水轮机 尾水管安装说明书.pdf

版本号： 东方电气集团东方电机有限公司 第 1 页 共 59 页 目 录 1. 总则……...………………………………………………………… 2 2. 安装框图及其简要说明…………………………………………..10 3. 尾水管肘管的安装………………………………………………..14 4. 尾水管排水阀安装………………………………………………..21 5. 尾水管锥管的安装………………………………………………..26 6. 附录………………………………………………………………..30 鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 2 1. 总 则 1.1 适用范围与要求 1.1.1 本说明书是东方电机有限公司生产的鲁地拉电站水轮机在现 场安装、调试和实验的技术指导文件 1.1.2 本说明书阐述了机组安装的顺序、调整工艺和基本要求，其与 我公司提供的图纸及其他随机文件互为补充 该说明书可以帮助安装 单位熟悉该产品安装的基本步骤、 部分部件的具体安装方法以及调整 和验收的标准，但并非所有部件的安装细节。

1.1.3 所有部件的安装，应按照图纸及相关工艺文件的要求，并在东 方电机股份有限公司现场安装技术指导人员（下称现场技术指导）的 指导和现场监督下进行 1.1.4 根据安装现场的具体情况， 现场技术指导可对某些部件的安装 程序或要求加以修改，以便适应安装现场的特殊条件所有修改都将 以《三峡右岸工地变更处理单》的格式报业主、监理批准后执行（格 式附后） 1.1.5 未征得东方电机股份有限公司现场技术指导的书面同意， 不得 随意增加、删除或更改图纸、本说明书及其它随机文件的有关要求 1.1.6 安装单位在对设计图纸和其它随机文件技术要点和本说明书 所述的安装程序和方法没有完全理解之前，请不要开始进行安装工 作，以免发生不应有的返工或产生其它不良后果 1.1.7 如对本说明书中某些部分不能充分理解或有不同看法， 请与现 场技术指导协商解决如有必要，现场技术指导将以《三峡右岸工地 技术通知单》的形式给予补充和说明（格式附后） 或对本说明书进 行修改 1.1.8 凡本说明书及图纸未加特别要求之处，应按照 GB/T8564－ 2003《水轮发电机组安装技术规范》的有关规定执行若该文件与 其它文件不符，安装单位应及时向业主（或监理）反映并同现场技术 指导协商解决。

1.1.9 在安装工作的每一个工序完成之后， 安装单位应立即将有关记鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 3 录及测量数据如实地填写在相应的质量控制卡（QCR 表）上，并将 其提供给现场技术指导 在现场技术指导和现场监理进行必要的复查 并签字认可后，方可进行下一道工序的安装安装单位对所提供数据 的真实、准确负责 1.2 设备的验收及保管 1.2.1 水轮发电机组的零部件现场验收、储存应符合 JB/DQ1222－ 87 或 JB/T8660－1997《水轮发电机组包装、运输、保管技术条件》 的规定，如有疑义，应由买卖双方协商解决 1.2.2 设备的验收 1.2.2.1 设备到达工地后，收货单位应按合同有关条款尽快进行验 收验收货物的地点，以买卖双方商定的地点为准 1.2.2.2 货物运抵火车站或码头后，买方在货物卸车前，应检查货 物的包装箱是否完好如发现包装箱损坏或零部件丢失时， 应及时通 知发货单位，并立即与当地运输部门和保险公司联系处理， 并做好必 要的文字记录和图像记录 同时向发货单位提供当地运输部门和保险 公司出据的货损证明，以便我公司补发和向投保的保险公司办理索 赔。

