
SVG无功补偿装置运行维护规程.pdf
29页目录1 主题内容与适用范围………………………………………………………………………12 规范性引用文件……………………………………………………………………………13 技术规范……………………………………………………………………………………24 运行规定……………………………………………………………………………………85 维护操作……………………………………………………………………………………106 常见故障及处理……………………………………………………………………………127 事故处理……………………………………………………………………………………268 设备检修……………………………………………………………………………………27SVGSVG 无功补偿装置运行维护规程无功补偿装置运行维护规程1 1主题内容与适用范围主题内容与适用范围1.1 主题内容:本规程规定了光伏电站 SVG 系统的正常运行、 操作与维护、 检查、异常运行及事故处理办法1.2 适应范围:本规程适应于光伏电站 SVG 系统的运行维护、常规试验及管理2 2规范性引用文件规范性引用文件SD 325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》GB311.2~311.6《高电压试验技术》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB50217《电力工程电缆设计规范》3 3技术规范技术规范3.1 设备铭牌高压静止无功发生器(SVG)(1 台)额定容量:11Mvar额定电压:35kV额定频率:50HZ额定电流:181A短路电流等级:35kA产品型号:RSVG-CTLC-35保护等级:I防护等级:IP54主文件编号:RSVG.TUV-35KV-2012.v1.0出厂编号:RSVG-1914-16-119生产日期:2016-6-1生产单位:辽宁鞍山荣信电力电子股份有限公司3.2 设备主要功能及主要参数允许运行电压 110%Ue(长期运行)120%Ue(1min 跳闸)第 1 页 共 29 页频率 50/60Hz平均损耗<0.8%响应速度≤5ms平均失效间隔 MTBF>75000 小时通讯协议 Modbus;IEC61850 IEC104平均恢复时间 MTTR <5 分钟 信号传输 光纤通讯供电方式 双路供电控制电源 380V AC;220V DC/110V DC/24V DC。
主要保护功能 SVG 输出电流过电流;电网电压过低;IGBT 驱动故障;功率单元过低;过流;超温及通讯故障等控制方式 瞬时无功电流检测技术、PWM 整流技术、直接与间接电流无功闭环控制技术、功率单元直流侧电压平衡控制技术控制芯片数字信号处理器 DSP;现场可编程门阵列 FPGA控制功能 恒无功控制; 恒功率因数控制; 恒电压控制; 无功电压协调控制;有源滤波定制功能AVC;有源滤波;负序补偿;闪变治理;三相电压平衡控制;抑制次同步谐振风机参数如下:额定风机型号功率(kW)RSBA560D4.155B-3K3.3 技术指标3.3.1 装置技术要求(1) 阀体选型动态无功补偿装置应采用先进的全控型器件 IGBT,其开关频率不低于 500Hz装置主回路元件的选用应留有足够的电压、电流裕度,元件有良好的 dv/dt,di/dt 特性阀体元件选用进口全控型器件2) 主电路组成第 2 页 共32页额定电压(V)额定电流(A)额定转速( n/min)1385制造厂家2.754005.05上海施依洛风机有限公司系统主电路采取链式 H 桥型接线型式,并采用冗余设计,满足“ N-1”的运行要求3) 阀体保护动态无功补偿装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能,包括但不限于以下类型:1)直流过压保护;2)电力电子元件损坏检测保护;3)丢脉冲保护;4)触发异常保护;5)过压击穿保护。
3.3.2 运行方式讲解方式12名称说明恒 功 率 因该方式令控制点保持在设定的功率因数运行数恒无功该方式用于令装置输出恒定大小的无功,通过这种方式可以测量装置跟踪无功的准确性和阶跃响应速度该方式用于将系统的电压稳定在一定水平的场合,装置以系统的电压稳定在用户设定电压值为目标调节装置的无功输出当系统电压低于用户设定的电压参考时,装置输出容性无功以提升系统电压;当系统电压高于该值时,装置输出感性无功以降低系统电压本方式中还提供了母线电压下限和变化率上限的控制参数,当系统电压值或变化率超限时,装置满容量输出容性无功以迅速支撑系统电压运行于该方式时,装置通过检测负荷侧的电流自动调节电流输出,以提高负荷电流的电能质量有三个配置项可任意选择:补基波无功、补负序和补谐波,补谐波可选择 2~19 次相应谐波次数的补偿功能3恒电压4负荷补偿3.3.3 性能要求3.3.3.1 成套补偿装置的补偿调节功能应满足“国家电网公司对接入电网技术规定”中有关无功功率、运行电压、电压调节及功率因数等的技术要求成套装置的工作性能、使用寿命应满足运行条件,运行环境、运行工况等使用要求3.3.3.2 成套装置应能动态跟踪电网电能质量变化,并根据变化情况动态调节第 3 页 共32页无功输出,以满足各个风段下电网对无功补偿调节的要求。
3.3.3.3 成套装置在不同组合投切下,不得引起高次谐波谐振及有危害的谐波放大3.3.3.4 成套装置在不同组合投切下,应能够充分避免投切震荡不应出现误投、误切等误动行为3.3.3.5 成套装置应能实现自动检测、远方手动投切和现场手动投切,各种方式之间有可靠的闭锁,防止发生事故检测、控制均可实现完全自动可实现无人值守3.3.3.6 保证 SVG 成套质量的可靠性措施3.3.3.6.1 器件选型与检验(1) SVG 动态补偿装置应选择成熟可靠的器件,除了能够满足性能要求外,还考虑所选器件是否为现有市场广泛采用的、可靠性是否已经通过相关用户的严格考验、是否具备经济性等指标为选择合适的器件,特别是大功率电力电子器件,IGBT 为德国 EUPEC 产品2) 对每个逆变功率模块都应进行高压大功率测试, 以保证现场运行的可靠性也可以在现场进行高压大电流测试,从而可以检测出装置在正式投运前是否正常可靠,是否在运输过程中出现目视无法发现的损坏3) 出厂检测:出厂前,应对装置做全面的检测,并提供检测报告,内容包括:装置常规检查、装置绝缘检测、控制系统基本功能检测、装置等效温升检测和装置调节功能检测五方面。
