除臭系统、曝气器安装技术措施.docx

除臭系统、曝气器安装技术措施一、施工方案1.1、施工总体部署施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的总体规划，包括施工 流程、施工机具设备部署、具体施工方案、组织机构、工期控制、平安文明施工 控制等内容我们将施工划分为以下五个阶段，施工中可根据实际情况进行或交叉组织调试验收阶段单项设备调试；设备联合调试；第三方检测；竣工验收等根据设计要求找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位, 弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出 准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨 胀螺栓的胀管局部埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜D、管路及桥架进配电箱（柜）配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆 敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地 母线与配电柜连接见下列图：桥架进出配电柜的连接方法E、配电箱（柜）内接线:箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引 出及引进导线应留有适当余度，以利于检修回路编号齐全，标识正确。

导线连 接紧密，不伤芯线，不断股垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上 导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇 流排配出绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用IkV兆欧表对线路进行绝缘测试测试 项括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间 6）设备接线A、施工准备作业条件机房结构施工完毕，门窗齐全； 电动机安装场地应清理干净、道路畅通； 设备就位，电线电缆已安装到位主要机具压线钳、电工工具、兆欧表、万用表等（详见卜图）压线钳电工工具兆欧表万用表B、安装前检查电动机、控制和启动设备完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的 引出线端子压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常C、电动机接线引至电动机接线盒(如下列图所示)的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应 套保护管电动机及其控制设备引出线压接牢固，且编号齐全，接线前对电机绕组进行 绝缘测试电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)两种形式，如下列图所示:电机接线方法安装图——AU V2 2——AU V2 22W1U W [2 U22符号说明：厂接线盒2-定子绕组星形接线图3一定子绕组三角形接线图、玻璃钢风管安装实施方案1）、掇耀2）、风管材质及雌方式序号系统名称管道材质连接方式1风管（手糊或缠绕方式制成）玻璃钢法兰连接或者焊接3）安装要求工序安装要求控制措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表支吊架安装支架类型符合要求；支架位置间 距符合要求；支架得制作加工根据标准图及设计图纸要求选用支 架类型，确定支架位置风管安装位置、标局正确；水平度符合要 求；风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案 加大检查力度漏风实验低压系统采用漏光实验；实验分 系统抽查控制风管制作质量及安装质量4）、风管安蜂意事项设备安装要求措施支吊架安装支架类型符合要求；支架位置间 距符合要求；支架得制作加工根据标准图及设计图纸要求选用 支架类型，确定支架位置风管安装位置、标图止确；水平度符合要 求；风管接口严密牢固编制专项施工方案 加大检查力度漏风实验低压系统采用漏光实验；实验分 系统抽查控制风管制作质量及安装质量5）风阀安装设备名称安装考前须知风阀风阀安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动 操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。

设备名称安装考前须知安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1〜1.5m手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2mmo 手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致1.4、曝气系统安装1. 4. 1空气分配管的安装空气通过空气总管到布气支管，最后从微孔曝气器散发进入水中，到达充氧 的目的微孔曝气器将安装在池内布气支管上，曝气池内空气支管的布置是按照每个 池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的微孔曝气器立面布置尺寸，其外表距池底约320mm,布气管中心距池底约 150mm风管流速一般为干管、竖管10~15；支管、布气管4〜5 m/s.布气支管末端设置一个活动法兰盖，以便调试、维修时可利用空气吹掉管内 的杂物在布气主管的末端还设置了排污装置，该装置是利用压缩空气将管道中 的积水排空，能保证曝气系统长时间正常运行，减少了布气管道内的阻力和结垢 可能性安装时，先把水平调节支架按设计要求尺寸用膨胀螺栓固定在池底，安装在 调节支架上的布气支管在一定的范围可以任意上升或下降，因此可以确保空气布 气支管的水平安装，在可能高低不平的池底地面上安装管道将不再困难池内空气管道采用ABS工程塑料制作，与微孔曝气器连接的空气支管均可以 在厂内预制后运至施工现场。

