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出口针织内衣检验规程.pdf

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  • 卖家[上传人]:f****u
  • 文档编号:111528163
  • 上传时间:2019-11-02
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    • 出口针织内衣检验规 程 Rules of inspection for export knitted underwear SN/T 0454— 95 1 主题内容与适用范围 本规程规定了出口棉及棉与其他纤维混纺、交织的各种针织内衣的质量要求与检验方法 本规程适用于出口棉及棉与其他纤维混纺、交织的各种针织内衣的检验其他面料针织内衣可参照执行 2 引用标准 GB 250 评定变色用灰色样卡 GB 251 评定沾色用灰色样卡 GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法 GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法 GB 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB 8629 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 GB 8878 棉针织内衣 GB 8880 棉针织内衣和腈纶针织内衣表面疵点评等规定 GB 8882 棉针织内衣和腈纶针织内衣检验规则 ZBY75 012 出口服装包装检验方法 ZBY75 020 出口服装检验抽样规程 FJn 442 棉针织内衣缩水率试验方法 3 技术要求 技术要求包括内在质量、外观质量、包装质量三方面 3.1 内在质量要求 内在质量要求包括缩水率、干燥重量公差、强力公差及染色牢度。

      3.1.1 缩水率见表1 注:①不起绒、不缩碱、双纱、色织产品供需双方可另行协议 ②绒产品横向允许倒涨2% 3.1.2 平方米干燥重量公差:-5% 表1 % 缩 水 不大于 直向 横向 绒布类 厚绒类 76 细薄绒类 86 双面布类 深中浅色 79 本色 7- 弹力罗纹布类 7- 单面布类 碱缩(纱) 56.5 碱缩(纱) 4.56.5 中国仪器之家 3.1.3 弹子顶破强力公差:-12% 3.1.4 染色牢度见表2 注:①色别深、中、浅色的分档,按GB 250五级及以上的为深色,二级及以下的为浅色,介于深、浅色之间的为中色 ②镶、拼色产品白布沾色不低于3级 ③直接色深色、漂底中色耐洗及耐汗渍色牢度白布沾色为2级 ④染色牢度指标允许两项低半级 3.2 外观质量要求 外观质量包括规格尺寸公差、本身尺寸公差、缝制质量、外观疵点等 3.2.1 外观总体要求 3.2.1.1 外观平服、整洁,包装端正 3.2.1.2 成品款式应与合同规定或确认样品相符合 3.2.1.3 辅料与面料相适应 3.2.1.4 无多余针头及其他金属异物 3.2.2 规格尺寸公差及本身尺寸差异 3.2.2.1 成品规格尺寸公差见表3。

      3.2.2.2 本身尺寸差异要求见表4 注:①上衣胸围75cm以上为成人;长裤裤长91cm以上为成人 ②其他公差参照执行 表2 级 耐洗色牢度 耐汗渍色牢度 耐摩擦色牢度 原样变色 白布沾色 原样变 白布沾色 干摩擦 湿摩擦 3(深2-3) 33332 表3 cm 部位名称 公差 儿、中童 成人 身长 +2.5 -1 +2.5 -1.5 胸(腰)宽 +2.5 -1 +2.5 -1.5 肩宽 -1-1.5 挂肩 -1-1.5 袖长 长袖 -1-1.5 短袖 -1-1 裤长 长裤 +2.5 -1.5 +2.5 -2 短裤 +2 -1 +2 -1.5 直裆 ± 1.5 ± 2 横裆 -1.5-2 背心肩带宽 -0.5-0.5 表4 cm 项 目 允许差异 身长不一 门襟 1 前后身及左右腰缝 1.5 袖长不一 长袖 1 短袖 1 袖阔不一 1 中国仪器之家 注:其他本身尺寸差异参照执行 3.2.3 缝制要求 3.2.3.1 针迹密度按表5 3.2.3.2 缝制走线要直,转弯处要圆顺、均匀、整齐,对称部位基本一致 3.2.3.3 领圈部位平整、美观,扣与眼相对应,锁眼不偏斜、大小适宜钉扣牢固,每孔4~8针。

      3.2.3.4 商标、尺码唛、洗水说明等位置准确,缝制整齐、牢固 3.2.3.5 缝纫、锁眼、钉扣线色泽与面料基本一致 3.2.3.6 平缝起、收针处须打回针,打回针的针迹应回到原线上 3.2.3.7 绣花针法流畅整齐,间隔均匀,花位端正,不错绣,不漏绣,不露墨印,绣花衬应处理干净 3.2.4 外观疵点分类 3.2.4.1 成品部位的划分 成品分主要部位与次要部位主要部位是指上衣前身上部的三分之二(包括后领窝露面部位)裤类无主要部位 3.2.4.2 外观疵点分为A类(严重)、B类(轻微),见表6 表6 挂肩不一 1 背心肩带不一 0.5 背心胸背不一 1.5 胸宽 上、下不一(宝塔形) 2 前后片宽度不一 1 裤长不一 长裤 1.5 短裤 1 腿阔不一 1 表5 针迹数/2cm 平缝 单线切缝 包缝 双针绷缝 平双针 压条 三针 滚领 滚带 宽紧带 包缝卷边 绒布 8776788876 单、双面布 9-87899987 疵点 类别 疵点名称 A类 B类 纱疵 细纱 严重 轻微 粗纱 -较明显 大肚纱 正面有洞眼;正面无洞眼者4个以上,累计单 面布超过6cm,双面布超过9cm 领圈露面部位1处,其他部位1cm 以上单面布3处,双布4处 织疵 里子跳纱、里子纱露面、进纱不匀、稀路针、 横路、散花针、三角眼、小辫子、修痕 明显 较明显 单纱、破洞、漏针、断面子纱 存在 - 长花针 绒布1针10cm以上1处,蓁1针3cm以上1处 绒布1针10cm及以内1处,其作1针 3cm及以内1处 断里子纱 厚绒单根3圈以上,薄绒1圈以上 厚绒单根3圈及以内,薄绒1圈及 以内 修疤 绒布0.5cm以上1处,其余0.3cm以上1处 绒布0.5cm及以内1处,其余0.3及 以内1处 反罗纹 高20cm以上 高20cm及以内 纱拉紧 5cm以上 5cm及以内1处 染整 疵点 纹路歪斜 横、直向各4cm以上 - 起毛不匀、露底、脱绒、色花、风渍、折印、 极光印 明显 较明显 锈斑 存在 - 色差 同件内主料间低于3-4级, 主辅料间低于3级 - 印花不良 明显 不明显 中国仪器之家 注:①纹路歪斜,直向以身长为限,横向以胸、腰宽为限。

