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淀粉一维修作业指导书修订版.doc

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  • 文档编号:159011708
  • 上传时间:2021-01-04
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    • 长治市金泽生物工程有限公司管理标准 -----------------------------------------------------------------------------发行版本: 分发号:受控状态:淀粉(一)维修车间作业指导书编辑单位:淀粉(一)维修车间 ------------------------------------------------------------ 作业标准 规范 确认申请登记序号JZ-WX-2013总页数109部 门操作工艺淀粉(一)维修车间作业指导书决 裁制定/修定部门检查部门合议部门决定起案编写者指导调整者技术革新裁决者意 见适用工程及工作场所淀粉(一)生产车间、维修车间必要资格证名及相关经验各相关人员全部持证或培训上岗设备及机械(仪器)名淀粉(一)车间运行设备及维修相关设备必要保护装置及工具安全生产所需必要装备和工具作 业 人 员维修人员登记确认特别记录事项(备注)制定/修改摘要序号制定/修改日期页码修改内容备注意见有关人员 传阅姓名签名姓名签名姓名签名姓名签名目 录1 责任权限与岗位责任制 …………………………………………………32 工具的正确使用与维护…………………………………………………213 泵类设备的保养与维修…………………………………………………344 脱胚磨的保养与维修……………………………………………………395 立式针形冲击磨的保养与维修…………………………………………436 挤干机的保养与维修……………………………………………………487 分离机设备的保养与维修………………………………………………508 真空转鼓的保养与维修…………………………………………………599 水环式真空泵的保养与维修……………………………………………6310 管束干燥机的保养与维修………………………………………………6811 离心通风机的保养与维修………………………………………………7312 缝包机的保养与维修……………………………………………………7713 榨油机的保养与维修……………………………………………………8014 刮刀离心机的保养与维修………………………………………………8315 螺杆空压机的保养与维修………………………………………………8716 减速机的保养与维修……………………………………………………99附表…………………………………………………………………………104长治市金泽生物工程有限公司操作标准登记序号 责任权限与岗位责任制制作日期作 业 内 容管理基准责任权限与岗位责任制1.1 责任和权限1.1.1 主任责任和权限1.1.2 班长责任和权限1.2 岗位责任制、规程1.2.1 维修人员管理制度1.2.1.1 维修人员必须遵守厂规厂纪,不迟到,不早退,认真学习各方面知识,以提高人员素质。

      1.2.1.2 特种作业维修人员必须经过专业培训,专业维修人员必须持证上岗维修人员必须掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能润滑情况及注意事项4认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备5做好每一天的巡检工作,发现问题要及时解决,认真填好工作记录(记录表见附页)6对场内所有设备,每月必须彻底检查一次,并做好记录(记录表见附页)7如有设备发生故障,要及时迅速的去排除,决不能拖延,更不能有意刁难使用人员,如果排除故障有困难要及时上报,绝对禁止置之不理现象发生8维修人员在做任何一项工作时,都要认真负责,决不能敷衍了事9对需要检修的设备,要认真检修,并填好检修记录(记录表见附页)10在维修设备时,一定要查清所修设备的故障原因并做好记录(记录表见附页)11设备维修完毕后,一定要清理好设备现场,收拾好工具及更换下来的配件,以免丢失或丢在设备内造成事故,检查完毕后,通知有关人员试车,并交代好注意事项,正常后,才能离开。

      12维修人员对设备及配件,一定要精心爱护,禁止随意损坏,对更换下来配件要及时修复,已备他用13设备维修人员一定要爱护自己的工具,禁止随意乱扔乱放14维修人员禁止与他人有任何冲突,有问题协商解决,解决不了如实上报15设备维修人员禁止带酒意上班作业16设备维修人员对所安排的工作,要积极主动的去完成并及时如实反馈(记录表见附页)1.2.2 维修工安全操作制度1适应范围本标准规定了维修工的安全操作规程要求、操作方法和规则本标准适用于维修工作业安全技术操作2规范性引用文件《设备使用说明书》《维修行业安全操作指导书》3制度要求 3.1维修工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法 3.2 非本工种人员不得随便操作3.3 熟悉工种危险源(或危害因素) 3.4 危险源(或危害因素)分析 3.4.1坠落伤害 高空作业从地面向上投递工件 高空作业不系安全带 检修设备,平台无护栏 登梯作业,梯脚、地面不平 登梯作业,梯靠角度不合格,无防滑措施 使用人字梯横挂钩未挂好,无人扶梯 使用升降梯挡块无限位 使用升降平台无支撑四脚,平台无护栏 3.4.2物体打击 装弹簧时弹簧蹦出。

