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制冷原理心得.docx

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    • 为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划制冷原理心得  总结  一、制冷流程  -8℃、-18℃蒸发系统  1、压缩机工作  冷氨气自蒸发器出来同油泵所供的润滑油一同进入压缩机,压缩机将之进行压缩,氨气经压缩变为高温高压气体,润滑油在压缩机阴阳转子之间,机壳与转子之间形成一层油膜,此时的作用是润滑与密封高温高压的蒸汽同润滑油一起进入机体自带的油分离器进行分离,润滑油在油分中收集后进入油冷却器后冷却,冷却温度设计为40℃左右,再经油泵送入压缩机高温高压的氨气经管道进入冷凝器工作  补充  液氨从虹吸罐中进入油冷却器将高温润滑油进行冷却,其中一部分液  氨吸热汽化,然后气液混合体进入虹吸罐进行循环  在冬季开机前,需要用加热器将润滑油预热  开机前先依次检查联轴器,载位,油分油位,无问题时,打开冷凝器风机与水泵然后开机,操作顺序依次为开油泵,开机,加载为1/4左右,加载至1/2,全载每次加载根据油温间隔10分钟左右  压缩机油封处漏油每分钟不超6滴即为正常  供油由油泵提供压力,待压缩机工作时也会在进气口形成负压提高共有效率。

        经济器在满载时可以使用,进行补气提高效率  双机-40℃工作系统中,开机时应先开高压级压缩机再开低压级压缩机,此压缩机组不带经济器  关机时正常情况下应先卸载  2、冷凝器  冷凝器为蒸发式冷凝器,主要将高温高压蒸汽降温冷凝为氨液每日应在冷凝器工作时进行检查  注意冷凝器上方氨味是否过大以此来判断氨气是否有泄漏现象  风机运行是否正常  观察冷凝器水盘水位  冷凝器氨气管道结垢情况  3、虹吸罐,高储罐  热氨经冷凝器降温液化后流入虹吸罐,虹吸罐液体溢入高储罐,虹吸罐与高储罐均为储液器,功能主要为储存氨液,调节冷凝器与低循桶之间的液体液位防止空气进入低压循环系统在日常中应着重检查其液位,安全液位一般为30%—70%  虹吸罐主要连接  冷凝器导出冷凝器液体,否则冷凝效果不佳  油冷却器为压缩机润滑油降温  空气分离器排除系统中空气等  排泄罐热氨冲霜中的液氨进入虹吸罐  高压贮液器液体溢流入高压贮液器  高贮罐与管道调节站连接,其主要链接  虹吸罐虹吸罐液氨进入高贮罐  节流阀节流阀控制高贮罐进入低循桶的液氨  经济器提供经济器内液氨  中间冷却器为中间冷却器供液,主要为制冷作用  卧蒸发器为卧蒸发器提供液氨,冷却乙二醇。

        4、低压循环桶  低循桶为低压系统的储液储气装置,主要为调节各部分气体与液体供需主要连接  压缩机与蒸发器蒸发器气体进入低压循环桶后再进入压缩机进行压缩,为一个中转调节装置  高贮罐与氨泵高贮罐液体经节流阀节流降压后进入低循桶,再由氨泵输送进入蒸发器,经氨泵出的液气由管道分离  卧蒸氨气从卧蒸系统进入低循桶加入系统循环  放油管系统中所含的润滑油在低循桶沉淀排除,以免影响制冷效果40℃蒸发系统  -40℃  蒸发系统流程  与-8℃系统相同,制冷能力不同主要不同处体现在蒸发器和压缩机处  -40℃系统采用双机压缩系统,氨气自蒸发器出来后进入低压级压缩机,将气体压缩为中压高温气体,气体进入中间冷却器进行冷却,其中冷却后液体进入低循桶,气体进入高压级压缩机进行压缩,形成高温高压气体,高温高压气体再经冷凝器进行冷却,进入虹吸罐此后流程同-8℃系统完全相同  -40℃制冷系统中低循桶内的压力远小于-18℃与-8℃制冷系统,双压缩机进行协同工作,使得低压压缩机吸气口的绝对压强远小于单机压缩机吸气口压强继而-40℃系统中低循桶的绝对压强要小的多这样如若在相同条件下,-40℃系统中冷凝器的绝对压强要小于-8℃系统。