3.3.3.6.2 控制屏的外形及组成(1) 控制屏应采用柜式结构,柜体选用优质“三防”产品,抗强电磁干扰能力强信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品其它控制系统中的附件,如各类集成电路等都应采用国外的知名公司产品2) 控制系统应采用紧凑型机箱结构,强弱电分离,抗干扰能力强,且维护方便主控制器应安装于控制屏中,由主控机箱、PLC(可编程逻辑控制器 S7-400)和触摸屏等几个主要部分组成3) 各部分功能如下:(a)触摸屏:人机界面PLC:控制触摸屏的显示与操作,并完成电容器组的投切,其中一个 RS485 串口与主控机箱连接,另一个 RS485 口与触摸屏连接;并留有以太网通信接口b)主控机箱:由各功能板卡组成,完成核心的控制功能1.现场参数设置功能第 4 页 共32页具有供值班员使用的参数设置功能, 所有设置的内容可保存十年以上而不丢失,不受停电和干扰信号的影响2.通讯功能(1)控制器应具有和上位机通讯的标准化接口 应采用通讯管理机实现就地和远方通讯同时 SVG 应具备与变电站综合自动化联网的功能,高压开关柜的合闸、分闸及状态监控在 SVG 的后台保护上实现2)应采用包括 RS232C、RS485、以太网和 Modem 等多种通讯方式。
可支持的通讯协议有:870-5-103、DN3.0、MODBUS 等3.显示功能本系统应采用液晶显示器,且具有友好的人机界面,数据保存 6 个月以上应满足如下功能:(1)实时电量参数显示(电压、电流、功率因数等)(2)历史事件记录(3)链式装置单元状态监视(4)显示当前时间、保护动作时间,显示保护类型等信息(5)同时,为更好地服务现场,SVG 动态补偿装置应具有一键启动和一键停运的功能a)事件顺序记录当各类保护动作或监视的状态发生变化时, 控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值,事件按顺序记录,可通过液晶进行查询,并以通讯方式远传动作次数可永久保存,即使掉电也不丢失b)保护功能动态无功补偿装置应采用了综合保护策略,以提高装置可靠性;保护保护类型如下:母线过压、母线欠压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、阀室超温、保护输入接口、保护输出接口控制和系统电源异常等保护功能c)响应时间成套装置可动态跟踪电网电能质量变化,并根据变化情况动态调节无功输出,实现任意风段的高功率因数运行装置动态响应时间不大于 10msd)谐波特性动态无功补偿装置输出电压谐波含量应能满足国标要求,滤除 8 次滤波电流。
e)运行效率第 5 页 共32页装置运行过程中,最大有功损耗不大于成套装置额定输出容量的 0.8%f)过载能力成套装置应具有短时过载能力,过载无功补偿容量为成套装置总容量的 15%3.3.4 操作流程3.3.4.1SVG 启动前准备1)检查设备状态控制柜、功率柜、充电柜内是否有异物,电缆接线端头螺丝是否有松动,关好功率柜、充电柜的柜门2)检查控制电源是否正常,正常则合上控制电源开关3)闭合控制柜内所有空气开关看控制柜的交流、直流电源显示是否正常;看充电柜的充电断路器是否在分位,储能指示是否亮起4)检查控制柜、功率柜、充电柜风机运转是否正常5)SVG 室检查完毕,还要检查 SVG 变压器,看是否有异常(主要是目测),隔离开关是否在工作位置6)检查 35KV 开关柜,确认接地刀拉开,35KV 手车断路器已经在工作位置待命3.3.4.2 手动状态启动1)SVG 装置完好2)检查二次回路接线,包括传感器接线、继电器接线、PLC 接线和光纤通信连接线等3)合配电柜开关4)手动进入系统管理子界面的控制操作界面5)在系统管理子界面的控制操作界面下发调试命令,进入调试状态6)从触摸屏下发清故障命令PLC 从主控读到清故障命令位反馈后自动下发撤销清故障命令。
7)合预充电开关, 电网对SVG装置充电 经过约120s, 每个功率单元充电到650V超过 150s 功率单元达不到 500V 就退出预充电状态)8)分预充电开关,从触摸屏下发自检命令PLC 从主控读到自检完成位反馈后自动下发撤销自检命令(自动完成,自检成功继续进行下步操作,自检不成功根据故障查找原因)9)在收到自检完成位后重新合预充电开关10)预充电开关再次合上,功率单元直流电压达到 650V(大约 20s,减少并网冲击)触摸屏下发开脉冲命令(加直流电压限制条件),对功率单元进行合预充电开关并网充电第 6 页 共32页11)合预充电开关并网充电完成, 功率单元可充电到 900V 左右 如果经过 120s,功率单元直流电压不到 900V,则装置退出12)在直流电压稳定到 900V 左右,下发撤销开脉冲命令,合主开关,分预充电开关,后立即下发开脉冲命令(主开关合上后和下发开脉冲命令之间时间间隔小于 20s),此时装置并网完成13)在系统管理子界面的控制操作界面设定控制参数设置 kr,从 kr=0 开始,每次加 2 逐步调节 kr 参数,一直到 kr=18014)设置 kf,直接设定 kf=200;15)设置 ks,从 ks=0 开始,每次加 2 逐步调节 ks 参数,直到 ks=kr。
16)保存以上参数,系统界面切换到运行状态3.3.4.3 自动状态启动1)SVG 装置完好2)检查二次回路接线,包括传感器接线、继电器接线、PLC 接线和光纤通信连接线等3)合配电柜开关4)手动进入系统管理子界面的控制操作界面在系统管理子界面的控制操作界面下发“自动运行”命令,进入自动运行状态3.3.4.4 SVG 设备的停止在正常运行中,手动进入系统管理子界面的控制操作界面,操作“停机”命令,装置设备自动停止3.4 操作注意事项1) 在停电检修,分高压前切记将 SVG 停止运行2) SVG 送电要严格遵循“先送控制电源,后送主供电源”的顺序,停电要严格遵循“先断主供电源,后断控制电源”的顺序3) 切记,不管是停电检修或者故障跳闸,都要确认 35KV 开关柜分断 10 分钟以上,才允许开 SVG 本体的柜门查看4 4运行规定运行规定4.1 一般规定4.1.1 动态补偿装置操作使用时必须严格遵守相关的操作规程,任何错误的操作方法都可 能导致人员伤害和设备的损害4.1.1.1 动态补偿装置的操作维护人员必须经过专门培训取得电气设备操作使用合格证,同时应仔细读完用户手册第 7 页 共32页4.1.1.2 本产品的启动柜、功率柜均属高压危险区域,在高压通电情况下绝对不能打开柜门进行作业。
