2109安装切眼刷扩施工方案1.doc

2109工作面安装切眼刷扩及安装施工方案及安全技术措施我矿2109工作面系统已全部形成，工作面具备安装条件，现2109安装切眼宽4m，高43m，为满足工作面安装综采设备的需求，该切眼需进行二次刷大，切眼刷大后断面为6.5m＊43m，切眼刷大后采用“液压支柱+Π型梁”联合支护，支架安装采用边刷大边安装的方式作业安装切眼刷大采用爆破落煤的方式施工，2109综采面安装共需支架113架，其中110架由2108综采工作面直接运至2109综采工作面，剩余3架由地面直接运往2109综采面，为确保此次施工安全特制订此施工方案及安全技术措施第一部分 施工方案一、施工组织1、领导小组成员组 长:康外生副组长：赵彦生 阎海亮成 员：王瑞钢 贺宝生 薛国平 高海柱魏小军 刘建有 范文慧 施工队组：采一队、机安队、运输队2、职责分工①巷道刷大：2109安装切眼刷大由我矿采一队负责,施工期间，跟班队长及安监员负责安全监督②安装组：阎海亮、高海柱为第一安全责任人安装过程中，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动作业规程，施工队组必须在规定的时间内完成任务，并按照要求对设备进行调试，使其能够正常运行。

③运输组：薛国平为第一安全责任人在安装过程中，要密切配合安装组进行运输设备在设备运输过程中绞车司机持证上岗，严格按照绞车操作规程进行操作，在运输设备前要对运输路线进行全面检查，如发现问题,及时处理,确保运输设备安全顺利进行④监督组：贺宝生为第一安全责任人,负责整个安装工程的安全监督工作,要求在施工过程中，每班派两名安监员监督安全，严格执行井下交接班制度,坚决杜绝设备、工具带病运行,遇特殊情况时，有权停止该工作面一切工作和处理任何违章人员⑤协调组：赵彦生为第一安全责任人,负责协调2109综采安装所需调动的人力、物力，为加快安装提供一切所需条件二、2109安装切眼刷大施工工艺2109安装切眼长165m，原巷道断面为4m*4.3m，二次成巷时采用炮掘的施工方式，作业时从皮带顺槽向轨道顺槽掘进，切眼刷大后巷道断面宽为65m,高为4.3m，刷大后巷道用“液压支柱+Π型梁”联合支护，工作面刷大前，先在2109安装切眼安装一部30刮板输送机，用于巷道刷大过程中出煤.切眼刷大5m后开始安装工作面支架，每次安装3架，工作面支架每次滞后切眼刷大5m进行安装切眼刷大结束后,拆除工作面30刮板输送机，安装40刮板输送机。

1）巷道支护方式切眼刷大采用短掘短支的方式施工，循环进度08m，巷道刷大后采用“液压支柱+2.6mπ型梁”撑架支护，液压支柱间距为2.2m,排距为0巷道刷大后，采煤工作面煤帮上端打两排帮锚杆进行加强支护,锚杆间距为04m*08m，帮锚杆排距为02）施工方式①工作面切眼刷大时，采用普通钻爆法施工，爆破时采用一次装药一次起爆方式作业②爆破工艺流程钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→支架保护→检查瓦斯→撤人设警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水降尘、检查维护顶板→“液压支柱+Π梁”支护→出煤→安装支架③装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水袋，以免药卷受潮拒爆④爆破说明表（附表）⑤炮眼布置图（见附图）（3）运输方式支架运输路线：地面→副斜井→副斜井井底车场→+760水平运输巷→二采轨下→2109轨道顺槽→2109安装切眼2108综采工作面→2108-2109运输绕道→2109轨道顺槽→2109安装切眼运料路线:地面→副斜井→副斜井底车场→+760水平运输巷→二采轨道下山→2109皮带顺槽→2109安装切眼出煤路线：工作面30型刮板输送机→2109皮带顺槽转载机→2109皮带顺槽80型皮带→二采皮下3＃带式输送机→采区煤仓三、液压支架安装的施工工艺（一）支架安装前的准备工作1、人员培训工作面安装前由采一队队长阎海亮、机安队队长高海柱负责，组织安装人员认真学习《 ZZ6000/21/44型支撑掩护式支架使用维护说明书》，技术科负责对安装队组人员贯彻和学习此安全技术措施，施工队组严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《安全技术措施》。

2、设备检查与检修设备装车前，机电科必须提前对各种设备的性能进行鉴定和检查,所有设备进行填表登记并对需要检修的设备安排计划进行检修，尽快处理好设备存在的问题3、矿车准备：在支架运输前运输队要根据运输路线、设备外形等准备足够数量的运输车辆,运输车辆包括平板车、材料车与矿车等,车辆的实际数量要能满足装车、运输、空车回程等要求,运送综采设备的平板车要有特制的锁紧装置，以固定物件.4、起重、调向、运输机具准备 根据支架及大型设备重量准备20T起吊运输车一辆以及吊装捆绑的钢丝绳、锚链等用具.在2109综采工作面安装前,必须在2109轨顺距工作面20m处安装一台20T回柱绞车，在轨顺上煤帮正对安装切眼的贯眼内安一台30T回柱绞车,在工作面后5m处靠下煤壁处安装1台8T回柱绞车，在2109皮顺距工作面之前60m安一台25KW绞车，在工作面距皮顺30m处安一台20T回柱绞车，在工作面正对2109皮、设贯眼内安装一台30T回柱绞车，绞车基础采用4根08m，直径为18—20mm的圆钢及4根20mm×1500mm的地锚固定,并用混凝土浇筑固定,基础尺寸为1.2m＊1.2m＊1m（长*宽*高)，用于支架运输和调向，检查二采轨下及2109轨顺各车场绞车以及手动葫芦，准备顶溜器、液压支柱、吊装绳索等必要器材，并经检验合格后方可进入工作面。

