
试验二水泥试验.doc
9页试验二 水泥试验本试验执行标准:《水泥细度检验方法筛析法》 (GB 1345-2005)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 (GB/T 1346--2001) 《水泥胶砂强度检验方法( ISO法)》 (GB/T 17671 一 1999)1. 水泥试验的一般规定(1)检验批使用单位在水泥进场后, 应按批对水泥进行检验 根据国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2002 )规定,按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次2)水泥的取样① 取样单位:即按每一检验批作为“个取样单位,每检验批抽样不少于一次② 取样数量与方法:为了使试样具有代表性, 可在散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上 20个不同部位取等量样品,总量至少 12吨然后采用缩分法将样品缩分到标准要求的规定量 3)试样制备, 试验前应将试样通过 0.9mm方孔筛, 并在 110℃土 5℃烘干箱内烘干, 备用 4)试验室条件试验室的温度为 20℃士 2℃,相对湿度不低于 50%;水泥试样、拌合水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致:水泥标准养护箱的温度为 20℃土 1℃,相对湿度不低于 90%。
2. 水泥细度检验(1)目的水泥细度测定的目的,在于通过控制细度来保证水泥的活性,从而控制水泥质量2)检验方法细度可用透气式比表面积仪或筛析法测定,这里主要介绍筛析法筛析法分为负压筛法、水筛法和手工干筛法① 负压筛法a. 主要仪器设备 负压筛(图 3)、筛座(图 4)、天平等b. 试验方法步骤( a)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统调节负压至 4000一 6000MPa范围内,喷气嘴上口平面应与筛网之间保持 2一 8mm距离 b) 称取试样 25g, 置于洁净的负压筛中, 盖上筛盖, 放在筛座上, 开动筛析仪连续筛 2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下,筛毕,用天平称量筛余物当工作负压小于 4000MPa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常② 水筛法a. 主要仪器设备:筛子、筛座、喷头(图5 )、天平等b. 试验方法步骤( a)筛析试验前应检验水中无泥、砂,调整好水压及水筛架位置,使其能正常运转,喷头底面和筛网之间距离为35~ 75㎜( b)称取水泥试样 50g,置于洁净的水筛中, 立即用洁净水冲洗支大部分细粉通过,再将筛子置于筛座上,用水压1. 05 ℃0.02 ℃的喷头连续冲洗 3min( c)筛毕取下,将筛余物冲至一边,用少量水把筛余物全部移至蒸发皿中, 等水泥颗粒全部沉淀后将水倾出, 烘干后称量其筛余物。
③ 手工干筛法a. 主要仪器设备 筛子(筛框有效直径为 150㎜,高50㎜、方孔边长为 0.08 ㎜的铜布筛)、烘箱、天平等b. 试验方法步骤称取烘干试样 50g倒入筛内,用一手执筛往复摇动, 另一手轻轻拍打, 拍打速度约为120次/ min ,其间每 40次向同一方向转动600,使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通量不超过0.05g 时为止,称取筛余物质量 3)试验结果计算水泥试样筛余百分数按下式计算(精确至0.1%) F Rs / W 100%F一一水泥试样的筛余百分数,%;Rs—— 水泥筛余物的质量, g;W—— 水泥试样的质量, go负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准3. 水泥标准稠度用水量试验(1)目的标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测试而达到统一规定的浆体可塑性所需加的用水量,而水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关,因而此测试可消除试验条件的差异,有利于比较,同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备2)主要仪器设备标准法维卡仪(见图 6) 、代用法维卡仪(见图 7)( 3)水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒人搅拌锅内,然后在 5一 l0s 内小心将称好的 500g 水泥加人水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌 120s ,停 15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间,接着高速搅拌 120s停机。
4)测定方法与步骤① 标准法a. 水泥净浆拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装人已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺母 1一 2s后,突然放松,使试杆垂直地沉入水泥净浆中在试杆停止沉人或释放试杆 30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净:整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成b. 试验结果计算与确定以试杆沉人净浆并距底板 6 mm土 1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量( P),按水泥质量的百分比计② 代用法采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定a. 调整水量法采用调整水量法时拌合水量按经验找水水泥净浆拌制结束后, 立即将拌制好的水泥净浆装人锥模中,用小刀插捣, 轻轻振动数次, 刮去多余的净浆; 抹平后迅速放到试锥下面的固定位置上, 将试锥降至净浆表面,拧紧螺母 1-2s 后,突然放松, 让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中到试锥停止下沉或释放试锥 30s时记录试锥下沉深度 整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。