4.1.1.3 控制柜与其它柜体采用光纤隔离技术,必须经过培训并经过授权的维护人员方能进行操作4.1.1.4 必须按照高压设备的安装操作维护规程使用本产品,并严格按照用户手册进行各项 操作5 5维护操作维护操作5.1 设备运行标准5.1.1 套管、绝缘子、瓷柱等瓷质表面应清洁,无损坏、裂纹、烧痕、放电现象,绝缘子的泄漏比距,应满足 III 级污秽级别的要求5.1.2 设备温度应正常,无异音,冒烟,过热,变色等现象注油设备的油质应符合标准,设备的油位,油色应正常,无渗漏,无喷油等现象5.1.3 开关操作机构箱应密封良好,机构内应清洁,无漏油、漏压和锈蚀等现象5.1.4 液压机构、气压机构压力表指示正常5.1.5 刀闸、开关开合位置正确,触头接触良好,防误装置完好5.1.6 导线驰度合适,无挂落杂物,无烧伤断股及接点发热现象5.1.7 设备(包括构架)各部螺栓连接应可靠、不松动、垫圈齐全5.1.8 室外电缆穿线管管口应密封良好,管内应无积水及冰冻现象5.1.9 分线箱电缆孔应封闭良好,分线箱门应关好箱内应保持干燥和清洁5.1.10 功率柜或功率框架各电气联结点及链节模块本体温度正常,功率室内进风口和出风口通风顺畅。
5.1.11SVG 装置每年进行一次全面的维护,包括:各元件的外观检查,各支路电容、电感值的测试,元件及绝缘子表面的去污等内容支路电容值和电感值的实测值与铭牌值(单个元件和每相总计值)的相对误差不大于±2%5.2 电压、电流互感器的维护5.2.1 互感器应有牢固的防雨帽,各连接部位应该接触良好,无发热、变色现象、运行声音正常5.2.2 互感器油面高度应正常,油色正常;各部无渗漏,漏油现象,每年春、秋检时,应更换变色硅胶5.2.3 互感器瓷质部分,应无破损和放电痕迹5.2.4 电压互感器二次保险器,每年春、秋检查时,应定期检查一次并记录第 8 页 共32页5.2.5 电压互感器二次不准短路,电流互感器二次不准开路5.2.6 二次端子盒及电缆穿管处,应密封良好5.3 避雷器的维护5.3.1 避雷器的接地应该良好5.3.2 避雷器放电计数器应该完好,雷电后,应该检查放电计数器动作情况并计入专用记录薄中,如发现避雷器动作次数异常增加,应及时通知生产部防雷负责人5.3.3 避雷器不倾斜,瓷件表面应保持清洁,无破损,底座绝缘应完好无裂纹5.4 母线、刀闸5.4.1 母线、刀闸各部接点应接触良好,不发热,接点最高温度不得超过 70℃。
母线及设备引线,应无断股或烧伤痕迹,最大风偏时,对地距离,相间距离均应满足要求5.4.2 刀闸的瓷件应清洁、完好、无损坏5.4.3 防误闭锁装置应操作灵活,每年应进行两次检查、涂油5.5 微机保护的维护5.5.1 微机保护的运行维护的基本要求可以参照以下标准:(详细参照附录中微机保护的说明书)5.5.2 微机保护的投入和退出,应按照调度的命令执行5.5.3 微机保护的整定值应与定值通知单相符,与调度核对无误后方可投入运行5.5.4 临时的定值,可按调度的命令执行,并记在操作记录中,定值通知单后补5.5.5 二次回路的变动,应按二次回路变更通知单执行5.5.6 运行中的保护改定值,变更接线,必须有工作措施经运行审核后停止跳闸压板方可工作5.5.7 运行人员清扫二次线时,使用的清扫工具应干燥,金属部分应包好绝缘,工作人员应穿长袖工作服,戴线手套,工作时将手表摘下,并应小心谨慎清扫,不能用力抽打,以免引起保护动作每次保护装置动作后,应将掉牌信号先作记号,然后复归,微机保护要及时打印报告,并将动作情况报告调度记在操作记录薄中5.6 电抗器维护5.6.1 电抗器工作时应无异常声响第 9 页 共32页5.6.2 各部接点应接触良好,不发热,接点最高温度不得超过 70℃。
5.6.3 电抗器本体温升小于 50℃,最高温度小于 90℃5.7 功率模块的维护5.7.1 运行参数:5.7.1.1 功率模块工作正常,模块外壳温度小于 60℃5.7.1.2 各电气连接点温度小于 70℃5.7.2 检修及维护:5.7.2.1 功率模块在出现小故障或告警时,允许检查故障模块无异常后重新投入小故障主要包括:模块过温、功率模块欠压、功率模块过压、功率模块单只 IGBT 故障、PWM 通讯异常、命令光纤故障等如出现大的故障,则需要立刻进行检修大的故障是指功率模块内超过两只 IGBT 报故障或检查模块时发现有 IGBT 损坏5.7.3 年度检修须对下列项目进行检查,并作记录:5.7.3.1 用万用表对每只功率模块的交流输出进行测量,观察是否存在异常5.7.3.2 检查所有功率模块的紧固螺栓,有无烧灼、松动、生锈,及时替换有问题的紧固件检查所有功率模块散热器是否有积灰,若有灰尘,需要及时清理5.8 SVG 监控及调节系统的维护5.8.1SVG 监控屏中央信号指示正常,各状态指示与断路器实际位置相符5.8.2 人机界面屏仪表指示正常,就地工作站屏幕显示正常,显示数据与仪表相符5.8.3 SVG 控制室空调工作正常,温度范围在 20~30℃。
5.9巡视规定5.9.1 为掌握设备运行情况,预防事故发生,运行值班员应按巡视线路和规定,对SVG 装置进行巡视, 发现与设备运行标准不符时应做好记录并汇报有关人员SVG 装置巡视按照内容可分为正常巡视和特殊巡视两类5.9.2 正常巡视指按巡视周期和项目,每天定时对设备进行巡查,主要巡查设备运行状况及时发现设备缺陷5.9.3 特殊巡视指天气异常、设备异常、设备故障、发生自然灾害时的巡视巡视周期:SVG 设备每天巡视四次,其时间为 6 时、10 时、14 时、18 时夜班小班交接时巡视,由接班人员对变压器(或电抗器)、软启动电路、功率柜或功率框架、冷却风机及其进风口、SVG 监控及调节系统进行一次重点巡视,并做好记录第 10 页 共32页5.10 特殊巡视的规定5.10.1 在天气异常时:主要巡查不良气候对设备造成的影响,如:雪、雨、雾、大风、气温突变(高温和严寒)时主要巡查设备节点有无发热,绝缘子、套管等设备外绝缘有无放电现象,导线有无舞动过大和断股现象,注油设备有无渗漏现象,排水设备,防寒设备有无异常现象5.10.2 设备异常时:主要是巡查监视设备的缺陷或异常有无发展,设备状况有无恶化,以便及时汇报调度和有关人员,采取设施进行处理。
