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㈠建设项目概况.docx

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    • ㈠建设项目概况1.1建设项目背景及概况嘉利达(辽源)明胶有限公司位于吉林辽源经济开发区友谊工业园内,现有生产 能力为年加工骨明胶2000t,副产品磷酸氢钙8000to企业于2009年委托吉林省兴环 环境技术服务有限公司编制的《嘉利达(辽源)明胶有限公司年产2000吨骨明胶生 产线项目环境影响报告书》通过了吉林省环境工程评估中心组织的技术评估,吉林省 环保厅以吉环行审字【2009】 1438号《关于嘉利达(辽源)明胶有限公司年产2000 吨骨明胶生产线项日环境影响报告书的批复》予以审批嘉利达(辽源)明胶有限公司拟在现有牛产能力基础上,对全厂进行改扩建,提 高牛产效率,实现企业年产4000吨骨明胶生产能力2014年辽源经济开发区经济发 展局以辽经开经发[2014149号《关于同意嘉利达(辽源)明胶有限公司建设年产4000 吨骨明胶项冃的通知》文获得立项的批复根据国务院令第253号《建设项日环境保护管理条例》和《环境影响评价法》中 的有关规定,受嘉利达(辽源)明胶有限公司的委托,吉林省中实环保工程开发有限 公司承担了本项目的环评工作项目名称:嘉利达(辽源)明胶有限公司年产4000吨骨明胶建设项目建设单位:嘉利达(辽源)明胶有限公司建设性质:扩建1.2建设内容及工程组成嘉利达(辽源)明胶有限公司现有厂区位于辽源经济开发区友谊园区内甲三路与 财富北路交汇。

      厂区现有占地面积为133500m2,现有建构物总占地面积25013m2,尚 有约108487m2剩余用地可供使用2009年企业建设过程中已经按照4000t/a骨明胶 生产能力进行厂房建设,此次建设不需对厂区内建构筑物进行规模调整和改造,具体 内容详见表表l-lo表1-1 项目工程组成一览表类别构筑物名称占地面积(n?)建筑面积(m2)层主体工程生产车间331033101灰化车间634()3-11副产品车间114711471 辅助工程变电所4124121给水泵房2632631蓄水池135013501机修间、仓库2352351化验室、综合仓库151230242公用工程锅炉房150015001储运工程罐区(4X100m3盐酸储罐)3203201成品库326232621原料库360036001环保工程污水处理站2372371污水处理罐380038001废水预处理6906901事故应急池3103101办公室及生活设施综合办公楼172351693食堂1821821门卫、车库4354351合计2501329880—1. 3建设规模及产品方案⑴产品规模、方案此次扩建新增生产能力为骨明胶2000t/a (药用明胶1000t/a.食用明胶1000t/a),副产品磷酸氢钙8000t/a,此次扩建完成后全厂总的生产规模、方案详见 表 1-2。

      表1-2 本项目生产规模一览表序号产品名称单•位年产量1产品药用明胶吨2000 (1000)2食用明胶盹2000 (1000)3副产品磷酸氢钙吨16000 (8000)* ()为新增量⑵明胶执行质量标准① 食品添加剂明胶质量标准食品添加剂明胶执行《食品安全国家标准-食品添加剂 明胶》(GB6783-2013)质量标准详见表l-3o序号项目要求感官要求表1-3食品添加剂明胶质量标准汇总表 1色泽谈黄色至黄色2状态固体状(如颗粒、片状、粉末等)3气味无不适气味 、理化指标1水分,w/% W14. 02凝冻强度(6. 67%) / (Bloomg) 2503灰分,w/% W2.04透射比/%波长/nm450 2305620 2506水不溶物,w/% W0.27二氧化硫/ (mg/kg) W308过氧化物/ (mg/kg) W109总碑/ (mg/kg) W1.010(mg/kg) W2.011铅/ (mg/kg) W1.5三、微生物指标1菌落总数/ (CFU/g)100002沙门氏菌不得检出3大肠菌群/ (MPN/g)3② 药用明胶质量标准 药用明胶执行《中华人民共和国轻工行业标准 药用明胶》(QB2354-2005)质量标准。

