新版FMEA（AIAG-VDA第一版）DFMEA设计FMEA课件ppt.pptx

设计FMEA,AIAG - VDA 1st Edition,2.设计FMEA的执行,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备 2.2 设计FMEA步骤二：结构分析 2.3 设计FMEA步骤三：功能分析 2.4 设计FMEA步骤四：失效分析 2.5 设计FMEA步骤五：风险分析 2.6 设计FMEA步骤六：优化 2.7 设计FMEA步骤七：结果文件化,FMEA的七步法,3,2 设计FMEA的执行,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,2.1.1 目的 设计FMEA“策划和准备”步骤的目的是确定项目将要执行的FMEA类型，并根据正在进行的分析类型（即系统、子系统或组件）定义每个FMEA类型中包含和不包含的内容 设计FMEA（DFMEA）“策划和准备”步骤的主要目标是： 项目识别 项目计划：目的、时间安排、团队、任务和工具（5T） 分析边界：确定分析中包括什么、不包括什么 利用以往的经验识别基准FMEA 结构分析步骤的基础,4,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,2.1.2 DFMEA项目识别和边界 DFMEA项目识别包括明确了解需要评估的内容这涉及到一个决策过程来定义顾客项目所需的DFMEA。

在分析中需要不包括和包括的内容同样重要 以下基本问题可帮助识别DFMEA项目： 顾客要向我们购买什么？ 是否有新要求？ 顾客或公司是否需要DFMEA？ 我们是否制造产品、并拥有设计控制权？ 我们是否购买产品、并拥有设计控制权？ 我们是否购买产品、但不拥有设计控制权？ 谁负责接口设计？ 我们是否需要系统、子系统、组件或其它层面的分析？,5,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,对这些问题和公司定义的其他问题的回答有助于创建所需的设计FMEA项目清单，从而确保了方向、承诺和工作重点的一致性 以下可有助于团队定义边界，适用于： 法律要求 / 技术要求 顾客需求/需要/期望（内部和外部顾客） 要求规范 类似项目图表（方块图/边界图） 示意图、图纸和/或3D模型 物料清单、风险评估 类似产品曾用的FMEA 防错要求、可制造性和可装配性设计（DFM/A） 质量功能展开（QFD）,6,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,在界定FMEA范围时，如适用，以下方面可能被考虑： 技术新颖性/创新程度 质量/可靠性历史（内部、零公里、现场失效、类似产品的保修和保险索赔） 设计复杂性 人员和系统的安全 网络物理系统（包括网络安全） 法律合规性 目录和标准零件 2.1.3 DFMEA项目计划 确定设计FMEA项目后，应立即制定DFMEA的执行计划。

建议使用本手册1.5节所述的5T方法（目的、时间安排、团队、任务、工具）DFMEA的计划有助于公司提前启动DFMEADFMEA活动（七步法过程）应纳入总体项目计划7,2.1.4 识别基准DFMEA DFMEA的部分准备工作包括了解哪些可用信息可以帮助跨职能团队，如基础DFMEA（第1.3节中所述）、类似产品的DFMEA或同一产品系列的DFMEA家族DFMEA是一个基础设计FMEA的具体化，用于那些包含共同或一致产品边界和相关功能的产品对于同一个产品系列中的新产品，为完成该新产品DFMEA所需的新项目特定组件和功能将添加到家族FMEA中新产品的添加内容可能来源于家族DFMEA，也可能来源于参考初始家族DFMEA或基础DFMEA的新文件如果没有可用的基准，那么团队将开发一个新的DFMEA 2.1.5 DFMEA表头 在策划和准备阶段，DFMEA文件的表头应当填写表头可根据组织的需要修改表头包含了一些基本的DFMEA范围的信息，如下：,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,2.1 设计FMEA步骤一：策划和准备,公司名称：负责设计FMEA的公司名称 工程地点：地理位置 顾客名称：顾客名称或产品名称 年型/项目：顾客应用或公司型号/风格 项目：DFMEA项目的名称（系统、子系统和/或组件） DFMEA开始日期：开始的日期 DFMEA修订日期：最新修订日期 跨职能团队：所需的团队成员名单 DFMEAID编号：由公司确定 设计责任人：负责设计的人的名字，这个人也接受DFMEA的内容和发现的所有权 保密等级：商业使用、专有、保密,2.1.6 结构分析的基础 在步骤一“策划和准备”中收集的信息将为步骤二“结构分析”做准备。