对存在缺陷的设备或异常运行的设备,除正常进行重点监视性巡视外,还应该在夜间增加巡视次数,并作好记录5.10.3 设备故障时:主要是巡查清楚设备故障原因,故障现象,故障区域机器设备的损坏情况值班人员和有关人员应在设备发生故障时和故障后,对设备进行的巡视和检查并作好记录5.10.4 自然灾害和大负荷时:主要是巡查水灾、火灾、地震、及鸟类频繁活动季节时的设备有无异常和设备大负荷时各部节点有无过热、发红、冒火、热气流现象5.10.5 高峰负荷时:应选择无月光的前半夜进行巡视并同时静听设备各部分有无异音5.11 特殊巡视的重点内容5.11.1 夜间巡视时,应主要巡视设备各部节点、各部绝缘子、套管等设备外绝缘,有无放电、闪络、冒火现象5.11.2 天气突变时应主要巡视:大风、大雪、初雪、暴雨、浓雾、导线结冰凌、雷电等对设备的威胁5.11.3 雪天应该注意设备端子及接头处积雪有无熔化发热等现象,瓷表面有无冰凌及放电现象5.11.4 大风天应该注意导线及引线有无损坏和摆动过大情况,观察端子处是否松动,设备上有无飘挂杂物构架有无倾斜导线覆冰时,注意检查导线驰度及构架受力情况,及时消除导线冰凌5.11.5 雷雨及过电压后,应注意检查套管、绝缘子、避雷器等瓷件有无放电痕迹和损坏情况,检查避雷针、避雷器及接地引下线有无烧伤痕迹,并作好记录。
在高温、严寒、气温突变时,应检查设备油位、渗漏和导线驰度变化情况,对温度要求高的功率室、控制室加强巡视,防止由于空气调节设备异常导致温度超出正常范围开关故障跳闸后,应检查开关出口附近有无明显故障现象,端子过热、机械部分损坏等现象6 6常见故障及处理常见故障及处理第 11 页 共32页6.1 装置自检故障此故障为装置上电时装置自检时上报的故障,只有在装置上电后 10 分钟内检测,所以出现下面故障时可以重复上电几次,如果故障仍然存在,请按下面方法进行排查6.1.1 AD 异常故障(1)故障现象:AD 异常故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看主控机箱模拟量输入端子的数据是否正确,如果有异常请查找对端连接;查看 AV9080 板卡后面运行指示灯是否按 1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请更换 AV9080 板卡6.1.2 二次变送板故障(1)故障现象:二次变送板故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV9080 板卡后面运行指示灯是否按 1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请更换 AV9080 板卡6.1.3 辅助保护板故障(1)故障现象:辅助保护板故障光子牌红色显示,表示故障。
2)处理方法:查看 AV7220 板卡上面运行指示灯是否按 1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请更换 AV7220 板卡6.1.4 主控 FPGA 故障(1)故障现象:主控 FPGA 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV6060 板卡后面板的第二个和第三个指示灯是否按1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请查看 AV9071 板卡上面两个指示灯是否按 1HZ 的频率闪烁,如果也没有请更换 AV9071 板卡6.1.5 监控系统故障第 12 页 共32页(1)故障现象:监控系统故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:请查看 AV6060 板卡后面板的第二个指示灯是否按 1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请查看AV9071 板卡上半部分的指示灯是否闪烁,如果也不行请更换AV9071 板卡6.1.6 调节系统故障(1)故障现象:调节系统故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:此光子牌红色显示表示故障,请查看 AV6060 板卡后面板的第三个指示灯是否按 1HZ 的频率进行闪烁,如果异常请查看 AV9071 板卡下半部分的指示灯是否闪烁,如果也不行请更换 AV9071 板卡6.1.7 FLASH 故障(1)故障现象:FLASH 故障光子牌红色显示,表示故障。
2)处理方法:如果出现问题可以再次上电,如果连续上电几次后故障仍然存在请更换 AV9071板卡6.1.8 RTC 故障(1)故障现象:RTC 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:如果出现问题可以再次上电,如果连续上电几次后故障仍然存在请更换 AV9071板卡6.1.9 EEPROM 故障(1)故障现象:EEPROM 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:此光子牌红色显示表示故障,如果出现问题可以再次上电,如果连续上电几次第 13 页 共32页后故障仍然存在请更换 AV9071 板卡6.1.10 W5300 故障(1)故障现象:W5300 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:此光子牌红色显示表示故障,如果出现问题可以再次上电,如果连续上电几次后故障仍然存在请更换 AV9071 板卡5.1.11 双端口 RAM 故障(1)故障现象:双端口 RAM 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:此光子牌红色显示表示故障,如果出现问题可以再次上电,如果连续上电几次后故障仍然存在请更换 AV9071 板卡6.2 心跳脉冲故障6.2.1 监控心跳脉冲故障(1)故障现象:监控心跳脉冲故障光子牌红色显示,表示故障(2)处理方法:(a)请查看 AV9080 板卡后面运行指示灯是否为 1HZ 的频率闪烁, 如果不是确定AV9080 板卡出现问题,需要更换 AV9080 板卡。