      敲打工件时,锤头或物件固定不牢 敲打工件时有毛刺 使用铜棒锤击用力过猛 使用铜棒锤击接触面有油污 使用锤子双手配合不当 拆装物件配合不当滑落 使用砂轮机或敲打时没戴防护眼镜 3.4.3起重伤害 两人以上立体操作,配合不协调 吊挂具损坏、有缺陷,未遵守吊具使用安全规程 吊挂具选择不当 钢丝绳断股断丝 钢丝绳脱槽 工件吊挂不牢 限位失灵 抱闸失灵 千斤顶使用不当 超负荷使用设备 吊钩严重磨损3.4.5安全操作方法 工作前按规定穿戴好劳动防护用品 维修作业前应检查被检修设备的电源、气源是否断开,如果设备与动力线未断开,禁止工作电源断开必须挂警示牌在装拆机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时应先紧上部螺丝,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离中心远的螺丝,装配时先装离中心近的螺丝,装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人拆下来的零件,应尽量放在一起,并按规定摆放,不要乱丢乱放 搬运、吊运大型、重型机件,用人力移动机件时,人员要妥善配备,工作时动作要协调一致铲刮设备表面时,设备应摆放平稳,不得窜动,两人以上操作同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作;搬动工件进行复研时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

      使用设备时,应严格遵守相关设备的安全操作规程清洗零部件时,严禁吸烟、打火或进行其它明火作业,不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面清洗用油不准倒入下水道机器设备上的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产工作地点要保持整洁,以防滑倒伤人;维修作业结束后,应将作业现场清理干净,严禁遗留浮动物品从事高空作业、危险性作业应按规定办理审批手续,作业中应严格遵守高空作业、危险性作业管理要求禁止将零件或工具从远处扔到工作场地 使用登高梯应检查登高梯是否完好,靠放梯子位置是否安全可靠,要有专人负责监护禁止在吊起的零、部件下进行修理,装配等工作无驾驶执照者,不准驾驶厂内任何车辆 3.4.6应急措施发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施救护;可能有内伤者,使其平躺,不得有大动作,及时送医院救治发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作发生设备事故时,要迅速报告班组长;发生人身伤害事故时,要立即停机并切断电源,抢救伤员,报告领导,拨打急救,保护好现场。

      为抢救伤员需要挪动时,必须做出标记,积极配合事故调查,不得谎报、瞒报事故真相1.2.3 设备检查制度设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段;是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故发生;是保证设备正常运转的一项重要工作1日常检查(日常点检)日常检查是维修工人以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机损失对重点设备,每班由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录(记录表见附页)维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态2定期检查 按规定的检查周期,由维修工对设备性能和完好度进行全面检查和测量,发现问题当场不能解决的,将检查结果认真做好记录(记录表见附页),作为日后决策该设备维修方案的依据3精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整此项工作由专职检查维修或操作员联合按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据对设备进行各项检查、准确地记录(记录表见附页)设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

      1.2.4 设备的三级保养制度为了加强设备管理,减少设备故障发生率,提高设备运转率,特制定设备维护保养制度 设备三级保养制度内容包括:1.2.4.1一级保养 一级保养是以操作工为主,维修工、电工、润滑工参加,检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,检查调整个仪表和安全装置,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量一级保养完成后应做记录(记录表见附页)一级保养的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命1.2.4.2二级保养 二级保养是以维修工为主,操作工参加完成二级保养列入设备的检修计划,对设备进。

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