯路！极大缩短调试时间，提高调养成完善，细致的调试前确认检查的好习惯，可以使我们少走弯路！极大缩短调试时间，提高调 试效率及准确性！可以做到事半功倍！避免“亡羊补牢”的调试事故！切记！试效率及准确性！可以做到事半功倍！避免“亡羊补牢”的调试事故！切记！】 ***祝调试顺利！祝调试顺利！*** 一， 调试前注意事项： 一， 调试前注意事项： 1，1， 现场调试前先跟电控柜系统设计厂家确认电路图纸，确认内容如下： 现场调试前先跟电控柜系统设计厂家确认电路图纸，确认内容如下： ① 电机容量；②编码器：电压、PRR； ③制动器种类：电磁式制动器还是液压式制动器； ④ PLC、变频器、编码器所用I/O口核查；⑤ 电气元件规格核查：（电流一般为额定电流的1.5倍左右即可）DBR（阻值、KW一定要跟负载匹配）等， *主钩必须用电磁式制动器理由：非常应急状态下，变频器故障状态下，变频器无输出，此时需要紧急抱闸，液压式因动作有延时，所有不建议使用* 2， 现场调试前，现场对照电路图核对实物，核对内容如下现场调试前，现场对照电路图核对实物，核对内容如下： 电机；电机散热风机（有否）；制动器；编码器；制动电阻；电抗器；滤波器等规格。

编码器电缆不能与动力电缆混合捆绑排线，要单独有定距离排线 3，3， 配电柜检查内容如下： 配电柜检查内容如下： ① 接线螺丝是否紧固，电缆质量如何（变频器 I/O 端子接线建议用 0.75 或 1.25 平软线），端子是否接牢； ② 用万用表对端子排做对地绝缘测试，电机接线测试 ③ 用编码器情况下，OPTION-BOARD 上 Dip-S/W 电压是否调对 ④ 变频器和 PLC 的 I/O 端子是否如电路图设计接对变频器接线是否按照 SEOHO-VD 用户手册相应型号接对 （***5.5/7.5KW 变频器制动电阻接到端子排 P2 与 R 间，其他功率变频器均接到端子排 R+与 R-间***） ⑤ 用兆欧摇表测电机，制动电阻绝缘，需将其与变频器接线脱开，避免烧毁变频器 4，4， 调试步骤： 调试步骤： *变频器调试前，先请系统厂家校对PLC与联动信号* ① 上电-参数设定；（基本参数附表及说明见“五”） ② 拆掉电机与减速箱的连接轴，使电机保证自由状态，用变频器对电机进行自学习，记录 P21 自学习结果和稍后 LOCKED 状态下自学习结果比较运转电机，和机构厂家一起校对电机转向方向正确后，紧固连接轴，调节制动器力度。

***水平机构液压式抱闸（调试时可人为松闸，使电机可自由旋转，便于自学习及辨别转向） 提升机构电磁式抱闸（调试时务必要求机构厂家将抱闸调好，动作迅速，抱闸有力如果不方便拆掉电机与 减速箱的连接轴,可以使用LOCKED状态下自学习.） ③ 用手感知电机，电柜散热风机方向是否正确 SOHO VD VECTOR INVERTER - 3 -二，变频器二，变频器I/O控制端子台信号说明 控制端子台信号说明 表 1. 控制端子说明 注明：7-15号端子不能接有源信号（例如220V）切记！ 注明：7-15号端子不能接有源信号（例如220V）切记！ No 端子 信 号 说 明 1 Vref.COM 电压指令公共端子 电压调速信号的接地 2 Vref.+10V +10V 供给电压端子 +10V 输出 3 AI 1.P Vref(+)输入 / Iref(+)输入 电压 1 / 电流 1 给定值输入 信号范围 : 0(-10VDC)∼+10VDC 信号范围 : 0(4)∼20mA 4 AI 1.N Iref(-)输入 5 AI 2.P Vref(+)输入 / Iref(+)输入 电压 2 / 电流 2 给定值输入 信号范围 : 0(-10VDC)∼+10VDC 信号范围 : 0(4)∼20mA 6 AI 2.N Iref(-)输入 7 DI1 数字量输入 1 正向 (Foward Run) 使用者可设定 8 DI2 数字量输入 2 反向 (Reverse Run) 9 DI3 数字量输入 3 使用者可设定 (参见参数设定) 10 DI4 数字量输入 4 使用者可设定 (参见参数设定) 11 DI. COM 数字量输入公共端子 12 DI5 数字量输入 5 使用者可设定 (参见参数设定) 13 DI6 数字量输入 6 使用者可设定 (参见参数设定) 14 DI7 数字量输入 7 使用者可设定 (参见参数设定) 15 DI8 数字量输入 8 使用者可设定 (参见参数设定) 16 DI.COM 数字量输入公共端子 17 AO 1.N 模拟量输出 (-) / DI.COM 模拟量输出(使用者可设定) 0∼20mA / 4∼20mA 18 AO 1.P 模拟量输出 (+) 19 DO3.OC 数字量输出 3 集电极开路输出 : 使用者可设定 20 24Vout 24V 电源电压 +24V 输出(DO3. 