1.2.2.3 买方收到货物后，应在规定的时间内通知我公司派人参见 开箱验收，并组织有关人员，按卖方提供的交货明细表和装箱清单， 进行开箱、检查和验收按照装箱清单逐项清点，查明各项零部件的 数量及规格，并要注意是否有破损、锈蚀及缺件等，形成开箱纪要， 由买卖双方代表签字，完成交接手续在买卖双方共同验收前，买方 不得私自开箱 特殊情况时， 买方应事先通知卖方， 征得卖方同意后， 买方方可自行开箱精密部件的开箱须现场技术指导到场 1.2.2.4 零部件加工表面所涂的防锈材料，直到该部件安装时才能 除去如果在货物验收时，发现这些表面有伤痕或防锈材料脱落，应 先用溶剂将防锈层除去，并重新涂上防锈材料不允许用刮刀、砂纸 等可能损伤加工表面的工具去除防锈层对高精度加工面， 在采取任 何行动前，都必须同卖方的技术指导商定 1.2.2.5 装配发货的部件在验收时，如发现零件漏装等原因造成缺鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 4 件、 损坏等问题， 由卖方负责处理 如因买方保管不善或搬运不当等， 造成的缺件、缺陷、损坏等，由买方负责，卖方协助处理。

1.2.3 设备的存储 1.2.3.1 库房分为四类：一类库，指盖蓬布在露天存放；二类库， 指敞棚或就地建棚；三类库，指永久性仓库；四类库，指保温库 1.2.3.2 所有设备验收后，应立即分类入库存放（见下表） 零部件 上的各种标号应保持完整，小部件应有标签 1.2.3.3 表：零部件入库分类表 库类别 适 用 范 围 1 基础环、座环、转轮室、预埋管道及附件、裸装件、枷装件及 庞大沉重的非精加工部件 2 转轮、转轮体、叶片、顶盖、底环、导叶、控制环、上机架支 臂与中心体、梯子、转子支臂与轮幅、励磁机架、挡风板、操 作架、外壳或局部包装件、随形防雨包装件 2 各种轴、压力油罐、回油箱、管道、盖板、基础板、人孔、踏 板 3 水轮机缸体、操作机构、接力器、上、下迷宫环、导轴承外壳、 活塞、联轴螺栓、销钉、水导轴承、受油器、集油装置、空气 冷却器、磁轭冲片、拉紧螺杆、制动闸、推力头、推力轴承座、 各种泵与阀、零部件、填料、磁极、拐臂、连杆、栏杆或箱装 零部件 3 导轴承、巴氏合金轴瓦、胶皮水封与轴瓦、盘根 、胶合木质轴 瓦、电动机、已下线的定子、钨金导轴瓦、定子冲片、整装的 转子、漆胶类货物 4 同步电动机、仪表、导线、自动化元件、定子线圈、励磁机、鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 5 镜板、永磁机、集电环、碳刷、导电零件、复励及电压校正器 元件、调速器操作柜、云母带〔冷库〕 1.2.3.4 仓库条件 a. 在库区周围 20m 范围内，不得有住宅及电焊、锻压等车间。

专用 油漆、危险品、易燃品仓库应远离库区库区内应设置必要的消防设 施和避雷设施 b. 仓库应选择地势较高处，地基应坚实，周围开挖有足够泄水能力 的排水沟、库区内不得积水 c. 库区内应保持清洁，防止老鼠、白蚁等危害仓库内地面不得有 野草、积水、污物 d. 棚架结构应坚实可靠，能承受当地常年风、雨、雷、电的侵袭， 地面应坚实、平坦、干燥，并不低于库外地平库内门窗应完整，既 能通风又能密闭 e. 保温库或存放精密零部件的库房，应设置温度计和湿度计库内 应防寒、防潮、防尘、防火、防温差过大.库内温度一般维持在-5～ +40℃，昼夜温差不应超过 10℃，相对湿度不应超过 75％可用暖 气或安全电炉加温，严禁使用明火升温零部件与取暖装置应保持 1m 以上距离，不足 1m 时应有隔离措施 1.2.3.5 维护保管 a. 仓库应定期检查，如发现包装损坏或内部零件锈蚀，应及时报告 主管部门处理 b. 零部件冬天入库时， 一般需移入库内 24 小时后再开箱， 以免零部 件表面结露引起锈蚀 c. 在条件较差的仓库内，可利用原包装箱保管，但箱内填料应清除， 并放入适量干燥剂， 包装箱应坚固、 干燥、 严密 箱内应铺衬防潮纸， 大的包装箱应在适当位置设检查门。

