滑压运行方案.docx

滑压运行的技术措施批准:审核:初审:编写:机组滑压运行的技术措施1、目的1.1为更好的提高汽轮机的效率，减少给水泵的电耗及机组汽耗，减少节流损失，确保机组 稳定经济运行，特制定本措施1. 2本预案适应于负荷在额定符合的40%—90%之间(80MW-180MW),此负荷下采用滑压运行2、 技术措施2. 1、汽机操作人员在DEH菜单的“功率冋路”画面，退出“功率冋路”控制，切至“阀位 控制”，选择单阀控制在DEH菜单的动控制”画面设定机组目标负荷，升/降负荷率 5MW/min，满足电网对我厂负荷调報要求2.2、 汽机#1、2、3、4高压调门全开，机组负荷达到调令要求负荷2.3、 运行人员每小时对汽机设备进行全面检查，发现异常及时汇报2.4、 滑压运行时，锅炉及吋调報燃烧，维持负荷对应的压力，按下表带负荷阿克苏200MW超高J E机组滑爪曲线负荷仃分数%负荷片分数%112907050400丿k力MPa12. 7512. 759. 9177. 0835. 6675. 667表一：主汽压力与负荷对应关系表格3、注意事项3.1、 确保EH汕系统可靠运行，润滑汕、密封汕、抗燃汕汕质合格3.2、 主汽门、调门活动试验合格。

3.3、 严密监视主再热汽温度，必须保证50C以上的过热度3.4、 保证抽汽管道和加热器内部无振动，汽轮机内部无异音3.5、 严密监视汽轮机胀差、串轴、轴承温度、振动、凝汽器真空、凝汽器水位、高低加水 位、闭式水箱水位等机组重要参数在正常范囤内3.6、 若滑压运行吋汽轮机丿11负荷，汽机转速升至3270rmp保护拒动吋，立即打闸停机，若 转速继续上升，应破坏真空紧急停机，切断一切可能向汽轮机进汽的汽源3.7、 若滑压运行吋，发现轴向位移异常变化，应立即停止滑压运行，加强观察分析，根据 轴向位移数值带负荷3. 8主汽、再热汽温度达到545C时，连续运行时间不能超过30min3.9、 滑压运行时，发现汽机轴向位移增大，应特别注意监视推力轴承的冋汕温度，加强检 查汽轮机运行情况，倾听机组有无异音，注意振动变化当轴向位移上升至报警值吋，应及 吋采取减负荷措施使汽机轴向位移下降当轴向位移增大，汽机伴有不止常的响声或振动明 显增加时，应破坏真空紧急停机3.10、 滑压运行时，若发现机组突然发生强烈振动，或汽轮机内部发生明显的金属声音吋, 应破坏真空紧急事故停机，并注意惰走吋I可，倾听汽轮机内部声音。

当机组的振动值在运行 中增加吋，根据情况减负荷，直到振动减小至正常为止同吋应分析其它原因并采取相应措 施消除，重新升负荷吋要特别注意振动的增加，如振动再次增人，禁止再升负荷3.1k主汽、再热汽温度卜•降对应的负荷表如下，当主再热蒸汽温度卜•降到500C以下时， 及时开启主汽门前疏水温度C500495490485480475470465460455450负荷MW20017515012510075502500停机表二：主汽、再热汽温度与负荷对应关系表。