连续梁安全专项施工方案包括挂蓝.doc

目 录1 工程概况···············································12 编制原则···············································2 3编制内容················································34 安全措施················································3（1）支架搭设、拆除安全措施···························3（2）挂篮施工安全措施··································6（3）挂篮防护安全措施·································12（4）已浇梁段防护措施·································14（5）挂篮拆除安全措施·································15（6）临时支座拆除安全措施·····························15（7）高空作业防护措施·································16 （8）防火措施·········································17（9）用电安全措施·····································205 安全体系及应急预案·····································236环保文明施工·······································351工程概况蚌福特大桥跨工业大道（40m+64m+40m）持续梁位于30#～33#墩缓和曲线段，全长145.5m（含两侧梁端至边支座中心各0.75m）；桥墩基本采用钻孔灌注桩基本，圆端形墩柱。

持续梁共分五大部分浇筑：A0、A1段为墩顶梁段，长15m；A2~A7段及A2´~A7´段为由A1段两侧对称分段悬浇部分，A9段为边孔支墩处在满堂支架上现浇部分，长7.75m，A8段为边孔合拢梁段，长2.0m，A8´段为主梁在跨中合拢部分，长2.0m本持续梁位于平面缓和曲线上，将按照平曲线要素对梁体进行平面布设；且位于竖曲线上，将按照竖曲线直作对梁体进行竖向布设采用三角挂篮分段悬臂浇筑施工在墩身施工完毕至墩顶后，先在主墩31#、32#搭建支架并灌注临时支座，根据《（40+64+40）m持续梁 图号：通桥（）2368A-Ⅲ》，零号块梁长为9m，为了给挂篮留有足够的拼装场地，在支架上分别灌注0号块和1、1’号块，并张拉和锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋将0号块与31#、32#墩身临时固结而后对称向两侧顺序灌注2～7、2’～7’号梁段，形成2个T构，每完毕一种梁段后，对其纵向预应力束、横向及竖向预应力筋进行张拉和锚固在剩余二到三段梁体未浇筑时，分别在30#、和33#边跨现浇支架上浇筑边跨现浇段9号梁段待仅剩合拢段未施工时，拆除挂篮，安装临时刚性连接构造，先现浇两边跨合拢段8号梁段，完毕后，张拉并锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋，拆除临时固结，落梁。

接着拆除边孔支架随后安装中跨跨中临时刚性连接构造，用悬吊支架现浇中跨合拢梁段8’号，完毕后，张拉并锚固纵向预应力束、横向及竖向预应力筋，形成整个持续梁体系二、编制原则遵守有关高空作业及特种作业的法律法规；遵守有关安全、质量方面的文献规定；坚持避免为主、安全第一的原则；规范施工，完善施工工艺，保证施工安全三、编制内容持续梁施工安全风险高，为保证持续梁施工的安全，有效指引现场施工，特编制持续梁施工安全专项方案一）支架搭设、拆除安全措施（二）挂篮施工安全措施（三）挂篮防护安全措施（四）已浇梁段防护措施（五）挂篮拆除安全措施（六）临时支座拆除安全措施（七）高空作业防护措施（八）防火措施（九）用电安全措施四、安全措施(一)支架搭设、拆除安全措施1、支架搭设 （1）支架施工前在支架基本上弹出纵、横向立杆的位置2）底座、垫板均应精确地放在定位线上；（3）支架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（4）每搭完一步支架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度容许偏差20~30mm5）剪刀撑设立：分别设立竖向剪刀撑、水平剪刀撑竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角在45度～60度之间剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不不小于150mm。

（6）扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径相似； 2）螺栓拧紧力矩不应不不小于40N.M，且不应不小于65N.M； 3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 互相距离不应不小于150MM； 4）对接扣件的开口应朝上或朝内；（7）脚手板的铺设应符合下列规定： 1）脚手板应满铺、离开墙面120-150MM； 2）脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，避免滑动； 4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板 2、 支架拆除 （1）拆除支架前的精确备工作应符合下列规定： 1）应全面检查支架的扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；2）应根据检查成果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实行；3）应清除支架上杂物及地面障碍物2）拆除支架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐级进行，严禁上下同步作业；2）连墙件必须随支架逐级拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆支架；分段拆除高差不应不小于2步，如高差不小于步，应增设连墙件加固；3）当支架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当支架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的支架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。

