3.4抛石基床施工.docx

3.4 基床抛石整平长江口二期工程自然海况较差，为保证施工进度和精度，本标段基床抛石整平由一期工程中使用的专用抛石整平船“青平1号”来完成,根据设计优化，二期SⅡB标基抛石厚度在2.2m以内，最大整平宽度为12.6m，只需对原“青平一号”的整平宽度设备进行适当改造，即可基本满足本标段施工要求；基床标高变化段由方驳吊机抛石，使用潜水人工整平工艺赶小潮汛平流时施工，潜水并配合变截面处安放挡块3.4.1 抛石整平船1、 “青平1号”主尺度、用途及工作条件1）主尺度总长57m总宽29m艏艉楼型深15m片体型宽4.5m片体型深5m满载吃水5.0m空载吃水2.8m中间开口42m×16m定员40人整平基床厚度1.3～4.7m2）用途主要用于长江口航道整治工程基床抛石与整平3）作业条件及生存条件工作水深≤12m风力≤6级水流流速≤2.0m/s波高≤1.2m现场生存条件：坐底2、航区及规范本船适应长江口及沿海海域锚泊、座底作业和近海拖航调迁本船按中国CCS有关规范设计，但不入级3.4.2 基床施工控制标高根据一期工程提供施工经验，整平船抛石整平基床的沉降量较人工抛石整平的基床沉降量相对要小且均匀，本标段的半圆体每平米的重量与一期工程所使用的半圆体每平米的重量相近。

本标段基床施工控制标高的计算公式为：A＝B＋（C－B）×(1+f)A— 基床整平控制标高；B— 原泥面平均标高；C— 设计提出供基床施工顶标高；f— 基床压缩量取5％；为确保总体验收时堤顶标高满足检验标准要求，根据一期工程基床整平施工经验，刮刀须提高0.10m，以满足整体验收检验标准要求3.4.3 基床抛石整平施工工艺1、整平船施工工艺流程整平船定位座底调整整平机刮刀使其符合施工要求吊机抓斗取料抛石启动整平机进行刮平施工测量验收本段施工结束起浮移至下一船位石料运输船靠整平船就位校核刮刀标高测量抛石标高2、整平船抛石整平施工工艺(整平船抛石整平工艺图见图3-4-1：整平船抛石整平示意图) 图3-4-1 整平船抛石整平示意图1)整平船座底前检查整平船座底前，潜水员对座底部位的软体排进行探摸检查，确保软体排护底良好且无破损，回淤不超过30cm时整平船方能座底进行抛石整平施工，如果回淤超过30cm时，需用抽砂泵进行清淤2)整平船定位座底①将整平施工位置座标输入微机，在GPS指导下，利用拖轮使整平船在施工区域抛锚，完成粗定位；②然后，调整锚缆移动船位，进行准确定位后，启动注水系统，向压载舱注水，在注水过程中，通过监控系统随时调整船位，使其平稳下沉准确就位座底。

③座底后，打开海底门，使舱内外水位一致3)调整整平刮刀标高①将基床整平施工控制标高输入微机②启动四台液压千斤顶调整由两个GPS和八个压力传感器测深系统确定的整平刮刀底刃标高，使其等于基床施工控制标高③用水准仪校核刮刀标高4）基床抛石①抛石前，用水篮对整平区域内的护体软体排上的海底标高进行测量，同时，运石船2艘靠于整平船左右舷②由抛石工人指挥，两台克令吊配2.5方抓斗从运石船仓中取料在刮刀前方依次抛填③抛石工按照抛石施工控制标高加30～50cm，使用水篮测控，每次抛石进尺2米左右5）基床整平启动整平机，通过传动链条，使刮刀行走对抛石基床进行刮平施工6）整平验收①用GPS确定基准标高，使用水准仪、测深杆和常规测量方法，按5m一断面，每个断面间隔2m一个点测量基床顶面标高，允许偏差±10cm②基床检测标高＝基床施工控制标高－0.1m③重复（4）、（5）、（6）程序并不断向前推进，直到一个船位抛石整平施工结束7）整平船起浮移位①一个船位整平施工结束后，关闭整平船海底门，操作有关蹀阀启动压载泵排除压舱水，使船体均衡平稳上浮，船体起浮离原地面30～50cm时，启动四台锚机按照操作规程缓慢调整锚缆，使整平船顺轴线平行移位，在GPS指导下，进入下段基床位置，重复上述操作程序。