b. 不变水量法采用不变水量法时拌合水量用 142.5mL测定方法同调整水量法c. 试验结果计算与确定( a)采用调整水量法测定时,以试锥下沉深度 28㎜土 2㎜时的净浆为标准稠度净浆其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量( P),按水泥质量的百分比计如下沉深度超出范围需另取试样,调整水量,重新试验,直至达到 28㎜土 2㎜为止 b)根据测得的试锥下沉深度 S ( ㎜)按下式计算得到标准稠度用水量P(%)P= 33.4 一 0.185S当试锥下沉深度小于 13mm时,应改用调整水量法测定4. 水泥净浆凝结时间试验(1)目的测定水泥加水至开始失去可塑性(初凝)和完全失去可塑性(终凝)所用的时间,可以评定水泥的技术性质初凝时间可以保证混凝土施工过程(即搅拌、运输、浇注、振捣)的完成终凝时间可以控制水泥的硬化及强度增长,以利于下一道施工工序的进行2)主要仪器设备凝结时间测定仪(图 6)、试针和圆模(图 8)、净浆搅拌机等 3)测定方法① 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃时,指针对准零点② 试件的制备: 以标准稠度用水量按以上要求制定标准稠度净浆一次装满试模, 振动数产刮平,立即放人养护箱中。
记录水泥全部加人水中的时间作为凝结时间的起始时间③ 测试时应注意a. 每次测试完毕后,须将试模放回湿气养护箱内放置b. 整个测试过程中,要防止试模受振c. 每次测定均应更换试针落下位置,不能落人同一针孔每次测试完毕要将试针擦净④ 初凝时间的测定a. 试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定 测定时, 从湿气养护箱中取出试模放到试针下, 降低试针与水泥净浆表面接触 拧紧螺丝 is 一 2s 后,突然放松,试针垂直地沉人水泥净浆中观察试针停止沉人或释放试针 30s 时指针的读数当试针沉至距底板 4mm + 1 mm时,为水泥达到初凝状态b. 在最初测定操作时,应注意轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但其结果以自由下落为准c. 在整个测试过程中,试针沉人的位置至少要距试模内壁 l0 ㎜d. 临近初凝时,每隔 5min 测定一次当达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态⑤ 终凝时间的测定a. 为了准确观测试针沉人的状况,在终凝针安装了一个环形附件(见图6-4e)在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转 180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔 15min 测定一次,当试针沉人试体 0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
b. 当达到终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到终凝状态 4)试验结果的确定及验定初凝时间是指:自水泥全部人水时起,至净浆达到初凝状态的时间即为初凝时间,用“min ,表示终凝时间是指:自水泥全部人水时起,至净浆达到终凝状态的时间即为终凝时间,用“min ,表示验定方法为将测定的初凝和终凝时间,对照国家规范对各种水泥的技术要求,从而判定凝结时间是否合格5. 安定性试验安定性试验可采用饼法或雷氏夹法,当试验结果有争议时以雷氏夹法为准1)目的安定性是水泥硬化后体积变化的均匀性,体积的不均匀变化会引起膨胀,裂缝或翘曲等现象 2)主要仪器设备沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测量仪、水泥净浆搅拌机、玻璃板等 3)试验方法及步骤① 称取水泥试样 400g,用标准稠度需水量,按标准稠度测定时拌和净浆的方法制成水泥净浆,然后制作试件a.饼法制作从制成的水泥净浆中取试样 150g,分成两等份,制成球形,放在涂过油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用湿布擦过的小刀,由边缘向饼的中央抹动,制成直径为 70一 80mm,中心厚约 l0mm,边缘渐薄,表面光滑的试饼,接着将试饼放入养护箱内,自成型时起,养护 24h士 2hb.雷氏夹法制作将预先准备好的雷氏夹,放在已擦过油的玻璃板上,并将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶模,另一只手用宽约 l0mm的小刀插捣 15次左右,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着将试模移至养护箱内养护 24h土 2h。
② 调整好沸煮箱的水位, 使之能在整个沸煮过程中都没过试件, 不需中途补试验用水, 同时又能保证在 30min 土 5min内升至沸腾③ 脱去玻璃板,取下试件a.当采用饼法时,先检查试饼是否完整,在试饼无缺陷的情况下,将取下之试饼置于沸煮箱内水中的蓖板上,然后在 30min土 5min 内加热至沸,并恒沸 3h土 5minb.当采用雷氏夹法时,先测量试件指针尖端间的距离( A) ,精确到 0.5 ㎜,接着将试件放。