2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2.1 目的 设计结构分析的目的是将设计识别和分解为系统、子系统、组件和零件，以便进行技术风险分析 设计结构分析的主要目标是： 分析范围的可视化 结构树或其它：方块图、边界图、数字模型、实体零件 设计接口、交互作用和间隙的识别 顾客和供应商工程团队之间的协作（接口责任） 功能分析步骤的基础,10,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2.2 系统结构 系统结构由系统要素组成，根据分析的范围，设计结构的系统要素可以由系统、子系统、装配件和组件组成复杂的结构可以分为若干个子结构（工作包）或不同层次的方块图，并根据组织起因分别进行分析，或确保足够清楚系统有一个边界，将自身与其他系统和环境分开其与环境的关系是由输入和输出决定系统要素是功能项目的独立部分，而不是功能、要求或特性11,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2.3 定义顾客 在FMEA分析中有两种主要顾客需要考虑： 最终用户：在产品充分开发和销售后使用该产品的个人 装配和制造作业：制造作业（如动力总成、冲压和制造）以及整车/产品总装和生产材料加工的地点处理好产品与其装配过程之间的接口对于有效的FMEA分析至关重要。

这可能是任何后续或下游作业，或是下一级的制造过程 了解这些顾客有助于更好的定义功能、要求和规范，并有助于确定相关失效模式的影响 注：在不知道最终用户的情况下，参考第2.4.4节中的说明 2.2.4 系统结构可视化 系统机构的可视化有助于DFMEA团队进行结构分析团队可以使用各种工具来实现这一点以下章节种中介绍了常用的两种方法： 方块图/边界图 结构树,12,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2.4.1 方块图/边界图 方块图/边界图是一种有用的工具，用于描述考虑中的系统及其与相邻系统、环境和顾客的接口它是一种图表展示法，为结构化的头脑风暴提供指导，并有助于分析系统接口，从而为设计FMEA打下基础下图显示了产品组件之间的物理和逻辑关系，表示了设计范围内组件和子系统的交互作用、以及与产品顾客、制造、服务、运输等的接口该图还标识了设计在其使用寿命期间与之交互的人员和事物边界图可以用来识别结构分析和功能分析中需要评估的关注要素 图表可能以直线连接的方框形式出现，每个方框对应产品的一个主要组件直线对应产品组件之间的关系或相互接口，直线的箭头表示流动方向边界图中要素之间的接口可以作为关注要素被纳入结构和功能分析结构树中。

构建方块图/边界图的方法和格式有很多，可由组织自己决定在本手册中，术语“方块图”和“边界图”交替使用然而，由于边界图包含了外部影响和系统交互作用，因此更为全面2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,图2.2-1方块图/边界图示例,14,在DFMEA语境下，方块图/边界图定义了分析范围和责任，并为结构化的头脑风暴提供了指导分析范围由系统的边界来确定；但是，需要解决与外部因素/系统的接口问题 定义分析范围（有助于确定潜在的团队成员） 识别内部和外部接口 使系统、子系统和组件层次得以应用 正确构建的方块图/边界图可为参数图（P图）和FMEA提供详细信息尽管方块图/边界图的详细程度可以不同，但要识别出主要要素，并了解它们如何交互作用，以及它们如何与外部系统交互作用，这一点很重要 方块图/边界图随着设计的成熟而不断完善 方块图/边界图的制作可包括以下步骤：,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,描述组件和特性 给零件和特性命名有助于团队内部保持一致，特别是当一些特性有“别名”时 显示所有的系统组件和接口组件 调整方块以显示相互间的联系 用实线表示直接接触 用虚线表示间接接口，即间隙或相对运动 用箭头表示方向 标识出所有的能量流/信号或力传递 描述连接 考虑各种类型的接口，包括期望的和不期望的：,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,P---物理连接（焊接、螺栓紧固、夹紧等） E---能量连接（扭矩（Nm）、热量等） I ---信息传递（ECU、传感器、信号等） M---物料交换（冷却液、废气等）,,增加接口系统和输入（人员和物件）。