3）卸料时应符合下列规定： 1）各构配件严禁抛至地面； 2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆寄存3、安全管理（1）支架搭设人员必须是通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗2）搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋3）支架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用4)作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在支架上；严禁悬挂起重设备5)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止支架搭设与拆除作业6)支架使用中，应定期检查杆件的设立的连接，支撑、门洞桁架等的构造与否符合规定；地基与否有积水，底座与否有松动，立杆与否悬空；扣件与否松动；支架的垂直度偏差；安全防护措施与否符合规定；与否超载7)在支架的有效期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、剪刀撑等8)不得在支架基本及相邻处进行挖掘作业，否则应采用安全措施9)在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守10)搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

二）挂篮施工安全措施1、总则（1）挂篮上使用的所有配件、器具，必须符合国家质量检查原则及受力规定2) 所有施工人员必须为有挂篮操作经验的，身体状况良好的劳动者3) 施工过程中必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋4) 施工过程中，必须有一名经验丰富的、体力充沛的人员，进行协调统一指挥5) 挂篮施工必须在白天进行，夜晚及不良天气【大风、大雨、雪、大雾等】，不得进行挂篮的施工操作6) 在砼浇筑前必须对挂篮上所有锚点及吊点进行检查，必须符合技术交底规定后，方可进行砼浇筑施工2、挂篮拼装（1）为保证挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班人员要挑选有挂篮施工经验，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥2）挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固状况，各接头焊缝与否合格，杆件与否变形等现象，各联接配件与否齐全，尺寸与否按设计规定，发现问题及时整治3）各机具设备的准备与检查a、千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术规定准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用b、倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一种链环接头与否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计规定，严禁使用小吨位的倒链替代大吨位使用，保证施工过程中的安全。

钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计规定进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位严禁使用U型卡做绳头吊环，避免使用过程中绳头滑脱，发生安全事故c、精轧钢及螺母:使用前精轧钢必须为新购合格的,并且不能存在变形吊杆下吊点必须采用双螺母，螺母下端精轧钢必须留有2道以上的丝扣d、螺母垫片：螺母垫片必须采用2cm厚以上钢板或2根16以上槽钢制作的扁担梁，它们的长度必须不小于挂篮各主横梁或压梁的宽度，不得局部受力3、挂篮拼装的安全注意事项：(1)挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同步作业要做好防护设施，严禁立体交叉作业，避免上面落物伤人2)在吊装过程中，有专人指挥，严禁无关人员进入吊装作业区范畴内3)挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，严禁盲目蛮干，避免意外事故发生4)用链接器链接精轧钢,两根精轧钢必须伸进链接器一半,不得两个伸进不均匀5)挂篮吊杆必须进行垂直受力，不容许浮现斜拉受力，否则应查明因素进行调节6)安装过程必须保证悬臂两端对称施工4、安装环节(1)测量定位出梁面轴线，布置梁面垫梁，安装梁面，精确控制梁面间距，用钢板垫实与梁面垫梁之间的间隙，使其在同一水平面上，运用箱梁的竖向精轧钢将梁面紧扣在梁体上（用连接器接长梁体精轧钢，高度至梁面高2/3处，在梁面腹内垫上垫板，拧上螺母。

复核间距，增长锚固点，锚固点按每米2处设立2)将前支座、后扣板放在梁面合适的位置，吊三角挂篮与前支座、后扣板进行连接，安装后锚并压紧3)将三角挂篮主桁架安装、锚固后（保证两片主桁架纵向位置一致），吊装横向联接桁片将其进行螺栓联接4)吊装后上横梁、前上横梁，与纵向主桁架进行螺栓联接5)安装后、前底横梁吊杆（检查上、下横梁吊孔位置与否一致），在上横梁上安装扁担梁作为垫片（同步作为千斤顶放置平台）6)吊装后、前下横梁，吊车吊装时注意保持横梁水平，在两端设立一根绳子控制其摆动，在指挥人员的指挥下以便穿入吊杆此时应有人身系安全绳（一端固定于梁体）站于下横梁上安装吊杆下端垫片及螺母（双螺母）7)吊装底篮纵梁，将纵梁铰接或焊接在前后下横梁上8)铺设底模9)安装后、前外纵滑梁吊杆（检查上、下横梁吊孔位置与否一致），在上横梁或梁体上安装扁担梁作为垫片（同步作为千斤顶放置平台）10)在地面上将外纵滑梁穿入侧模，并调节好重心位置整体吊装，如下环节同下横梁安装11)安装内纵滑梁补加吊杆，完毕整套挂篮安装12)挂篮安装好后，须经主管领导、安质部、工程部、。