      详见表l-4o表1-4 药用明胶质量标准汇总表序号项目要求、感官要求1色泽谈黄色或黄色颗粒,应保持干燥、 洁净、均匀、无夹杂物2状态溶液3气味无不适气味 、理化指标A型骨明胶B型骨明胶2001002001001水分,w/%14.02凝冻强度(6.67%) / (Bloomg) W2001002001003勃式粘度(6.67%)/ (mPa. s) 22.61.84.42.84粘度下降/%10.05透射比/%波长/nm450 N705070506620 2857085707灰分/% (质量分数) W1.02.01.02.08水不溶物,3%(质量分数) W0. 209二氧化硫/ (mg/kg) W5010过氧化物/ (mg/kg) W1011镉/ (mg/kg) W0. 5012锯/ (mg/kg) W—13砂/ (mg/kg) W0.814重金属(以Pb计/ (mg/kg) <5015pH (1%溶液)4. 0-6. 5 5. 3-6. 5三、微生物指标1细菌总数/ (cfu/g)10002沙门氏菌不得检出3大肠杆菌4金黄色葡萄球菌1. 4生产工艺及产污环节骨粒加工成为明胶颗粒的生产过程可分为:浸酸、浸灰、中和、提胶、干燥粉碎 等五大工序。

      具体叙述如下:① 浸酸企业现所购进原料为骨粒,故不需像常见的骨明胶生产流程设置粉碎和提油(或 脱脂)工序,而直接进入浸酸工序浸酸工序是整个生产中的重要一环,它对明胶成品的质量和产率起着十分重要的 作用,浸酸的主要作用:除去骨料中的无机矿物质{Ca3(PO4)2> CaCO3等h打断骨料 中结合牢固的共价交联键,促进一些稳定化学键的水解;溶解部分非胶原物质,除去 核酸抑制剂等浸酸生产工艺采用逆流法进行,即新骨粒用低浓度的尾酸浸泡,浸酸时间长的骨 粒同高浓度的酸液浸泡在浸酸过程中要严格控制酸液的浓度及浸酸的温度、时间, 控制好浸酸平稳期的时间(酸浓度达到平稳不变的时间)乏酸进入磷酸氢钙中和桶 中,加氮氧化钙浆液中和后,再经干燥工序得磷酸氮钙产品② 预浸灰浸酸结束后的骨素移到预浸灰池中,先水洗处理使池中液体的pHW3.5、骨素 pH23后,再将一定量的氢氧化钙浆液加入预浸灰池中,每隔3〜5h搅拌5〜lOmino 预浸灰结束时,溶液的浓度pHP12、骨素pH^9. 5o预浸灰是将骨料经浸酸后的酸性状态过渡到浸灰时的碱性状态,其目的是进一步 切断明胶原中的共价交联键,使细菌性降解减小到最低限度(因细菌在中性环境中繁 殖最快)。

