大坝土石方开挖施工组织设计方案.docx

1编制依据及编制原那么32工程概述32.1施工范围32.2工程地质条件32.3施工布置32.4主要工程量43开挖程序和方法53.1开挖施工程序53.2 土石方施工方法64大坝及放空洞、取水洞进出口开挖74.1大坝及放空洞、取水洞开挖施工分区分层74.2 ±石方明挖85支护工程125.1施工布置125.2施工程序125.3锚杆施工135.4喷护施工146施工布置176.1施工道路布置176.2开挖施工风、水、电布置187爆破工艺措施及技术要求197.1控制爆破工艺措施18坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔B、 装药爆破孔单耗根据右岸坝肩的开挖经历，按0.3-0.35kg/m3控制，装药采用直径＜p 89mm的药卷连续装药；预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联(p32mm乳化药卷间隔装药, 线装药密度为230 ~ 300g/m控制C、 起爆方式采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量按不大于200kg控制D、 出渣a、 左岸坝肩开挖，分别在EL1286高程、EL1257高程〔取水洞口〕设置二道截渣 平台，EL1286高程截渣平台利用修建3#左岸上坝公路开挖拓宽后形成，EL1286高程 以上范围内的石渣翻入EL1286m的截渣平台，石渣由3#施工道路将石渣运至左岸下游 弃渣场〔临时征地〕。

EL1257高程〔取水洞口〕截渣平台为由左岸上坝公路沿龙洞沟左 岸边坡以10%的坡度修筑一条施工便道(4#),到达坝基内EL1220高程后，按设计高程 EL1257拓宽形成，EL1286m ~ EL1257m高差范围内的石渣翻入EL1257m的截渣平台， 由4#施工道路将石渣运至坝区上游弃渣场EL1257m高程以下石渣截渣翻入沟底，利 用1#施工道路将石渣运至坝区上游弃渣场石渣落入河床内时，及时进展清理，保障 河道畅通b、 右岸坝肩开挖，分别在EL1286高程、EL1255高程〔泄洪洞进口边坡处理顶〕、 EL1225高程〔泄洪洞出口〕设置三道截渣平台，EL1286高程截渣平台利用现有2#右 岸上坝公路开挖拓宽后形成，临时修建EL1286高程至泄洪洞出口机械通道和EL1286 高程至泄洪洞进口机械通道EL1286高程以上石渣直接用挖掘机翻渣至右岸EL1286 高程平台，石渣由临时修建EL1286高程至泄洪洞出口机械通道将石渣运至下游弃渣场〔临时征地EL1286高程以下石渣，据实利用临时修建的EL1286高程至泄洪洞出口 机械通道和EL1286高程至泄洪洞进口机械通道，将石渣运至弃渣场当有部份石渣落 入河床内时，及时进展清理，保障河道畅通；c、基坑开挖，利用1#施工道路出渣，无用料直接运至弃渣场，可用料直接用于围堰填筑。

石方开挖出渣主要采用PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输d、 洞脸〔口〕开挖，利用1#施工道路出渣，无用料直接运至弃渣场，可用料直接 用于石料加工和围堰填筑石方开挖出渣主要采用PC400反铲挖掘机，配15t自卸车 运输e、 洞口〔出口〕开挖，利用3#上坝施工道路和临时修建的1#道路至泄洪洞出口 机械便道出渣，无用料直接运至弃渣场〔临时征用〕，可用料直接用于石料加工和围堰 填筑等石方开挖出渣主要采用PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输E、 保护层及基坑开挖方法为确保马道或根底建基面不遭受破坏，临近边坡马道或根底建基面时，预留lm厚 岩体保护层，保护层开挖方式主要采用水平钻孔或垂直钻孔两种方式，其中马道采用深 孔水平光爆法施工，基坑开挖采用垂直预裂爆破施工钻孔：水平钻孔采用手风钻造孔，钻孔直径为（p42mm,垂直预裂孔采用CM351 钻机造孔，钻孔直径为（p89mm,孔深控制在10-15m,孔距0.8-0.9m ；装药：爆破孔装药采用竹片、导爆索绑扎直径q）32mm药卷间隔装药；起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量不大于50kgo出渣：出渣主要采用PC400反铲挖掘机，配15t自卸车运输；保护层开挖先采用 人工配合翻渣，然后再进展机械出渣。

