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企业内训：精益全面目视化管理企业内训：精益全面目视化管理明阳天下拓展明阳天下拓展培训主题：生产车间现场改善 工厂 5S 目视化管理 车间看板管理天数：2 天【课程收益】：如何运用众所周知而且最低成本的方法来管理工作的场所？办公室、生产线、仓库等，使其安全、规范、合理、有效地运作?“目视管理”作为一种现场管理的方法可以抽象概括地模仿，也可以具体形象地运用然而现场的核心是行动和执行，本课程就是一套行动的课程，通过大量的案例，展现一流的目视管理现场，目的就是想通过案例的启发，给学员一个参考构架，用来解决不同现场的具体问题通过本课程的学习和实践：-系统介绍工厂目视化管理的要素和要求-以大量的安全和图示阐述目视化管理的标准和模板-通过现场，深入掌握工厂目视化管理的技术-制定系统的目视化管理改善行动计划【课程对象】：总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目 Leader、工程师、主管等培训课时】：2 天（12h）【培训方式】：理论、案例、学员参与、讨论、互动【课程大纲】：一、目视管理基础知识导引1.1 目视管理概述1.2 目视管理的对象1.3 目视管理的基本作用1.4 目视管理的原则1.5 目视化管理的要点1.6 目视化管理的三级水准1.7 目视化管理的六个级别1.8 现场目视管理推进的五个步骤二、颜色、线条标准2.1 工厂基本颜色标准2.2 墙面颜色管理2.3 现场颜色管理2.4 区域线、定位线的绘制方法2.5 地面导向标识2.6 车间主干道的标示方法2.7 作业区通道的标示方法2.8 管道颜色的标示方法2.9 管道流向的标示方法2.10 平推门轨迹警示线的标示方法三、厂区 5S 标准3.1 车间正门的标示方法3.2 普通厂房入口的标示方法3.3 重要车间的标示方法3.4 车间注意事项的标示方法3.5 道路路沿的标示方法3.6 市政井盖设施的标示方法3.7 厂区车位的设置方法3.8 厂区道路的画线方法3.9 厂区人行横道的画线方法3.10 道路命名标识3.11 企业文化宣传标识3.12 反射镜的设置方法四、办公室 5S 标准4.1 自动玻璃门的标示方法4.2 上下楼梯标识4.3 门把手的标示方法（一）4.4 门把手的标示方法（二）4.5 文件的标示方法4.6 不透明文件柜的标示方法4.7 文件柜内物品的标示方法4.8 抽屉内物品的标示方法4.9 台历位置的标示方法4.10 机位置的标示方法4.11 水杯的放置方法4.12 水杯、水瓶集中放置的方法4.13 办公室用纸管理方法4.14 灯具开关的标示方法（一）4.15 灯具开关的标示方法（二）4.16 办公电器的标示方法4.17 树木花草的标示方法4.18 办公文具的保管方法4.19 办公室门牌标识4.20 步行方向的标示方法4.21 办公区内物品的定位方法4.22 空调风口的标示方法4.23 办公室人员布局图的制作4.24 岗位牌的标示方法4.25 晨会定置线的标示方法4.26 办公区电线整理方法4.27 额定电压的标示方法4.28 卫生间洗手要诀的标示方法4.29 卫生间管理目视化五、车间标识 5S 标准5.1 危险品（化学品）的标示方法5.2 私人鞋/衣柜的标示方法5.3 电器盒的标示方法5.4 工具箱的标示方法5.5 洁具箱的标示方法5.6 开关的标示方法（一）5.7 开关的标示方法（二）5.8 开关的标示方法（三）5.9 电器控制开关的标示方法5.10 平衡吊的标示方法5.11 电气警示灯的标示方法5.12 工厂建筑编号方法5.13 通道限高标识5.14 楼梯出口警示标识5.15 生产线工位名称的标示方法5.16 开门线的绘制标准5.17 危险品（化学品）的管理方法5.18 区域 5S 清扫标准目视化5.19 区域清扫责任表的编制5.20 责任区域平面图的制作5.215S 区域责任人目视化六、车间设备 5S 标准6.1 设备名牌及状态的标示方法6.2 不运转设备的标示方法6.3 电气控制箱的标示方法6.4 旋转体的标示方法6.5 计量器界限的标示方法6.6 电力安全警示标识6.7 扳手型阀门的标示方法6.8 设备参数目视化6.9 风扇通风口的标示方法6.10 电气控制柜安全防护方法6.115S 管理规范的编制6.12 英文设备单词对照表6.13 特殊设备检查目视化6.14 设备清扫与维护办法6.15 设备注油点的管理方法6.16 大型设备点检顺序目视化6.17 小型设备点检顺序目视化6.18 旋转式开关状态的标示方法6.19 螺丝、螺母合一划线6.20 维修设备时阀门的标示方法6.21 流量界限的标示方法6.22 空压油壶/滤器界限的标示方法6.23 润滑油供油标识6.24 设备更换零件的标示方法七、车间工具管理 5S 标准7.1 不同用途工具的颜色标示方法7.2 长度目视化7.3 岗位工具目视化（一）7.4 岗位工具目视化（二）7.5 班组公用工具形迹目视化7.6 班组公用工具去向目视化7.7 防尘物品的放置方法7.8 吊具的放置方法7.9 管状物品的放置方法7.10 运输车辆的放置方法7.11 清扫工具的保管方法7.12 垃圾分类回收的标示方法7.13 作业台面化学品的放置方法八、车间看板管理标准8.1 生产质量控制看板8.2 改善提案看板8.3 车间项目管理看板8.4 关键工序管理看板8.5 学习园地8.6 多能工管理看板8.7 车间平面布局看板8.8 车间宣传看板8.9 工艺流程目视化看板8.10 车间课题改善宣传看板8.11 生产实绩确认看板8.12 生产线状况反馈板8.13 危险源看板8.14 危险警示板8.155S 素养看板九、物料 5S 标准9.1 不同状态产品标识9.2 产品放置限高标识9.3 原材料先入先出管理方法（一）9.4 原材料先入先出管理方法（二）9.5 原材料先入先出管理方法（三）9.6 表单存放管理方法9.7 采购物品物对照表9.8 小物料货架管理方法9.9 保管柜的标示方法9.10 物品现况的标示方法9.11 油类保管方法9.12 物料信息标识牌（一）9.13 物料信息标识牌（二）9.14 大型物料放置标识9.15 当日库物料放置标识9.16 材料库看板管理9.17 仓库区域的标示方法9.18 仓库看板之流程9.19 仓库看板之组织架构十、安全规范 5S 标准10.1 禁止性标识10.2 保护性标识10.3 警示性标识10.4 立柱防撞警示标识10.5 轨道生产线警示标识10.6 轻轨边沿警示标识10.7 固定梯子的标示方法10.8 消防器材的整理、整顿标准10.9 消防栓的标示方法10.10 消防疏散图的标示方法10.11 安全隔离的设置方法10.12 机器人的隔离方法十一、第十一章生产细节目视化管理11.1 特殊车间着装标准目视化11.2 特殊服装着装标准目视化11.3 岗位 5S 规范目视化11.4 员工行为标准目视化11.5 不良品的异常管理11.6 桌面物品的控制管理11.7 生产线劳保物品的存放方法11.8 生产文件的放置办法11.9 车间温湿度管理11.10 员工离岗目视看板11.11 质量问题控制目视化本文转自明阳天下拓展，转载请注明出处。