      ③ 浸灰预浸灰后的骨素移到浸灰池中,骨素在浸灰池中加入氢氧化钙浆液进行浸灰,氢氧化钙浆液呈微弱碱性,明胶原在浸灰池中会通过碱水解充分膨胀,明胶原分子间交 联键断裂,在此过程中,不断消耗的氢氧根会由氢氧化钙浆液中的氢氧化钙不断游离 出来予以补充在浸灰过程中,同时可以溶解和去除骨素中的非胶原蛋白、多糖等有 机物,进一步皂化骨素中的油脂,净化明胶原,提高明胶原的纯度④ 洗灰、中和中和需在专用的耐酸池中进行浸灰出池的骨素在中和前要进行洗灰处理,经过 长时间浸灰的骨素因物理化学的作用,吸附了大量的熟石灰微粒,必须在中和前除去洗灰处理是通过振动退灰机的振荡筛和旋振筛的高速、高压水对骨素的物理冲击 作用,把骨素表面吸附的石灰微粒清洗掉脱灰以后的骨素还需要进行长时间的水洗,水洗终点的骨素pH值为8. 0〜9. Oo水洗后,对骨素进行漂洗处理,处理完毕后,再经35遍水洗即可进行骨素中和在中和池中,将配制好的一定浓度的稀盐酸打到中和池中,用泵定时自循环,使 骨素充分酸化中和后还要水洗退酸,控制水洗后骨素的pH值应符合提胶要求⑤ 提胶提胶是将前工序处理的明胶原转变为明胶的重要过程,提胶在提胶锅中进行,提 胶采用外循环间接加热方式,热水与骨素(骨素以纯化水为载体)在提胶过程中充分 交换热量,进行连续动态抽提,明胶原在提胶锅中经过水和热的作用下,其氢键断裂, 三联螺旋结构解体,并进而发生轻度水解而得到5%〜6%的稀明胶溶液。

      ⑥ 净化从提胶锅中放出的稀明胶液,虽经过一定目数的尼龙网袋过滤,但还是含有大量 的机械杂质及骨素碎屑等有机杂质,在浓缩前必须经过一系列的净化处理除去杂质 稀胶液的净化过程可分为:初级过滤,离子交换等过程顶、初级过滤初级过滤采用棉饼过滤机或纸板过滤机,采用棉饼过滤机时是2〜4台串联在一 起使用,可以除去杂质中220um的颗粒采用纸板过滤机可以除去杂质中^10um的 微颗粒b、离子交换经过初级过滤后胶液中还含有钙、钠、钾等无机离子的化合物,可以采用阴阳离子交换树脂对明胶液进行处理,可以除去明胶液中大部分杂质在稀胶液从提胶锅放出到浓缩的这段时间里,在对稀胶液的贮存处理和净化的时 间越短越好,暴露的机会越少越好⑦ 浓缩稀胶液的浓缩工序含有两个步骤:浓缩、灭菌将胶液放入减压浓缩罐中,控制温度65〜70C进行蒸发浓缩,当胶液变浓时,可 改为60〜65C继续减压浓缩根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度,如 用冷热风空调干燥时,胶液浓度比重1・050〜1.080 (500C)含胶量为23〜33%即可高温瞬时灭菌是蒸发浓缩工序的一个非常重要环节将过滤后的0. 7〜0. 8MPa压 力的新鲜蒸汽和胶液从90。

      的两个不同的方向射入“T”型管,使混合后的胶液从蒸 汽射出的方向进入保持管,使胶液温度瞬间增至140〜142C,并在保持管中保持4s 通过保持管后的明胶液应迅速通过旋风分离器减压,将部分水分蒸发,使明胶液的温 度降至45〜50Co⑧ 干燥粉碎包装浓缩的胶液,经过挤胶、干燥、粉碎等工序后完成明胶半成品的生产挤胶是在 刮刀式的挤胶机上完成的,挤好的胶条经布胶机均匀地铺在长网干燥机上的网带上, 干燥好的胶条经干燥机尾部的粗粉碎机打碎成W40mm的碎胶块,胶块由输送机送至粉 碎机粉碎成明胶颗粒,明胶颗粒经气流输送装置输送至旋风分离器分离后收集,收集 后的不同批次的半成品经检验合格、并依据其检验指标进行混合装袋,完成明胶生产 的最后一道工序企业现有工艺流程及排污点位详见图1芝云2輕,水英图1工艺流程及排污点位图1.4建设项目选址合理性本项目选址于吉林辽源经济开发区内,符合国家产业政策;符合清洁生产的要求; 项目所采取的各项污染治理措施及事故防范措施可以做到废水、废气和噪声的。

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