      继而-40℃系统中的氨液将更容易气化吸热这样所制的温(转载于:写论文网:制冷原理心得)度将会更低  双机压缩工作中低级压缩机吸气口会出现负压的情况,此时既有肯呢个可能为管道堵塞,有可能为低循桶以及蒸发器内部气体含量极少,压强足够低,此时制冷量已经足够,压缩机此时可以停止工作或者减载  其中三个制冷级别中蒸发器的结构也不相同,其中-18℃与-40℃系统均为为蛇形管式蒸发器,且加有风机增加流速,以达到更好的换热效果  中间冷却器中间冷却器对二级压缩机的中间气体冷却,由储液桶引出液管到中冷进行再冷,作用主要是防止压缩机的压缩气体过热擦中间冷却器上设有压力表,集油装置,液位表等  热氨融霜系统  压缩机产生的高温高压气体在出口处分为两个管道,2/3气体直通冷凝器,1/3气体经油分离器后通向热氨分配站,当冷库需要融霜时,需提前停止向需要融霜蒸发器供液,冷风机和回气主阀仍保持开启待融霜时关闭融霜蒸发器的回气主阀,冷风机,延时开启热氨阀机房人员调节设备和阀门,确保缓慢增压,且压强不得高于规定值且不得太低以免影响融霜有效性当热氨融霜后开启水融霜热氨融霜后气体进入排液桶  排液桶主要连接  低循桶排液桶内部气体进入低循桶,参加下一个循环  虹吸罐排液桶与虹吸罐相连接,其内部氨液进入虹吸罐  热氨蒸发器氨气进入排液桶,排液桶起调节作用  空气分离器分离系统中的不凝性气体,放空气也是增设排液桶的最主要的原因。

        乙二醇制冷  乙二醇制冷主要用于对分割包装车间的制冷,主要原因是由于氨毒性大,在蒸发器中气化后如若泄露则会出现比较大的安全隐患,则采用乙二醇与水溶液作为载冷中介进行热交换,乙二醇与水溶液冰点随着其浓度改变而改变最低为-44℃,整体比热容也随着水的含量而增多可以根据实际情况采用不同的浓度,其沸点高,不易气化,可保证安全  我车间制冷为氨液,氨液从调节站流至卧式蒸发器蒸发放热,放热后汽液混合体进入低循桶参加循环,其乙二醇溶液在蒸发器中放热温度降低,再经分水器进行分配,进入各个车间吸热,再循环至卧式蒸发器,此循环动力由离心式水泵提供,制冷系统相对比较简单  经过十多天对制冷车间的学习,我对鲜冻品制冷的制冷原理,工艺流程有了一个初步的认识,我自知对制冷的认识学习还有很大不足,现在所了解的只是最表面的,对制冷的管道压力,阀门,以及冷凝器结构,蒸发器结构以及制冷的计算等均有很多的不足,在今后还需对制冷工艺等保持一个长期的学习,以上如若有不正确的地方,请给予我指导  制冷原理及设备期末复习有不全的大家相互补充  题型:填空20分;选择10分;判断10分;简答45分;计算1道,带计算器  绪论  ?实现人工制冷的方法  1.利用物质的相变来吸热制冷;  融化,气化,升华  气化制冷:  包括蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷。

        2.利用气体膨胀产生低温  气体等熵膨胀时温度总是降低的,产生冷效应  3.气体涡流制冷  高压气体经涡流管膨胀后,可分为冷热两股气流;  4.热电制冷  利用半导体的温差电效应实现的制冷  ?根据制冷温度的不同,制冷技术可大体上划分三大类:  ?普通冷冻:>120K【我们只考普冷】  ?深度冷冻:120K~20K  ?低温和超低温:<20K  t=(t,℃;T,Kelvin开)T=273+t  常用制冷的方法有:液体蒸发制冷循环必须具备以下四个基本过程:液体气化制冷制冷剂液体在低压下汽化产生低压蒸气,气体膨胀制冷将低压蒸气抽出并提高压力变成高压气,涡流管制冷将高压气冷凝成高压液体,  热电制冷高压液体再降低压力回到初始的低压状态按照实现循环所采用的方式之不同,液体蒸发制冷有  蒸气压缩式制冷蒸气吸收式制冷蒸气喷射式制冷吸附式制冷等蒸气压缩式制冷  系统组成:  1-压缩机2-冷凝器3-膨胀阀4-蒸发器组成的密闭系统  工作原理:制冷剂在蒸发器中吸收被冷却对象的热量而蒸发,产生的低压蒸气被压缩机吸入,经压缩机压缩后制冷剂压力升高,压缩机排出的高压蒸气在冷凝器中被常温冷却介质冷却,凝结成高压液体。