如果正常请继续查找问题b)请查看 AV6060 板卡后面的 LED2 和 LED3 是否为 1HZ 的频率闪烁,如果只有 LED3 异常,说明 AV9071 板卡有问题如果 LED2 和 LED3 都异常,请检查AV9080 和 AV9071 两个板卡与背板接插件是否松动6.2.2 调节心跳脉冲故障(1)故障现象:当调节 DSP 运行异常时此光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:(a)请查看 AV9080 板卡后面运行指示灯是否为 1HZ 的频率闪烁, 如果不是确定AV9080 板卡出现问题,需要更换 AV9080 板卡如果正常请继续查找问题b)请查看 AV6060 板卡后面的 LED2 和 LED3 是否为 1HZ 的频率闪烁,如果只第 14 页 共32页有 LED2 异常,说明 AV9071 板卡有问题如果 LED2 和 LED3 都异常,请检查AV9080 和 AV9071 两个板卡与背板接插件是否松动6.2.3 主控 FPGA 心跳脉冲故障(1)故障现象:主控 FPGA 心跳脉冲故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV6060 板卡后面的 LED2 和 LED3 是否为 1HZ 的频率闪烁, 如果异常请更换 AV9071 板卡。
6.2.4 二次变送 FPGA 心跳脉冲故障(1)故障现象:二次变送 FPGA 心跳脉冲故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV9080 板卡后面的 LED 是否为 1HZ 的频率闪烁, 如果异常请更换 AV9080板卡6.2.5 链节机箱心跳脉冲故障(1)故障现象:链节机箱心跳脉冲故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:(a)查看 AV9101 板卡后面的 LED 是否为 1HZ 的频率闪烁,如果异常请更换AV9080 板卡b)如果 1 正常,请对应二次图纸查看名为“链节机箱心跳脉冲”的线连接是否正常c)查看线号为“链节机箱心跳脉冲”的线两端端子接触是否牢固6.2.6 监控 DSP 复位(1)故障现象:监控 DSP 复位光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV6060 板卡后面的 LED2 运行指示灯是否为 1Hz 的频率闪烁,如果异常,再次查看 AV9071 板卡上半部分的运行灯是否为 1HZ 的频率闪烁,如果异常说明 AV9071 板卡异常,请换掉AV9071 板卡如果AV9071 板卡上运行指示灯正常,AV6060 板卡后面的 LED2 异常,请查看 AV9071 板卡与背板连接是否牢固。
第 15 页 共32页6.2.7 调节 DSP 复位(1)故障现象:调节 DSP 复位光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:查看 AV6060 板卡后面的 LED3 运行指示灯是否为 1Hz 的频率闪烁,如果异常,再此查看 AV9071 板卡下半部分的运行灯是否为 1HZ 的频率闪烁,如果异常说明 AV9071 板卡异常,请换掉AV9071 板卡如果AV9071 板卡上运行指示灯正常,AV6060 板卡后面的 LED3 异常,请查看 AV9071 板卡与背板连接是否牢固6.3 电源故障6.3.1 控制柜主路电源故障(1)故障现象:控制柜主路电源故障光子牌红色显示,表示故障(2)处理方法:首先确定输入控制柜中的 DC220V 第一路直流电源是否正常;再次查找二次图中+KM1 和-KM1 之间的电压是否是 DC220V,再次查看二次图中 TDK6 端子中对应名为“柜体主路电源”的光隔的指示灯是否为长亮,最后查看线号为“ABZK-05-J1-1”的连接线是否牢6.3.2 控制柜备路电源故障(1)故障现象:控制柜备路电源故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:首先确定输入控制柜中的 DC220V 第二路直流电源是否正常;再次查找二次图中+KM2 和-KM2 之间的电压是否是 DC220V,再次查看二次图中 TDK6 端子中对应名为“柜体备路电源”的光隔的指示灯是否为长亮,最后查看线号为“ABZK-05-J1-2”的连接线是否牢。
6.3.3 控制回路断线(1)故障现象:控制回路断线光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:首先请查看输入控制柜的 DC220V 第一路电源和第二路电源是否正常,其次根据二次图查看元件为“KVS”的中间继电器的每个引脚的接线是否松动6.3.4 链节机箱电源故障第 16 页 共32页(1)故障现象:链节机箱电源故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:首先请检查二次线中线号为“链节机箱电源”的二次线两端是否松动,其次打开链节机箱的前面板测量两路 5V 和一路 12V 的电源端子电压是否正常,两路5V 为背板两排端子的上部,第一排端子的 1、2、3 为第一路 5V 的正端,4、5、6 为第一路 5V 端子的负端,第二排端子的 1、2、3 为第二路 5V 的正端,4、5、6 为第二路 5V 端子的负端第二排端子的 23、24、25 为 12V 的正端,26、27、28 为 12V 端子的负端6.3.5 隔离机箱电源故障(1)故障现象:隔离机箱电源故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:首先请检查二次线中线号为“继电器机箱电源”的二次线两端是否松动,其次打开输入输出机箱的前面板测量 12V 和 24V 的电源端子电压是否正常,12V 为背板端子的 1、2、3 为第一路 12V 的正端,4、5、6 为第一路 12V 端子的负端,24V 为背板端子倒数的 1、2、3 为第一路 12V 的负端,4、5、6 为第一路12V 端子的正端。