      ②上表未列出的疵点,可参照同类疵点评定 3.3 包装质量要求 3.3.1 包装质量要求按ZB Y75012采用布包时,包外用粗布(棉或麻),以麻绳(或铁皮、铁丝)捆扎,须牢固、美观包头必须缝牢,缝包针距不得 超过2.5cm,唛头印刷清晰、牢固 3.3.2 一箱内件与件顺色,箱与箱之间色差不低于3级 4 抽样 4.1 外观抽样按ZBY75 020执行其中抽箱数改为0.6(取整数) 4.2 内在质量抽验按报验批的0.5‰ ~1‰ ,但不得少于3件(每色、每品种不少于一件) 5 检验 5.1 外观质量检验 5.1.1 工具 a. 钢卷尺; b. GB 250样卡; c. GB 251样卡 5.1.2 条件 外观检验需在正常的北向自然光线下进行,如在灯光下检验,其照度为750lx,灯罩与检验台中心垂直距离为80± 5cm,目光与样品距离为35cm以 上 5.1.3 将抽取的样品平摊在铺有白布的检验台上,进行检验、鉴定 5.1.4 外观质量分为合格品、不合格品不合格品分为二类:A类(严重)、B类(轻微) A类不合格品:单位产品中有一个及以上A类疵点,也可能含B类疵点; B类不合格品:单位产品中有一个及以上B类疵点,不含A类疵点。

      5.1.5 规格测量方法见表7 表7 缝烫 疵点 缝纫曲折高低 1cm以上 0.5cm以上 底边脱针 每面1针不连续处以上,或连续二处;骑缝处 三线包缝超过2针,四、五线超过3针 - 底边明针 - 0.2cm以上,骑缝处0.3cm以上, 单面长超过3cm 缝纫针迹密度低于标准 -存在 烫黄、针洞、漏缝 存在 - 三针重针 每个过程中除合理接头外二处及以上 每个过程除合理接头外5cm以上1 处 线头 - 死线头:超过1.5cm长2个(线圈 部位1处),活线头4个 绣花不良 严重 轻微 其他缝制不良 严重 轻微 整烫不良 -存在 污色渍 主要部位存在,或次要部位明显 次要部位较明显 其他 疵点 缺漏附件 存在 - 规格不符 超过公差 - 部位名称 测量方法 身长 由领肩缝垂直量至底边 胸(腰)宽 前后身放平,由挂肩缝向下2cm处横量 肩宽 由左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处 中国仪器之家 5.1.6 评定色差时,评级者眼睛与样品距离30~40cm,样卡与试样放在同一平面上,样卡在评级者左方,样品在右方 5.2 内在质量检验 5.2.1 耐摩擦色牢度按GB 3920执行 5.2.2 耐洗色牢度按GB 3921执行,其中6.3.1试验配方与试验条件,间接色按方法3执行,直接色按方法1执行。

      5.2.3 耐汗渍色牢度按GB 3922执行 5.2.4 绒类缩水率按FJn 442手工缩水试验方法其余织物试样准备、测量按FJn 442,试验方法按GB8629执行,采用5A程序,F干燥方法 5.2.5 平方米干燥重量按GB 8878执行 5.2.6 弹子顶破强力按GB 8878执行 5.3 包装质量检验 包装质量检验按ZB Y75 012和3.3条包装质量要求 6 全批检验结 果的判定 检验结果依据内在质量、外观质量、包装质量综合判定三者均合格,判定该批产品合格,否则为不合格 6.1 外观质量判定依照ZBY75 020中的“ 5 合格批与不合格批的判定” 执行发现一件带有多余针头及其他金属异物,即全批不合格 6.2 内在质量判定 6.2.1 各项内在质量判定均依据GB 8882执行 6.2.2 内在质量各项指标均合格,判定内在质量合格,否则为不合格 6.3 包装质量判定依照ZBY75 012执行 附加说明: 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出 本标准由中华人民共和国湖北进出口商品检验局、浙江进出口商品检验局负责起草 本标准主要起草人李巍、吴建华、沈卓 挂肩 平袖 由肩袖缝直量至袖底缝处 插肩 由袖底缝向袖上边垂直量 背心 肩与挂肩接缝处量至腋下接缝处 袖长 平袖 由肩袖缝量至袖口边 插肩 由后领正中量至袖口边 裤长 由腰上口沿侧缝量至脚边 直裆 由裤腰中间上口直量至裆底 横裆 下裆最高处横量 背心肩带宽 沿肩缝量 中国仪器之家 。

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