集电极开路输出用) 21 DO1.A 数字量输出 1 (a-NO) 输出继电器 (使用者可设定) 22 DO1.B 数字量输出 1 (b-NC) 23 DO1.C 数字量输出 1 (共用) 24 DO2.A 数字量输出 2 (a-NO) 输出继电器 (使用者可设定) 25 DO2.B 数字量输出 2 (b-NC) 26 DO2.C 数字量输出 2 (共用) SOHO VD VECTOR INVERTER - 4 -三. 变频器参数表主菜单结构框图 三. 变频器参数表主菜单结构框图 Main MENUM0 Operation[2] Speed Reference[1] Direction Change[3] Frequency Reference[2] Parameter[0] Clear Fault List[1] Admission [2] Password Change[0] Access M1 Drive MonitorM2 Parameter EditM3 Auto TuningM4 Fault RecordM5 InitializeM6 Password[1] Terminal I/O[2] Drive Information[1] Motor Turning[0] Drive Calibration[1] System ResetRecord[y] y=1~9[4] Torque Reference [5] PID Reference[2] Speed TurningGroup [0]~[24][0] Motor Speed[1] Output Frequency[2] Dc Link Voltage[3] Motor Current[4] Output Voltage[5] Auctual Torque[6] Torque Current[7] Flux Current[8] Input Power[0] Operation Status[0] Digital Input[1] Digital Output[2] Analog Input 1[3] Analog Input 2[4] Analog Output[0] Motor Selection[1] Control Method[2] RUN/STOP Scr.[3] Reference Metheod[4] Drive Power[5] Drive Voltage[6] Option Card[7] Software Version[0] Program Control[1] Control Setup [M1][2] Control Setup [M2][3] Ref. Setup [M1][4] Ref. Setup [M2][5] Protection[6] Analog Input Setup[7] PID Control[8] Digital Input Setup[10] Multi Step Ref.[M2][11] Analog Output Cfg.[12] Digital Output Set. [13] Motor Brake Control[14] Auto Tuning Cfg.[16] V/F Control [M2][17] S/L Vector [M1][9] Multi Step Ref.[M1][15] V/F Control [M1][18] S/L Vector [M2][19] Vector Cntl [M1][20] Vector Cntl [M2][21] Motor 1 Constant[22] Motor 2 Constant[23] Common Control[24] Monitor setup[y.1] Fault Code[y.2] Motor Selection[y.3] Control Method[y.4] Speed Command[y.5] Motor Speed[y.6] Frequency[y.7] Temperature[y.8] Actual Torque[y.9] DC Link Voltage[y.11] Motor Voltage[y.10] Motor Current[0] Local/Remotte[9] Output Power[10] PID Reference[11] PID Feedback[12] PID Error[13] Temperature[8] Software Option图1.变频器。