监视与测量资源控制程序.docx

监视与测量资源控制程序1、目的对监视和测量资源进行监控，保证所有影响产品符合性的检验、测量和 试 验设备与器具处于受控状态确保监视和测量资源的测量精度和测量数据 的准 确性 , 满足产品符合确定的要求2、范围适用于本公司内所有的检测、测量和试验设备的校验（检定） 3、权责3.1 、生产技术部负责监视和测量资源的分级、检定、校准的管理和控制的 归 口管理3.2 、供销部负责采购符合规定要求的监视和测量资源3.3 、各使用部门负责监视和测量资源的正确使用及日常保养4、定义无5、工作流程：5.1 、 监视和测量资源配置5.1.1 、 根据产品质量特性检测和生产过程所需的监视和测量活动，配置准 确 度和数量均能满足使用要求的监视和测量资源，并实施有效管理5.1.2 、 生产技术部根据生产控制及检验、试验需求，并征询相关部门的意 见，确定待购置的监视和测量资源，明确其规格、型号、精度等要求，经总 经理批准后，交采购部采购5.1.3 、 所采购的监视和测量资源到货后，由质量部检查、验收，对本公司 不 能校准 / 检定的测量设备由质量部负责送法定计量管理部门进行检定 （ 或在 使用前检定 ） 5.1.4 、 经验收合格的监视和测量资源方可入库 , 若不合格由采购人员办理 退 货或更换。

5.2 、对质量环境管理体系范围内使用的监视和测量资源，由生产技术部统 一 编号登录《检验、测量和试验设备台账》 5.3 、 测量设备的周期检定和校准5.3.1 、生产技术部编制“监视和测量资源周期检定计划” ，按国家计量管理 部门颁发的检定周期的规定，定期实施校准和 （ 或） 检定（验证） 对不存 在校 准（检定）标准的测量设备，生产技术部在内部校准时应编制或参照有关 规 程，作为校准依据，并保持相关记录5.3.2 、本公司不能校准和 （ 或） 检定 （ 验证 ） 的测量设备，按计划在校 准 （ 检定 ） 有效期到期前，送法定计量管理部门或联系计量管理部门到公司 来进行校准 和（或） 检定，保存相应的校准 （检定）证书5.3.3 、生产技术部负责公司内部使用控制的测量设备的日常检查和校对5.4 、测量设备的状态标识5.4.1 、对校准 / 检定合格的测量设备，生产技术部负责进行合格状态的标识 因体积小而不宜贴标签的测量设备，其校准 / 检定状态标签可贴在包装盒上 或 由其使用者妥善保管，在设备上作好编号或有可追溯标记5.4.2 、对经修理或确认无法修复的测量设备，应做好“禁用”标识或隔离 存 放，防止误用，经生产技术部核实，报总经理批准后作报废处理，并在相 关资料中注销。

5.4.3 、对具有比对或测量作用的样件，需经生产技术部检验认可，编号并 贴 上相应合格标识（注明认可人、有效期）后使用，生产技术部负责建立相 关管 理台账，定期对其有效性进行确认5.5 、测量设备的使用管理5.5.1 、使用者在使用测量设备前，要检查设备是否完好，是否在设备检定 有 效期内，并保证所使用的设备的测量能力与所要求的测量能力一致，保持 设备 的使用环境适宜，符合相关技术要求，满足被测对象对环境和准确度的 要求5.5.2 、按测量设备使用说明书或相应安全操作规程规定进行操作管理，防 止 因操作或调整不当而使其校准失效5.5.3 、在用测量设备不得随意拆卸在搬运、保养、维护和贮存过程中， 按 使用说明书或操作规程要求控制，防止因管理不当造成损坏或失效，确保 其准 确度和适用性5.5.4 、若在运行检查、使用过程或其它途径发现测量设备偏离校准状态， 使 用者须停止继续测量，并报告生产技术部生产技术部需对以往测量结果 的有 效性进行评价和记录，确定需要重新测量的范围并组织实施，如有已出 厂的产 品由生产技术部负责追踪处理并记录结果对偏离校准状态的测量设 备进行原 因分析，由计量管理人员重新校准或维修、送检。

6、相关文件：6.1 、测量设备操作规程7、 表单7.1 、检验、测量和试验设备台账7.2 、监视和测量资源周期检定计划。