6.4 通信故障6.4.1 AD 数据 1 传输异常(1)故障现象:此故障指示为 AV9080 通过背板到 AV9070 进行 AD 数据传输 SPI1 的通道出现校验错误AD 数据 1 传输异常光子牌红色显示2)处理方法:请检测 AV9080 和 AV9071 板卡与背板的连接是否有松动6.4.2 AD 数据 2 传输异常(1)故障现象:此故障指示为 AV9080 通过背板到 AV9070 进行 AD 数据传输 SPI2 的通道出现校验错误AD 数据 2 传输异常光子牌红色显示2)处理方法:请检测 AV9080 和 AV9071 板卡与背板的连接是否有松动6.4.3 AD 数据 1 传输中断第 17 页 共32页(1)故障现象:此故障指示为 AV9080 通过背板到 AV9070 进行 AD 数据传输 SPI1 的通道出现中断AD 数据 1 传输中断光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:请检测 AV9080 和 AV9071 板卡与背板的连接是否有松动6.4.4 AD 数据 2 传输异常(1)故障现象:此故障指示为 AV9080 通过背板到 AV9070 进行 AD 数据传输 SPI2 的通道出现中断。
AD 数据 2 传输异常光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:请检测 AV9080 和 AV9071 板卡与背板的连接是否有松动6.4.5 双端口 RAM 通信异常(1)故障现象:当监控 DSP 与调节 DSP 之间的并口通信出现错误时,双端口 RAM 通信异常光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:此故障为 AV9071 板卡焊接的问题导致,只能替换 AV9071 板卡6.4.6 主控与链节机箱通信 1 故障(1)故障现象:当 AV9070 的 1~4 个光头与 AV9100 的 1~4 个光头之间的通信有问题,主控与链节机箱通信 1 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:请检查这 4 根光纤是否异常,再次查看光纤头插接是否松动6.4.7 主控与链节机箱通信 2 故障(1)故障现象:当 AV9070 的 5~8 个光头与 AV9100 的 5~8 个光头之间的通信有问题时,主控与链节机箱通信 2 故障光子牌红色显示,表示故障2)处理方法:请检查这 4 根光纤是否异常,再次查看光纤头插接是否松动6.4.8 主控与链节机箱通信 3 故障第 18 页 共32页(1)故障现象:AV9070 的 9~10 个光头与 AV9100 的 9~12 个光头之间的通信有问题时,主控与链节机箱通信 3 故障光子牌红色显示,表示故障。
2)处理方法:请检查这 4 根光纤是否异常,再次查看光纤头插接是否松动6.5 开关量故障6.5.1 变压器温度告警(1)故障现象:当变压器温度高于告警的设定值时,变压器温度告警光子牌红色显示;反之,绿色显示2)处理方法:首先确定变压器的温度是否真正升高,其次检查二次线中线号为“变压器温度告警”的连接线是否牢固6.5.2 变压器温度跳闸(1)故障现象:当变压器温度高于跳闸的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法为首先确定变压器的温度是否真正升高, 其次检查二次线中线号为 “变压器温度跳闸”的连接线是否牢固6.5.3 变压器压力告警(1)故障现象:当变压器内部的压力超过告警的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法为首先确定变压器的压力是否真正升高, 其次检查二次线中线号为 “变压器压力告警”的连接线是否牢固6.5.4 变压器压力跳闸(1)故障现象:当变压器内部的压力超过跳闸的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示(2)处理方法:检测方法为首先确定变压器的压力是否真正升高, 其次检查二次线中线号为 “变第 19 页 共32页压器压力跳闸”的连接线是否牢固。
6.5.5 变压器轻瓦斯告警(1)故障现象:当变压器内部的瓦斯浓度超过告警的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法为首先确定变压器内部瓦斯浓度是否真正升高,其次检查二次线中线号为“变压器轻瓦斯告警”的连接线是否牢固6.5.6 变压器重瓦斯跳闸(1)故障现象:当变压器内部的瓦斯浓度超过跳闸的设定值后此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法为首先确定变压器内部瓦斯浓度是否真正升高,其次检查二次线中线号为“变压器重瓦斯跳闸”的连接线是否牢固6.5.7 变压器高油位告警(1)故障现象:当变压器内部油位高于高油位的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示(2)处理方法:检测方法为首先确定变压器内部油位是否真正过高,其次检查二次线中线号为“变压器高油位告警”的连接线是否牢固6.5.8 变压器低油位告警(1)故障现象:当变压器内部油位低于高油位的设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示(2)处理方法:检测方法为首先确定变压器内部油位是否真正过低,其次检查二次线中线号为“变压器低油位告警”的连接线是否牢固6.5.9 预分闸(1)故障现象:预分闸:指示的 SVG 支路断路器的状态,当断路器分开时此光子牌红色显示,第 20 页 共32页反之,闭合光子牌绿色显示。