      高压液体经膨胀阀节流,变成低压、低温湿蒸气,进入蒸发器,低压液体在蒸发器中再次汽化蒸发如此周而复始  蒸气吸收式制冷  系统组成:  发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵等  工质对:制冷剂与吸收剂常用:氨—水溶液溴化锂—水溶液  工作原理:Ⅰ.溴化锂溶液在发生器中被热源加热沸腾,产生出制冷剂蒸汽在冷凝器被冷凝成冷剂水冷剂水经U型管节流进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应  Ⅱ.发生器中出来的浓溶液,经热交换器降温、降压后进入吸收器,与吸收器中的稀溶液混合为中间浓度的溶液中间热度的溶液被吸收器泵输送并喷淋,吸收从蒸发器中产生的冷剂蒸汽,形成稀溶液稀溶液由发生器泵输送到发生器,重新被热源加热,形成浓溶液  氨水吸收式制冷循环工作原理:  ?在发生器中的氨水浓溶液被热源加热至沸腾,产生的蒸气  经精馏塔精馏后,进入冷凝器放出热量后被冷凝成液体,经节流机构节流,进入蒸发器,低压液体制冷剂,吸收被冷却物体的热量而蒸发,达到制冷的目的,产生的低压蒸气进入吸收器而发生器中发生后的稀溶液,降压后也进入吸收器,吸收由蒸发器来的制冷剂蒸气,浓溶液经溶液泵加压后送入发生器如此不断循环。

        热电制冷  令直流电通过半导体热电堆,即可在一端产生冷效应,另一端产生热效应  半导体热电堆:一块N型半导体和一块P型半导体联接成的热电偶原理:原理:利用热电效应的一种制冷方法  无回热气体制冷机循环  定压回热气体制冷机循环  所谓回热就是把由冷箱返回的冷气流引入一个热交换器―回热器,用来冷却从冷却器来的高压常温气流,使其温度进一步降低,而从冷箱返回的气流则被加热,温度升高这样就使压缩机的吸气温度升高,而膨胀机的进气温度降低,因而循环的工作参数和特性发生了变化  图5-10为定压回热式气体制冷机的系统图及其理论循环的T-s图图中1-2和4-5是压缩和膨胀过程;2-3和5-6是在冷却器中的冷却过程及冷箱中的吸热过程;3-4和6-1是在回热器中的回热过程  第二章单级蒸气压缩式制冷循环  【重点看压焓图、温熵图,各个状态点,过程描述】  2-1单级蒸气压缩式制冷理论循环  【各点含义,计算】  ?与逆卡诺循环比较  各过程的热力过程:逆卡诺循环有两个等温过程、两个绝热过程理论循环与逆卡诺循环的区别:  ①热力过程为绝热压缩;  ②凝结过程为等压过程;  ③节流过程为等焓过程;  ④蒸发过程为等压过程。

        1-压缩机2-冷凝器3-膨胀阀4-蒸发器  图2-5单级蒸气压缩式制冷系统  ?  理论循环的假设条件:  20K;低温和超低温:20K以下  、吸收式)、气体膨胀法、热电法、固体绝热去磁法  ,等温吸热,绝热压缩,等温放热ε=??0  ∑??,????=??0  ′′′???????0??0—被冷却物温度;????—冷却剂温度′′  T0升Tk降则升,T0影响更大:????  ????????  Δ????一般而言,对于节流损失大的制冷剂如氟利昂  所达到的温度????.c冷凝温度????与??  ??.c的差值Δ????.c  1’点的温度????.c??.hΔ????.h  一些低温制冷剂在普通制冷范围内,  利用冷却水或室外空气作为冷却介质时,  b.物理化学:与润滑油的互溶性;导热系数、放热系数高;密度、黏度小;相容性好c.环境友好性:消耗臭氧层潜值ODP;全球变暖潜值GWP;大气寿命  d.无毒,不。

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