d. 当库内相对湿度大于库外时，温度等于、高于或小于库外时，均 应选择自然通风 鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 6 e. 零部件上的各种标号应保持完整小部件应有注明的标签，如装 箱保管使每箱应有装箱单 f. 存放在露天、敞棚或非木质地面仓库的零件和箱装零件应垫高 露天存放垫高不低于 200mm，周围不允许积水，上方应加遮盖，存 放时间应加限制，棚库存放时垫高 100mm 以上，永久库存放时垫高 500mm 以上 g. 部件精加工面应避免作为支点，如作为支点时应垫衬垫大中型 部件存放的支承点距离和支承部件的确定，应以部件受力均匀，不致 产生变形为原则重要部件不允许重叠放置，重叠放置时，必须保证 部件不变形 h. 电气设备应存放在保温库内，可维持原包装保管，应避免重叠堆 放，以防变形每隔一个月应进行直流电阻和绝缘电阻测量（抽查 10％） ；橡胶、塑料制品应防止阳光直接照射和油类污染，并放置在 远离高温热源的地方 i. 轴类的法兰不宜直接与支座接触，支座的位置和数量应保证受力 均匀，每隔三个月应进行 180°翻转一次。

j. 精密加工件的表面不得有锈蚀及伤痕，轴瓦瓦面应无裂纹及脱落 现象，每隔三个月应检查表面涂的防腐油脂，若发现变质，应及时清 除更换 k. 由于安装缓发材料有存放时间要求，需根据安装的具体进度情况 进行发货， 应由安装单位根据安装的具体进度情况提前两个月向业主 提出到货要求， 由业主在安装前两个月书面通知我公司缓发材料的具 体安装时间和到货时间要求，我公司将会根据安装的要求进行发货， 以避免材料过期或耽误安装进度 1.3 安装的一般规定 1.3.1 在安装工作开展之前，安装单位应熟悉本说明书、图纸及有关 文件如有疑问，可向卖方的现场技术指导查询 1.3.2 安装单位应熟悉卖方所提供的所有专用工具的性能及操作要 领并在安装前逐一进行清点 某些重要工具须由经过培训并获得合格 证书的熟练工人操作 鲁地拉 HLD267c–LJ–710 水轮机安装说明书 东方电气集团东方电机有限公司 7 1.3.3 安装场地应能防风、防雨、保持清洁并有足够的照明环境温 度不低于 5℃，空气相对湿度不大于 75% 1.3.4 设备安装前应进行全面清扫、去毛刺、高点、锈蚀、油污或其 它污物。

对某些重要部件的主要尺寸及配合公差进行效核， 以便安装 时根据实际情况进行调整或处理 1.3.5 设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过0 -5mm，中心和 分布位置偏差一般不大于 10mm，水平偏差一般不大于 1mm/m采 用敲击的办法检查，设备基础板应浇实，不得有空洞等缺陷存在 1.3.6 调整用楔子板应成对使用，搭接长度在 2/3 以上使用前应配 研，确保所有工作面的接触面积大于 70％，接触面的受力不大于 30Mpa临时调整用或放置用的楔子板，与部件的加工面之间应垫有 不小于 0.2mm 的紫铜皮以保护部件的加工面 1.3.7 埋设部件安装后应加固牢靠， 以避免埋入部件在混凝土浇注过 程中位移和变形基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等均 应点焊固定圆钢埋设时，应与混凝土内的钢筋搭焊；拉锚埋设时， 应尽可能与混凝土内的钢筋搭焊埋设部件与混泥土结合面，应无油 污和严重锈蚀 1.3.8 混凝土浇筑时应保证混凝土在埋件周围均匀沉积， 不得从高处 投掷或单向浇捣， 合理确定浇筑速度和每层浇高以避免埋件产生位移 和变形，浇筑速度应不大于 300mm/h，每层浇筑高度不超过 3m，混 凝土的高程差不大于 300mm；在混凝土浇筑过程中应。