应包括以下方面： 相邻系统 - 这些系统包括物理上与您的系统不接触，但可能会与您的系统有交互作用，需要间隙、涉及运动或热辐射 顾客/最终用户 箭头表示方向 确定边界（团队控制范围内有哪些零件？哪些是最新的或修改过的？） 只有团队设计或控制的零件才放在边界内边界图中的方块比正在被分析的层级低一级可以对边界图中的方块做标记，以显示分析范围之外的零件 增加相关细节以便识别图表 系统、项目和团队识别 使用不同颜色或线来识别不同类型的交互作用 日期和修改等级,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,其它示例：AIAG FMEA 第四版框（界线）图范例,18,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.2.4.2 接口分析 接口分析描述系统要素之间的交互作用 接口有五种主要类型： 物理连接（例如：支架、螺栓紧固、夹紧和其各种连接） 材料交换（例如：气压、液压油或任何其它液体或物料的交换） 能量传递（例如：热量传递、摩擦或运动传递，如链条或齿轮） 数据交换（例如：计算机输入或输出、线束、电信号或任何其它类型的信息交换、网络安全项目） 人 - 机（例如：控制、开关、镜子、显示器、警告、座位、出入口） 另一种类型的接口可以描述为没有物理连接的零件之间的物理间隙，间隙可以是静态和/或动态的。

除了子系统和组件本身的内容外，还应考虑子系统和组件之间的接口2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,接口分析将方块图/边界图中显示的所有内、外部接口发生的关系性质（强/弱/无、有益/有害）和类型（物理、能量、信息或材料交换）形成文件 接口分析中的信息可为设计FMEA提供有价值的输入，例如主要功能或接口功能，这些功能将与相邻系统和环境影响导致的潜在失效起因/机理一起进行分析接口分析还为参数图（P图）提供理想功能和噪音因素的输入 2.2.4.3 结构树 结构树按层次排列系统要素，并通过结构化连接展示依赖关系 为了防止冗余，每个系统要素只存在一次，这就保证了整个系统结构清晰明了 在每个系统要素下排列的结构都是独立的子结构（图2.2-2） 系统要素之间的交互作用稍后可以描述为功能并由功能网描述（见步骤三：功能分析） 结构树中总是会存在一个系统要素，即使它只是从功能派生出来，而且还不能清楚地定义它到底是什么电刷盒基座,换向系统,车窗升降系统,升降电机,范围内系统要素,齿轮箱,碳刷,电子控制单元,磁钢,电驱绕组,电机壳,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,图2.2-2 结构分析结构树示例,,导向机构,升降机构,磁力转换系统,,电磁转换系统,关注要素,2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,可以在结构分析部分创建系统结构： 图2.2-3 结构分析表格示例 1. 上一较高级别：分析范围内最高集成层级。

2. 关注要素：受关注的要素，也是考虑失效链的主题项目 3.下一较低级别或特性类型：结构中处于关注要素下一低级别的要素,2.2.5 顾客和供应商之间的协作 结构分析的输出（设计及其接口的可视化）为顾客和供应商在设计和/或DFMEA项目技术评审期间的协作提供了工具 2.2.6 功能分析的基础 步骤二“结构分析”中定义的信息将被用于步骤三“功能分析”结构分析中缺少的设计要素（项目），在功能分析中也会缺少2.2 设计FMEA步骤二：结构分析,2.3 设计FMEA步骤三：功能分析,2.3.1 目的 设计功能分析的目的是确保要求/规范中规定。