F、 齿槽、止水槽及断层开挖方法钻孔：造孔采用手风钻，采用小药量、小单响的爆破，周边采用预裂孔爆破，爆 破孔间排距为1.8x1.8m,的方形布孔，装药：爆破孔装药采用竹片绑扎串联直径cp32mm药卷连续装药，预裂孔采用竹片 绑扎，导爆索串联＜p32mm药卷间隔装药；起爆方式爆破网络采用拉槽钻爆，炸药单耗比常规梯段爆破略大，取q= 0.6kg/m3, 爆破网络采用接力式非电导爆管雷管出渣：出渣主要采用PC400反铲挖装，15t自卸车运至渣场5、支护工程5.1施工布置左、右坝肩、放空洞及各洞口等部位边坡支护喷锚所用的风、水、电系统根本沿用土石方明挖布置的风、水、电系统喷锚设备直接利用开挖平台放置5.2施工程序支护施工在边坡分层、分区开挖过程中逐层进展，及时跟进上层的支护应保 证下一层的开挖施工平安顺利地进展边坡支护自上而下逐块逐区进展，每一层边坡开挖验收后，搭设钢管排架，然 后开场锚杆施工，锚杆施工完成后进展喷护施工5.3锚杆施工1、施工工艺结合不同部位及锚杆规格、作业条件，分别选用“先注浆后安装锚杆”或“先安装锚杆后注浆"施工方法，锚杆施工工艺流程见图表92、施工方法搭设临时排架造 ! 先安装锚杆后注浆法; 悠表喙制御｝浆锚杆施及工洲径、安装锚杆注浆管注及灌>浆浆管拉拔孔，孔向应满足施工图纸要求";瓠窿工姬丞［逊:近对手唳 先注浆后安装锚杆法点〔.裂I缝走向〕，钻孔锚杆孔的开到达标香忏丁善免料声除孔的卢原毂稣水| O位喘差应不癌按燃P矗擦管*击71点避威琪孔I安装锚杆于 木：验收100mm ;锚杆孔深度必须到达施工图纸的规定」孔深偏差值不XT 50m|rio一一一一一一一■一_________B、 锚杆制作锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规定长度后运至施工现场。

C、 锚杆的注浆和安装锚杆注浆的水泥砂浆强度不低于设计值，配合比在标准要求的范围内通过试验 确定，试验取值范围：水泥:砂二1:1〜1:2（重量比），水泥：水二1 ： 0.38-1 : 0.45, 水泥砂浆用砂浆搅拌机拌制，采用MZ-1型注浆机注浆先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆锚杆，在锚杆 安装后立即注浆，锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆Ds质量检验各个部位边坡的支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进展拉拔 力试验，假设作业分区内锚杆数量缺乏300根，那么按监理人指定的数量进展拉 拔力试验锚杆拉拔试验时，安装张拉设备逐级加载张拉，拉力方向应与锚杆〔锚筋桩〕 轴线一致，当拉拔力到达规定值时，应立即停顿加载，完毕试验5.4喷护施工施工前，需进展喷射配合比实验，并需经监理工程师确认后进展施工1、 作业平台搭设锚喷支护作业平台采用＜p48钢管、扣件、架板搭设作业平台搭设后，人工撬除 浮石及松动石块，剔出断层及软弱夹层中碎石及断层泥，引排出滴、渗、淋水2、 挂网在上述锚杆已经施工完成根底上挂设架立筋，按设计间距绑扎钢筋网，距坡面 距离符合设计要求，并在喷护前去除坡面上因扰动造成的松散土石。

