供热工程热水锅炉施工组织设计..doc

xxx热力有限公司供热工程热水锅炉安装DHL29—1.6/130/80—AII施 工 组 织 设 计编 写：xxx审 核：xxx批 准：xxx 建设单位：xxxx热力有限公司施工单位：xxxx电力安装公司目 录一、 工程概况二、 施工前的准备三、 施工方案四、 锅炉安装工艺流程五、 安全质量保证及文明施工管理六、 焊接方案七、 施工技术管理措施八、 施工劳动组织安排九、 施工用工机具一、 工程概况xxxx热力有限责任公司集中供热工程，安装一台东方锅炉厂生产的DHL29-1.6/130/80-AⅡ角管式热水锅炉,该工程系新疆有色冶金设计研究院设计1、 锅炉主要参数1) 额定供热量29MW2) 额定工作压力1.6MPa3) 额定出水温度130℃4) 额定回水温度80℃5) 设计效率80.56) 锅炉安装尺寸2、 锅炉结构特点本锅炉为DHL型角管式热水锅炉“∏”型结构，起角管与通常锅炉相比：锅炉没有承重钢架,锅筒的重量是由四根D325兼做下降管的立管承担,故称为角管式锅炉四根立管与锅筒、左右上、下集箱、前后下集箱等按水循环的工艺要求，互相连接形成牢固的锅炉本体结构平台、扶梯另设槽钢制作立柱支撑。

采用东方锅炉厂生产的新型专利炉排，两侧分段送风，推拉式放灰门前后轴距7900mm炉排宽4640 mm水循环方式为炉膛部分自然循环与对流受热面强制循环相叠加，后烟道的对流受热面与炉膛部分循环方式不同3、 合同签定的安装项目：（锅炉的安装项目如下）1) 落灰斗检查、校核，落灰斗砌筑2) 炉排及调速器安装3) 锅炉本体及钢架平台扶梯安装4) 鼓风机安装，空气预热器安装5) 引风机安装4、 本锅炉安装期限本锅炉安装期限计划为9月15日开工，入冬前供热二、施工前的准备1、 技术资料1) 图纸：锅炉厂制造图纸两套，设计院图纸三套（经甲、乙方、设计院三方会审无误后的图纸）2) 安装执行的国家标准3）锅炉安装表、卡、单等准备2、 编制施工预算3、 施工进度计划（附表一）4、 施工用工机具（附表二）5、 施工劳动组织安排（附表三）6、 施工准备1） 学习全部锅炉图纸、技术资料及国家现行有关锅炉设备的规程、规范、技术标准，做好施工图纸会审工作2） 开工前做到三通一平：水、电、道路通畅3） 施工所用的材料、机械、设备、工具及仪器配备齐全4） 临时设施、吊装用扒杆吊、卷扬机、电焊机按使用要求就位，并在安装就位前做好检修和安全防护工作。

5） 施工技术人员配备齐全，对各工种人员进行技术培训和技术交底6） 按规划地点堆放材料不同规格的材料分类堆放，并做好标识，登记造册，做好收发凭证，保管好材质说明书等原始资料7） 设备及零部件、检查验收由甲乙双方共同进行：l 根据厂家提供的装箱单清点、核实设备的名称、型号、规格、数量随机附件、设备、附属材料、工具、出厂合格证及其他技术文件是否齐全l 检查设备在制造、运输过程中有无质量问题，主要是检查外观质量，对于设备内在质量和尺寸误差的检查，可以在以后的施工过程中进行l 填好验收记录，办好移交手续8） 填写开工报告安装的设备主材、装置性材料、临设（电焊机、吊装设备）等装好可使用，安装施工组织设计，施工图纸，甲乙双方签定的合同，三证等基本满足现场施工即可填写开工报告，上报当地劳动局锅检所审批后方可施工三、施工方案1、 炉基础放线及灰斗验收，渣斗砌筑1） 安装前，由设计、土建和安装单位三方联合对基础进行检查验收l 基础外观：不得有漏筋、裂纹等缺陷l 土建单位向安装单位移交纵横中心线及标高的基准点2） 按基础图测量基础尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用皮尺测量，座标高度用水平仪测量，平面水平度用水平仪测量。