2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路断路器的状态是否正确,其次检查二次线中线为“DL2 合闸状态”的连接线是否牢固6.5.10 地刀位置(1)故障现象:当接地刀闭合后此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路接地刀的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“JD2 状态”的连接线是否牢固6.5.11 隔离刀位置(1)故障现象:隔离刀位置:指示 SVG 支路隔离刀位置,当隔离刀闭合后此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路隔离刀的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“GL2 状态”的连接线是否牢固6.5.12 手车位置(1)故障现象:手车位置:指示 SVG 支路断路器中的小车位置,当手车不在位时红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路断路器中小车的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“DL2 手车位置”的连接线是否牢固6.5.13 就地状态(1)故障现象:就地状态:指示SVG 支路断路器的操作方式,当为远方操作时此光子牌绿色显示,反之,就地操作时红色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路断路器的操作状态是否正确,其次检查二次线中第 21 页 共32页线号为“DL2 远方/就地状态”的连接线是否牢固。
6.5.14 STATCOM 断路器拒合(1)故障现象:当控制系统给支路断路器发出合闸信号后延时一段时间,当断路器仍处于闭合时此光子牌红色显示指示故障,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路断路器的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“DL2 合闸状态”的连接线是否牢固,再次检测二次线中“监控合 DL2”的回路是否正常6.5.15 STATCOM 断路器拒分(1)故障现象:当控制系统给支路断路器发出分闸信号后延时一段时间,当断路器仍分开时此光子牌红色显示指示故障,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路断路器的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“DL2 合闸状态”的连接线是否牢固,再次检测二次线中“监控分 DL2”和“监控故障跳 DL2”的回路是否正常6.5.16 软启电阻旁路断路器拒合(1)故障现象:当控制系统给软启电阻旁路断路器发出合闸信号后延时一段时间,当断路器仍处于闭合时此光子牌红色显示指示故障,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路软启电阻旁路断路器的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“软启柜 KM 合闸状态”的连接线是否牢固,再次检测二次线中“监控投入软启旁路 KM”的回路是否正常。
6.5.17 软启电阻旁路断路器拒分(1)故障现象:当控制系统给软启电阻旁路断路器发出分闸信号后延时一段时间,当断路器仍分开时此光子牌红色显示指示故障,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定 SVG 支路软启电阻旁路断路器的状态是否正确,其次检查二次线中线号为“软启柜 KM 合闸状态”的连接线是否牢固,再次检测二次线第 22 页 共32页中“监控退出软启旁路 KM”的回路是否正常6.5.18 行程开关跳闸(1)故障现象:当打开功率柜门或功率室门后此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方式为首先确定功率柜门上的行程开关状态是否正常,其次检查二次线中线号为“行程开关状态”的连接线是否牢固6.6 模拟量故障(主保护部分)5.6.1 过压一段动作(1)故障现象:过压一段动作 A、过压一段动作 B、过压一段动作 C:此保护是指装置直挂母线的电压超过一段过压设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:过压保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.2 过压二段动作(1)故障现象:过压二段动作 A、过压二段动作 B、过压二段动作 C:此保护是指装置直挂母线的电压超过二段过压设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示。
2)处理方法:过压保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.3 过流一段动作(1)故障现象:过流一段动作 A、过流一段动作 B、过流一段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过一段过流设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.4 过流二段动作第 23 页 共32页(1)故障现象:过流二段动作 A、过流二段动作 B、过流二段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过二段过压设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.5 过流三段动作(1)故障现象:过流三段动作 A、过流三段动作 B、过流三段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过三段过流的设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示, 反之,绿色显示2)处理方法:过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.6 欠压故障(1)故障现象:欠压故障 A、欠压故障 B、欠压故障 C:此保护是指装置直挂母线的电压低于欠压设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示。