3、 喷混凝土喷混凝土采用TK961湿喷机施工细骨料采用细度模数为大于2.5的中粗砂， 粗骨料采用粒径不大于15mm的碎石喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场 试验选定（可初选为1 ： 2 ： 1.5）,且用水量控制在5%- 7%之间为宜为提高混凝土 强度并减少回弹量，拟在喷混凝土中掺速凝剂，速凝剂掺量为2%~3财拌料采用 JDY-350A强制拌和机拌制，由2t自卸汽车运至喷护现场，人工上料喷混凝土工艺流程如图表10所示图表10 喷混凝土施工工艺流程图为保证喷混凝土的施工质量，应做好以下工作：A、喷射前对喷射面进展检查，并做好以下准备工作：去除开挖面的浮石、坡 脚的石渣和堆积物―处理好光滑岩面一安设工作平台一＞ 高压风清扫岩面一埋设控 制喷射混凝土厚度的标志B、在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水, 对淋水处可设截水圈排水C、 水泥标号不低于设计值D、 喷射作业面距离爆破工作面不小于20mE、 回弹料应及时清理，绝对不允许再利用F、 拌制混合料的称量允许偏差应符合：水泥、速凝剂为±2%、砂、石为±3知G、 喷射混凝土作业应分段分片依次进展，喷射顺序自下而上，喷射厚度按施 工图纸规定；当单层喷射的混凝土下垂脱落时，应分层喷射，后一层应在前一层混 凝土终凝后进展。

假设终凝lh后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应 紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3hoH、 喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程；应连续向喷射机供料；保持喷 射机工作风压稳定，•完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料去 除干净I、 喷混凝土作业完成后，粘附在喷混凝土外表的喷注溅落物必须予以去除 所有为量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后必须割除露 出喷混凝土外表的剩余段剩余钢筋条的切割面应保持与混凝土外表平整，且不得 损伤混凝土外表J、 喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工 程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+ 52,混合料进入喷 射机的温度不应低于+ 5也,普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低 于设计强度30丽和4096时，不得受冻6、施工布置6.1施工道路布置根据施工总进度方案要求、开挖程序及开挖工作面数量的布置，结合各弃渣场的 容量和土石方平衡调配方案，主要建立的施工道路有：1#施工临时道路：导流洞出口至导流洞进口，利用业主已建进坝道路沿龙洞沟河 边修筑一条施工道路至导流洞进口、危岩处理区、骨料加工场等，作为石料场、导流洞 开挖、挡水大坝坝肩、坝基工程开挖出渣及混凝土运输的主要道路，长度约为1.2km。

2#右岸永久上坝道路：从现有大坝右岸村道修建至大坝右岸坝顶，可作为挖掘机 和钻机等小型设备进场道路，作为本次工程的右岸上坝永久道路，长度为1.11km3#左岸永久上坝公路：从现有进坝临时道路修建至大坝左岸坝顶，可作为挖掘机 和钻机进场道路，也是EL1286高程截渣平台运输渣料的通道，作为本次工程的左岸上 坝永久道路，长约0.75km4#临时施工道路：由3#左岸上坝公路终点〔左岸坝顶〕处沿龙洞沟左壁山体开挖 —条施工便道至坝区内，作为挖掘机和钻机进展左岸坝肩、取水洞进口等施工的进场道 路，长度约为0.5km根据施工进度和施工现状，拟定临时修建施工通道，确保施工顺利进展6.2开挖施工风、水、电布置1、 施工供风根据施工实际需要进展施工用风布置本工程施工场地分布集中，施工用风部 位相对集中本工程土石方开挖及支护的施工供风为移动式空压机布置，拟设置移 动空压机供风点7处，共计采用7台20m3/min电动固定式空压机供风，分别位于 右岸泄洪洞出口、右岸坝肩、右岸泄洪洞进口和右岸导流洞进口，左岸取水洞出口、 左岸坝肩、左岸取水洞进口在土石方明挖工程完毕后，泄洪洞、导流洞、取水洞 进出口配置的空压机共5台，继续为洞身施工供风，左右坝肩的空压机共2台，可 移动位置后为坝基施工供风。

根据施工方案安排，配备2台17m3/min富盛-550移动式柴油动力压风机为施工 道路工程供风2、 施工供水施工用水采取抽取落岩沟水，左岸、右岸分别设泵站抽水至高位水池，向本工 程各主要施工区供水OA、左岸。