回转窑一档托轮轴瓦翻瓦事故案例分析.doc

回转窑一档托轮轴瓦翻瓦事故案例分析 回转窑一档托轮轴瓦翻瓦事故案例分析 事故性质：重大设备事故事故经过： 2022年1月3日23:47夜班接班后，中控员发觉窑电流特别，通知岗位人员检查窑主传动系统，岗位人员检查没有发觉问题并通知中控员，中控员将窑速提到3.3rpm，正常生产，后窑运转电流趋与稳定岗位随后到1档托轮处巡检0:11中控发觉窑一台2号瓦温上升并通知岗位人员及钳工检查岗位人员巡检到回转窑一档托轮时，温度显示器显示2号瓦温度到达59℃并且始终上升到62℃，此时班长及副班长也到达现场，岗位人员翻开托轮轴承座观看孔发觉内部冒烟，立刻通知中控室操作员，此时运行班来人检查后回去取油，随后岗位人员与班长用干油往托轮轴上抹，此时瓦温持续上升，12:30时温度到达100℃，中控操作员将状况汇报到调度主任，通知机械工程师到厂中控减料至240t/，窑降速到1.5rpm钳工到现场后往托轮轴上加稀油，温度渐渐回落到62℃1:21岗位人员发觉托轮油勺掉，并通知中控及调度主任，中控止料停窑，通知岗位人员现场打回转窑辅传进展连续慢转。

调度与工程师商议处理方法，确定由钳工对油勺进展恢复处理，检修时间约为3小时左右随后中控安排岗位点火升温预备生产岗位人员巡检其他设备并到窑头插油枪后回到回转窑一档时（2:30），岗位人员又检查托轮时发觉铜瓦翻，岗位人员马上停窑并通知中控员后检查托轮轴端发觉有一个油勺螺栓缺失，其余15个螺栓全部折断在托轮轴内，铜瓦中心圆周方向严峻拉伤并消失凹坑，轴面挂铜 停机时间及经济损失： 影响产量：9000吨 影响产值（或效益）：18万元 修复费用：1.7万元 合计：19.7万元 事故主要缘由： 1．岗位人员巡检不准时不彻底，是造成烧瓦的主要缘由没有对窑托轮瓦润滑状况进展检查，油勺螺丝脱落，油勺偏移后油勺刮碰，油勺螺丝全部剪折后油勺脱落，油勺不能带油，轴瓦润滑不良瓦温上升发生烧瓦，后期托轮轴浇油后，局部瓦温下降，但瓦中心润滑不良，最终造成翻瓦 2．中控操作员在托轮瓦温报警持续上升并到达极限值前没有实行紧急停车措施 事故教训及今后的防范措施： 1．加强岗位对设备的巡检，加强关键主机及重点部位检查 2．冬季停窑开窑前先确定润滑油流淌状况并开加热器 3．加强油勺的固定连接，各油勺柄间加连接板，以加强油勺的固定。

3．设备修理过程中及修理后要由专业工程师对设备进展检查和确认 4．当设备发生紧急状况时应按紧急停车程序停车避开事故的扩大 5．对操作员及岗位进展针对性的培训。