②在进入下段基床抛石整平时，整平船位置设定与上段整平基床面搭接1m3.4.4 基床变断面抛石整平施工遇到基床标高变化段，整平船在变截面按照低基床标高多整平5～10cm，待整平船离开变断面一段距离后，在变截面处安装混凝土挡块，挡块顶标高等于高基床顶面标高，挡块平面位置偏向标高较高的基床一侧20cm左右，然后采用人工抛石整平的工艺对挡块与高基床之间的基床进行高基床整平施工1、 施工工艺流程安装船定位安装挡块抛填石料抛石验收移船定位安放顺道调整顺道标高移船至整平位置安放刮道潜水整平整平验收2、变断面抛石整平施工工艺1）方驳定位在定位方驳上（方驳吊机），由两台GPS和一台微机所组成的定位监控系统直接反映出船舶与工作区相对位置拖轮拖方驳吊机在GPS电子海图指导下完成施工区域的初定位在监控系统控制下完成精确定位见图3-4-2：基床变截面处施工示意图）图3-4-2 基床变截面处施工示意图2）安装混凝土挡块混凝土挡块为预制C30混凝土块，宽1.5m，长度2.0m，厚度根据基床高差确定按方驳吊机起重能力设计块体长度，一端边线与变截面线对齐，并适当向高基床方向偏移20cm左右，如图3-4-2安装时根据船位计算出变截面线与船舷相交位置，在此位置吊放垂球，潜水员水下定点，布置安装线，然后，指挥方驳吊机吊运挡块入水安装。

3）抛填石料挡块安装后，挡块后的高端基床空余段需进行人工水下整平，首先进行抛填石料的施工，施工步骤如下：①抛石前准备：校核抛石船位置，使其定位准确，潜水下水进行检查、探摸，确保护底排体无破损、回淤沉积物厚度不大于300mm方可进行抛石施工；进行抛前水深测量，掌握抛石厚度；计算抛石量进行试抛，总结出流速、流向等因素对抛石准确性的影响②水下基床抛石：石料用钢死网兜装，用民船运至施工现场，系靠定位方驳采用自动脱钩办法，用方驳吊机沿船舷逐兜进行吊抛采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高，及时掌握块石堆散情况③水下基床抛石顶面标高为抛石基床施工控制标高顶面标高允许偏差＋0，－300mm，边线允许偏差＋500mm，－0④抛石验收利用定位方驳，采用测深水篮验收，每10米测一个断面，每断面上间隔两米一个测点检测合格后，准备进行潜水整平施工4）整平施工① 移船定位利用船载GPS引导，动锚缆移动船舶，船舶位置与施工设计位置重合，船舶沿基床纵向准确定位② 安放顺道一般 在船艉安放，人工用绳索吊拉顺道，沿船艉边缘下放施工顺道（由于船舶顺纵向就位，故船艉垂直基床轴线放置），每10m一条③调整顺道标高顺道标高利用GPS及测深尺施测，用砼垫块（按厚度分为15cm、10cm、5cm等几种规格）调整，直至符合要求，顺道顶标高要适当高出基床施工控制标高＋5cm。

④安放刮道人工用绳索将刮道沿船舷下放到水中，潜水员下水指挥将刮道放置在顺道上⑤潜水整平潜水员沿顺道推进刮道，去高平低，平整基床，石料不够时必须使用筐篮按潜水指定位置进行补抛⑥整平验收验收方法为GPS配合水尺测量,10m一断面，2m一点，测出基床顶标高3.4.5 整平工效使用“青平1号”大型水下基床抛石整平施工专用船进行基床抛石整平作业，按照其设计性能及一期工程的经验，按照较低量计算，吊机每5分钟抛石一斗2.5m3，两台吊机每小时可抛石60m3，每天按照18小时作业计算，可抛石1080m3，本标段S45＋985以西区段每天可整平两个船位计54m按照整平船日抛石整平1080m3，每月14个有效作业日，月抛石量15120m3本标段充砂半圆体导堤堤身轴线长度6277.46m，抛石整平共计199725m3；两座丁坝实心半圆体堤身轴线长度分别为1709.36m和1840.3m，抛石整平方量为124800m3导堤抛石整平施工时间为14个月；丁坝考虑厚基床移位时间减少，抛石效率可提高10％以上，施工时间为8个月，总计22个月3.4.6 抛石基床的检验及评定标准抛石基床的检验及评定标准如下表所示抛石整平允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。

整平允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点 检验方法顶面标高±100每10m一个断面2m一个测点GPS定位,用测深仪或测深砣检查边线+500-02 注：边线是指抛石边线。