3） 基础划线：以锅炉基础中心线为准，将炉排、空气预热器、平台钢架、灰渣斗的纵横中心线及1米标高线划出，并用油漆标记核对各种预埋铁的位置是否准确认真填写基础划线记录2、 炉排及调速器安装1） 设备清点及验查：清点检查炉条片、炉链、销轴、滚轮、套管、调风、放灰设备、左右墙板、槽钢、工字钢、前后轴等数量和质量（GB 50273—98）2） 炉排安装l 炉排左右墙板及接梁安装：待炉排中心及预埋铁位置验收合格后，可安装左右墙板及连接钢梁，各连接梁相互之间的左右前后水平误差〈1mm，左右墙板间的跨距为+5mm，墙板垂直度公差为3mm，墙板水平度公差全长〈5mml 找正墙板及框架的膨胀位置，保证其长度方向向后膨胀，宽度方向向左侧膨胀3、 锅炉本体及钢架平台楼梯安装：1） 准备工作：安装前必须对模式壁、锅筒、联箱、角管、支座、对流管束等进行检查、校正、组装等工作2） 支座定位：按基础图纸要求，先将角管支座安装就位，左右下集箱安装就位3） 将锅筒、前左右角管放在配架上组装成一个整体，并达到图纸要求然后吊装并调整，使前后左右角管与下集箱焊接就位4） 安装前下集箱、后左右角管、左右上集箱，形成本体牢固稳定的框架。

5） 安装左右后排水冷壁，安装三组对流管束6） 安装左右前排水冷壁和前后水冷壁及上集箱7） 安装竖水冷壁及锅筒引出管8） 安装两侧连接锅筒后角管的下降管9） 安装炉本体上的阀门仪表10） 安装记录：锅炉安装完毕后，应对锅炉全部尺寸，按图进行复查无误后，经三级验收检查合格签字后，方可申请进行水压试验11） 安装允许误差如下表：序号项 目允许偏差mm1）锅筒纵向轴心线，横向中心±52）锅筒集相的标高偏差±53）锅筒集箱的不水平度 全长24）水冷壁箱与立柱间的距离偏差±35）组件对角线106）组件宽度全宽〈 3000mm±3全宽 〉3000mm±57）水口中心±108）组件长度±109）个别管子突出水平±54、 水压试验1） 水压试验前的准备：对锅炉的内外全部清扫干净，再将人孔、手孔关闭好，关闭所有阀门安全阀接口法兰处加盲板封闭打开锅筒上的排气阀，并装两块经过效验的试验压力表安排专人做试验总指挥，配一民记录员，甲方和乙方技术负责人亲临试验现场2） 水压试验的步骤和技术要求：水压试验的环境温度在5℃以上特殊情况不能低于-5℃加水要缓慢无常压渗漏，开始用手压泵加压。

升压速度〈0.2MPa/分钟升压至0.4MPa暂停升压，检查各个部位的严密性，再紧一遍人孔、手孔、法兰的螺栓无问题后再升压到工作压力1.6MPa暂停，检查各部件，降压值〈0.05MPa 为合格，再进行全面检查如有渗漏处要作标记，以便放水后修补泄压速度应〈0.3MPa /分钟3） 办水压试验签证：必须经锅检所、甲方、乙方代表签字方可认为合格5、 筑炉、保温、安装炉衣1） 前壁下段前拱耐火砼及炉门等浇制（留试验块），按图尺寸发，焊不锈钢钉，然后支模，检查无误，浇灌耐火砼，认真作好耐火砼的养护工作耐火砼的重量配比如下：粘接剂：大于或等于625号的矾土水泥占12-15%骨料：细骨料：（高铝矾土熟料砂0.15-0.5mm）占30-35% 粗骨料：（高铝矾土熟料块5-20mm）占35-40% 水灰比：水/水泥+掺和料）=0.32-0.382） 炉体保温l 钢丝钉（4mm）只能焊在模式壁的钢板上l 作好两侧壁、前后壁的边角密封l 保温矿渣棉的镶嵌要象砌砖一样错开缝，并留间隙伸缩缝，要平整l 炉衣安装：检查校对炉衣框架尺寸平整度、垂直度是否符合要求安装时一定要排列整齐美观6、 空气预热器安装1） 支架安装：按图纸要求安装好支架，纵横中心线，标高尺寸的误差在允许范围内。