5、泵站、信号及通讯准备在设备安装前，必须将工作面供电系统安装完毕，以保证安装设备过程中的各种绞车、开关、泵站、、信号等的用电在2109皮带顺槽靠近工作面的贯眼内安装一台乳化液泵站.另外在设备运输过程各作业地点通讯信号必须齐全,反应灵敏、准确、可靠、声音清晰6、道轨质量检查二采轨道下山、2108-2109运输绕道、2109轨道顺槽的轨道铺设质量在设备运输前，按巷道规格质量要严格验收，如发现道轨不直，巷道高度或宽度不够，支护不好等情况,要及时处理，巷道内的浮煤、浮矸、杂物、积水等要清理干净7、运输路线检查运输设备的必经路线，必须提前指定专人按所运设备的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定进行认真检查，检查内容包括井巷断面尺寸，支护情况,车场坡度，巷道坡度，弯道曲率半径,铺轨质量,轨道曲率半径等，发现问题要及时进行整改.8、绞车的安装：各部绞车在安装时必须注意将安装处的底板上的碎石全部清理干净,直到露出岩石为止，地基应平坦，无凹凸现象，绞车基础采用4根直径为18-20mm的圆钢及4根20mm×1500mm的地锚固定，并用混凝土浇筑固定,基础尺寸为12m*12m＊1m（长*宽*高），最后在绞车底座的四个角打设4根木支柱,支柱与底座的夹角在70至80度之间，每根支柱的下端都要支撑在绞车底座的大槽钢上，每根支柱必须挂防倒链，再用两根40刮板链条横穿过绞车底座，将链环牢牢打在四根地锚上，以防底座松动。

9、小绞车开车前的准备：（1)检查各部零件是否齐全,有无缺损现象2）检查开停车闸是否灵活，可靠、护板是否完好可靠.（3）检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象.(4)检查电气操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好5)检查拉杆、压杠、基座是否牢固，有无松动、腐蚀10、副斜井2109轨顺，2109皮顺无极绳绞车使用前的准备和检查（1）无极绳绞车司机必须取得相应资格证方可持证上岗.（2）无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查起动器等电控设备是否正常；②通讯信号是否正常；③巷道中有无影响车辆运行的杂物；④各车辆之间的连接是否可靠；⑤载重车是否过载和偏载3)无极绳绞车的检查①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置且灵活可靠,轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空车运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷特别提醒:无极绳绞车变速时必须是停车后换档,在运行中严禁换档.换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车.换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。

②刹车闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机4）张紧装置①张紧装置应牢固且稳定地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,以能承受意外的侧向力②两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致③运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象.(5）梭车①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固.②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出6）尾轮①运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定②操作人员可根据实际情况,在尾轮处用2—4根单体支柱斜撑，支柱必须挂防链，以防安全11、通风方面的准备（1）由通风科进行风量测定，调整通风系统，根据预计瓦斯涌出量，各条巷道的最低风速进行配风，暂时拟配2100m3/min作为安装时2109综采的风量2)由通风队负责对2109综采所有通风设施普查一次，对不能继续使用的设施必须立即维护或重新砌筑，否则，不准开始安装3）由安装队与采一队负责对2109综采安装切眼，顶板以及巷道四周支护等进行普查一遍，发现隐患,必须彻底排除,否则不准安装。

4）2109综采工作面安装液压支架前由通风部门负责对2109综采风量进行测定，保证2109尾巷风量400m3/min左右,轨顺风量1200m3/min左右，皮顺风量500m3/min左右,设备巷回风风量为2100m3/min四、验收工程质量设备运输准备工作完工后，调度室要组织验收小组成员进行一次工程质量验收，对于工程质量不符合规程措施要求的，要及时返工处理，以保证运输工作的顺利进行五、设备运输2109工作面安装共113架支架,其中2108工作面直接运往2109工作面110架,剩余3架由地面装车运至2109安装工作面支架运输路线：2108综采工作面→2108-2109运输绕道→2109轨道顺槽→2109工作面切眼地面→副斜井→副斜井井底车场→+760水平运输大巷→二采轨下→2109轨道顺槽→2109工作面安装切眼根据运输ZZ6000/21/44型支撑掩护式支架的技术参数及目前巷道实际情况拟定运输方案如下：1、2109安装切眼正对贯眼内安一台30T回柱绞车，2109轨顺距工作面20m处安装一台20T四柱绞车，安装切眼后5m靠近煤壁下帮处安一台8T回柱绞车，2109工作面20T定滑轮一个,利用定滑轮对拉形式实现支架运输、利用定滑轮倒拉的形式实现支架调向安装。

2、2109皮顺距工作面60m处安装一部25KW调度绞车,2109安装切眼正对皮、设贯眼处安装一台30T回柱绞车，2109工作面距皮顺巷道30m处安装一台20T回柱绞车.3、与平板架连接用直径60mm、45＃钢制的销子,同时用刮板链将平板车与钢丝绳连接牢固.4、绞车钢丝绳认真细致检查,必要时进行更换5、防跑车设施安装:2108-2109运输绕道与2109轨道顺槽交叉处设置一三角爬阻车器，2109轨道顺槽内有坡度处各设置一个三角爬阻车器,在各个车场前后各设置一个三角爬阻车器,工作面机尾处设置一个三角爬阻车器，机头安装支架处设置两个三角爬阻车器,巷道内防跑车设施必须齐全、可靠六、综采设备安装方案1。