2)处理方法:欠压保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.7 主变高压测 PT 断线故障(1)故障现象:主变高压测 PT 断线故障:此保护是指装置 PCC 点通过三相电压计算出来的零序电压与采集的零序电压差值大于设定值并持续时间大于设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.8 主变低压测 PT 断线故障(1)故障现象:主变低压测 PT 断线故障:此保护是指装置直挂母线电压通过三相电压计算出第 24 页 共32页来的零序电压与采集的零序电压差值大于设定值并持续时间大于设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.9 电压不平衡(1)故障现象:电压不平衡:此保护是指装置直挂母线电压测 PT 采集到母线的电压三相不平衡度大于设定值并持续时间大于设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.10 过流一段动作(1)故障现象:过流一段动作 A、过流一段动作 B、过流一段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过一段过流设定值时此光子牌红色显示,反之,绿色显示。
2)处理方法:过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.11 过流二段动作(1)故障现象:过流二段动作 A、过流二段动作 B、过流二段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过二段过压设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示,反之,绿色显示2)处理方法:过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看6.6.12 过流三段动作(1)故障现象:过流三段动作 A、过流三段动作 B、过流三段动作 C:此保护是指装置输出的电流超过三段过流的设定值并持续时间超过设定时间时此光子牌红色显示, 反之,绿色显示2)处理方法:第 25 页 共32页过流保护是分相保护的,检测方法:首先通过后台录波或本装置内部的故障录波数据进行查看7 7事故处理事故处理7.1在 SVG 上级断路器合闸前,如果站控装置发现有异常存在,如站控与各控制单元通讯异常或者旁路接触器出于合闸位等,将无法通过远方控制对断路器进行合闸操作,此时应排除故障后再进行断路器合闸操作7.2站控装置是否允许断路器合闸可以通过观察控制屏允许合闸继电器指示灯进行判断,如果指示灯亮则表示站控允许断路器远方合闸,反之则表示站控不允许断路器远方合闸。
SVG 在运行中如果出现故障发生过电流现象,则调节装置会将 SVG 闭锁,以免对功率单元造成损坏故障排除后,应按调节装置“复归”键复归调节装置,解除闭锁,否则调节装置将一直闭锁 SVG7.3 SVG 在使用中的解决方法见表常见问题可能原因1、 SVG 主控屏站控装置是否运行正常;2、站控通讯图中主控屏各单元与站控间通讯状态是否正常;3、 SVG 主控屏转换开关是否处于“自检”位置;4、SVG 退出运行断路器断开后,断路器再次合闸的时间间隔小于 5 分钟;1、SVG 主控屏转换开关不在“投入”位置;SVG 投入后无电流2、 SVG 启动柜旁路接触器不在合闸位置;3、调节装置告警指示灯亮,未按“复归”键解锁;1、 SVG 主控屏调节、 监控装置与站控装置通讯中断;SVG 保 护 装 置 报SVG 运行中主控屏监控装置SVG 断路器“偷跳”2、检测到功率单元故障;解决方法1、 重启 SVG 站控装置;2、检查主控屏各单元与站控间通讯线是否接插牢固;3、主控屏转换开关打到“自检”位置;4、等断路器再次合闸时间大于 5 分钟或重启 SVG 站控装置;1、将 SVG 转换开关打到“投入”位置2、启动柜内旁路接触器合闸;3、按“复归”键复归调节装置,解除闭锁;1、检查主控屏各单元与站控间通讯线是否接插牢固;2、联系维修,查找功率单元故障原因, 消除SVG 断路器合闸不成功,主控屏允许合闸继电器指示灯未亮;第 26 页 共32页功率单元故障;1、调节装置告警指示灯亮;SVG 运行中电流消失8 8设备检修设备检修SVG 装置每年进行一次全面的维护。
其维护包括:各元件的外观检查,各支路电容、电感值的测试,元件及绝缘子表面的去污等内容8.1 维护周期8.1.1 SVG 检修周期一年一次(检查性检修)8.1.2 荣信 RSVG 大修周期 2~3 年8.2 定期维护8.2.1 荣信 RSVG 每运行半年, 应对电路板, 风道上的粉尘进行一次全面的清扫,建议使用吸尘器8.2.2 荣信 RSVG 每运行半年,应对变压器所有进行出现电缆,功率单元进出线电缆紧固一遍8.2.3 长期存放的 RSVG 须在 2 年内作一次通电试验,通电前须作耐压试验8.2.4 冷却风机可能损坏原因:轴承磨损,叶片老化,判断标准:停机叶风扇叶片等是否有裂缝,开机时声音是否有异常振动8.3 临时性检修项目根据故障具体情况而定8.4 检修条件与要求8.4.1 SVG 外壳保护罩吊外壳的工作应在安装场进行,并在变压器本体周围加设围屏与外界隔离,以防灰尘等侵害8.4.2 当空气温度高于器身温度时,应将器身加温高至气温保持在 0~408.4.3 进入器身检修时,应由专人进行,并穿专用检修工作服和鞋,戴清洁手套8.4.4 检修人员所使用的工具应由专人保管并登记编号,防止遗留在器身内,严禁携带与检修无关的工具及物品。
8.4.5 检修人员上下器身时,只准在固定的结构上,禁止手拉、脚踩线圈引线工具、灯具等挪动不得损坏变压器绝缘件等第 27 页 共32页1、按“复归”键复归调节装置, 若故障还存在,退出SVG,联系维修8.4.6 严禁在工作现场抽烟8.5 器身检查的条件及注意事项8.5.1 室外器身检查,应有防尘措施,禁止在下雨、下雪、风砂天气中进行8.5.2 器身检查的工具,必须干净、完整,检查前后必须有专人清点、记录备案检查人员的衣物鞋帽,必须保证无可能脱落的一切异物8.6 器身检查内容8.6.1 检查所有紧固件是否松动8.6.3 检查线圈、绝缘有无损伤、匝间有无异物和轴向压钉是否松动8.6.4 检查引线绝缘有无损伤,引线位置有无移位,导线夹有无损坏和移位,夹紧是否牢靠第 28 页 共32页。