2） 空气预热器安装：未吊装前要按图纸尺寸检查、核对并清扫空气预热器，吊装时要注意钢丝绳、吊耳等的安全3） 安装允许偏差序号项 目允许偏差mm1支承框的不水平度 全长32支承框的标高-53空气预热器纵横中心线与锅炉纵横中心线的偏差±34空气预热器组成的不垂直度、每米、全长1.57、 进煤斗安装进煤斗安装，按图纸要求进行8、 鼓、引风机及风道安装1） 鼓、引风机安装l 准备工作：按图纸尺寸将风机基础纵横中心线划出，造好标高点，用油漆标记装好框架、清点、检修设备以备安装l 设备就位找正：轴中心线标高差不大于±10mm，机壳与叶轮进风口间隙及叶轮幌度轴向、径向均匀，不得大于2mm 对轮中心偏差，径向、轴向不大于0.06mm所有安装应符合技术文件要求安装结束手动盘车应轻快无刮擦声l 地脚螺栓要求：垂直度偏差不大于1/100，离预留孔比应大于15mm，且不应碰孔底埋入部分将油污清除干净，螺纹部分要涂黄油保护螺母上面留1.5~5扣螺距在二次灌浆达到硬度之后再拧紧螺栓l 安装垫铁的要求：每个地脚螺栓近旁设一组垫铁，垫铁在设备操平后焊住，不松动即可一般垫铁不超过三块，厚在下，薄在中。

l 二次灌浆的要求：灌浆处要冲洗干净，用的砼标号应比基础砼标号高一号，并捣实l 叶轮安装：调整好叶界线与机壳间的间隙，手动盘车灵活，无碰刮声2） 风道、制造安装l 风道制作按施工图，焊缝要严密，不得漏风l 风道之间及与鼓风机的法兰连接处，要用石棉垫或石棉绳垫平，防止漏风l 烟风道安装，且不可强力组对，有别劲处，应切割或焊补解决9、 锅炉附件及仪表阀门安装1） 压力表安装：经过检验并铅封的压力表两只，安装在炉前便于读数、观察的位置在表盘额定压力处划红线做好标记2） 锅炉阀门安装包括进水、出水、排气、排污等阀门主要做到开关灵活，连接严密不泄漏3） 安全阀安装：安全阀经锅检所检验定压在锅炉水压试验之后才能安装水压试验时将其阀座盲板封严安全阀的出口管需引向室外10、 烘炉、煮炉1） 烘炉前对锅炉全面检查清理，锅炉辅机试运合格，方可进行烘炉、煮炉2） 锅炉全部排污阀、出口阀关闭，锅筒上空气门打开3） 向锅炉灌进合格的软化水至锅筒中部水位4） 本炉采用火焰烘法，先用木材后用煤炭控制好火焰温度保证水蒸汽不破坏炉墙本炉为轻型炉墙，主要考虑保护前拱耐火砼土火焰应离开前拱0.5~1m烘炉时间4~5天，每天温升不超过80~100°C。

在后墙中部1.5m处设温度测点温度达到50°C保持48小时后即可进行定时记录，画出烘炉曲线因为本炉为轻型保温炉墙，烘炉时间可以适当缩短在烘炉过程中注意保持锅筒水位5） 煮炉：煮炉可在烘炉后期进行，装好安全阀，在一定压力下提高煮炉效果6） 煮炉用药量：本锅炉水容积为41m3磷酸三钠 3kg/m3 合计123kg 氢氧化钠 3kg/m3 合计123kg上述两种药溶解成20%浓度，一次性注入锅筒7） 煮炉时间与压力要求如下，并划出实际煮炉曲线压力MPa时间（小时）备注0.3~0.4160.8121.2120.3~0.448） 煮炉过程中，通过反复降压排污、上水进行定期取样化验，保持炉水碱度大于45毫克当量/。