尾矿干排脱水筛.docx

尾矿干排脱水筛 1一、尾矿库存在的问题 1二、尾矿干排工艺的进展 1三、尾矿干排脱水筛的作用 2四、LZ 系列尾矿干排脱水筛 3五、LZ 系列尾矿干排脱水筛技术参数 3六、 尾矿干排脱水筛的构造组成 4七、 尾矿干排脱水筛的脱水原理 7八、尾矿干排脱水筛的技术特点 7LZ 尾矿干排脱水筛一、尾矿库存在的问题我国现有尾矿库 12718 座，其中在建尾矿库为 1526 座，截止 2022 年，全国尾矿积存总量为 80.5 亿吨这些尾矿堆存占用了大量的农田、林地，并对环境造成巨大的污染除此之外，尾矿坝的安全问题也日显突出，据了解我国现有的尾矿坝中、病尾矿库比例高达 50%，安全隐患严峻现实尾矿的干排、干堆迫在眉睫二、尾矿干排工艺的进展尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩〔浓缩机或旋流器〕+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用本钱高等问题近年来国内渐渐兴起的一项的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在 20%以下，可直接转运至固定地点进展干式堆存该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营本钱低等优点，是目前市场上最经济有用的方式。

假设与过滤机或压滤机协作使用，可大大削减压滤机和过滤机的面积由于该工艺的显著优点，很快在国内得到推广应用三、尾矿干排脱水筛的作用在这个尾矿干排工艺中，尾矿干排脱水筛起了格外关键的作用但由于此工艺是近年来进展起来的一种工艺，大家对承受何种类型的振动筛作为尾矿干排脱水筛才能到达最抱负的工艺效果还不太清楚，因此，实际应用中，做尾矿干排的振动筛有很多种类型，参数也不尽一样，因此，工艺效果也不尽一样振动筛的设计和制造是一种专业性比较强的工作，没有肯定的阅历积存，很难设计成功一台各项指标都先进的振动筛产品，有的厂家由于对振动筛的设计不具备肯定的力量，不但造成尾矿干排工艺效果差，甚至事故率也很高，不但影响了用户使用，而且还影响了该工艺的推广四、LZ 系列尾矿干排脱水筛振动筛专家高级工程师从事振动筛设计与争辩 30 多年，早在 1987 年就完成了“LZ 系列高频振动筛”部级科技攻关工程，做了大量的工业试验，从今国内才有了高频筛，高频振动筛主要应用于选煤厂煤泥回收，虽然选煤厂煤泥回收与选矿厂尾矿干排有肯定的差异，但用途类似，一些试验数据对尾矿回收仍格外有参考价值LZ 系列尾矿干排脱水筛就是在高频筛根底上，结合金属尾矿特点而特地研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿尾矿脱水。

它是针对我国大量尾矿干排脱水筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的型高效尾矿回收设备，具有构造简洁、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护便利等特点五、LZ 系列尾矿干排脱水筛技术参数型号规格筛面宽度mm筛面长度mm工作面积m2筛孔尺寸 功率mm KW处理力量 T/H外形尺寸长*宽*高〔mm〕LZ1837180037006.60.2、0.25、 2*7.550~1003963*3013*1961LZ1845180045007.70.3、0.35、 2*7.560~1104573*3013*1973LZ2437240037008.80.4、0.5 2*1180~1303986*3745*1961LZ24452400450010.8等 2*1190~1504595*3745*2032由于筛孔尺寸不一样或物料性质不一样，对处理力量的影响都格外大，因此， 处理力量仅作参考，实际应用时还要有针对性的对筛子参数进展调整，最终保证最正确工艺效果六、尾矿干排脱水筛的构造组成尾矿干排脱水筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成〔如图〕1、振动器〔图 2〕振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。

调整主、付主偏心块夹角可以转变激振力的大小轴承承受大游隙短圆柱滚子轴承〔振动设备专用轴承〕，轴承与轴承座和轴之间协作承受了特别协作，轴承温度一般在 50 度以下，轴承寿命成倍提高，大大削减了振动器维护工作量，改善了工作环境偏心振动器目前已经形成系列，共 8 个规格可以用在圆振动筛上，也可以承受自同步技术用在直线振动筛上是目前国内使用最好、寿命最长的振动器2、筛箱筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成1） 筛框〔图 3〕筛框为整体空间金属构造件主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动局部重量，振动器直接安装在侧板两个孔处，振动器附件增加了内外加强板各主要构件与侧板连接全部承受扭剪型高强螺栓2） 筛面：筛面承受聚氨酯弹性板块式筛面，筛孔依据用户需要确定，筛面外形尺寸通用3） 筛面固定装置筛面固定方式承受两端压木中间轨座式筛面固定方法〔见图 4〕，这种固定方法进口振动筛用的比较多，适用于聚氨酯包边的筛面，因聚氨酯有肯定弹性， 通过挤压，板块式筛面的凸起局部嵌入轨座凹入局部轨座通过螺栓与下横梁上部纵梁联接。

该法牢靠、拆卸便利3、胶带联轴器〔图 5〕振动器与电动机之间承受胶带联轴器联接，对电机起隔振作用联轴器由两个半联轴器和胶带组成，两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体4、支承装置〔图 6〕本筛通过四组支承装置与根底联接支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成5、万向传动轴两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可自由移动，从而避开轴承受轴向力6、电机与电机架本筛承受 2 个一般 Y 系列电动机，通过螺栓与电机架联接，电机架为焊接构造七、尾矿干排脱水筛的脱水原理尾矿干排脱水筛用作尾矿干排时，其原理描述如下：入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成 45 度安装泄水筛板处脱除约 1/3 左右的水分， 进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，消灭物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降， 开头形成较薄的滤层，滤层又阻挡其余颗粒透筛，使得滤层渐渐增厚未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分间续在猛烈的运动下渐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部格外，其余由于毛细作用消灭于料层外表，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，外表水会流向结合部水池。

八、尾矿干排脱水筛的技术特点1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理力量高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率2、承受自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，构造简洁，工作噪声低3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成 45 度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层4、为了适应不同尾矿性质差异，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角， 从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽最大努力到达最优的工艺效果5、侧板与横梁联接承受扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避开了因焊接应力造成的侧板开裂问题6、振动器为块偏心单元体构造，拆卸维护便利7、轴承承受振动设备专用轴承，避开轴承发热过早损坏8、筛面承受聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水9、筛面侧压板均承受聚氨酯材料，寿命长，筛面固定牢靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷10、筛面承受轨座式安装，可很便利的对筛面进展维护和更换11、下梁外表涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂12、承受钢制螺旋弹簧减振，最大限度的降低筛机对根底的动负荷13、承受了有限元构造分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量最轻，能耗最小14、用户依据需要可配有带底架和给料箱的构造，便利安装与调试。

15、主要焊接构造件均承受外表处理，外形美观尾矿干排脱水筛现场图。