1. 4. 2.微孔曝气器的安装在空气支管上按设计的间距预先开设①8mm孔眼，开孔中心连接曝气器接咀 （DN25）,开孔之间的中心误差不大于±0. 5加空气管按所要求的长度预制后运 至安装现场在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物，确认空气管网是清洁的使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的所有碎片和残渣将微孔曝气器拧入已预制好的布气管连接器上，注意不能拧得太紧安装完成后检查橡胶膜有无损坏，橡胶垫圈和连接器是否完好为了确保曝气器运行是不振动且永久保持水平，布气管上设有水平调节器支 架，以M10不锈钢膨胀螺栓固定在池底，使空气布气支管的水平误差控制在5土 1mm以内，以便水平调节支架的调节1.4. 3,运行与维护在开始运行以前清除曝气池中的所有杂物曝气器安装完成到试运行和正式运行之间的时间间隔应尽可能短在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工， 以免对曝气器橡胶膜造成损坏检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100〜200mm短时间供气后关 闭切断气源，逐个检查曝气器与空气管网的气密性，如果某处因为密封不良而有 漏气，此处便会出现气泡检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。

在标准通气量2.0m3/h个的条件下，检查曝气布气是否均匀，每个微孔曝气 器透气面积大于80% o检验和试验均参照CJ/T3015.「2-93、CJ/T3015. 4-1996国家行业标准规定 的要求进行如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行，那么需将水位至少提高到淹没 曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与极热的天气温度对橡胶膜产生不 利的影响在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发，应及时补充清水曝气器 每天应以标准的空气量曝气至少十分钟在气温低于0°时，池内水位大约为1.5〜2米以防止曝气器被冷冻，温度越 低，池内水位应越高1. 4. 4.运行在正常运行时通过调节空气流量来保持水中的溶解氧处于理想状态下，但所 调节的空气流量应在曝气器允许的范围内，在空气流量较高时，曝气器的水头损 失较大而氧转移率较小，而较小的空气流量那么不能充分发挥曝气器的性能，并且 池内曝气可能不均匀，因此最理想的调节是在推荐的空气流量范围内进行推荐的空气流量值范围为 2〜3m3/n・h,可正常曝气的空气流量值范围为2.0ni3/n・h,临界流量3.5m3/n・h,仅在需要清洗时短时间使用，每次不得超过 10分钟。

水温控制范围为5℃~35℃进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的1.2.施工准备1.3.除臭系统安装序号施工准备工作1进场前准备图纸深化（技术部与业主对接会审），施工方案确实定临时工作设施安排（临时办公点等）人员、机械设备的调配及安排检查设备安放位置及基础尺寸是否符合要求、完成设备基础的验收工作2进场及吊运设备运输安排（制造工厂至工程现场）设备到场、清点并制作到货清单留存开箱验收（外观验收），设备存放场地安排大型设备的吊装准备1.3.1.除臭主体设备安装方案1）、除臭设备安翱耀除臭设备检查验收除臭设备检查验收2）、进场蜂检查生物除臭设备的主要参数是否符合设计参数、检查生物除臭设备的外观 等是否有损坏、检查生物除臭设备的通风进口法兰是否有缺陷、检查生物除臭设 备的排水管连接法兰是否有缺陷3）、基础检查生物除臭设备安装前，对设备基础进行检查验收，检查基础强度是否满足要 求，检查外表是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷检查基础的平整 度是否满足施工图纸要求4）、龙维位检查设备基础满足要求后，施工员按照施工图纸对生物除臭的中心及外形边 框位置用专业记号笔划线由工程经理对定位划线进行复核。

5）、建就位工程经理复核定位划线无误后，用坦克轮将生物除臭设备移动就位至定位划线位置6）、除熟风管与生物除臭进出口连接时，不强行对口，生物除臭设备不承受风管及其 他机件的重量7）、构睫水管道连接时检查管道与接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接 头的安装软接头在自由状态下连接，管道有独立支撑，不得将受力传递到软接 头和生物除臭设备上8）、生物除臭安装考前须知风管与生物除臭连接时，不得强行对口，设备不承受其他机件的重量设备不得承当所接风管的重量，所有进出口风管设支承和固定水管安装时，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观所有安装部件预留足够的检修空间1.3.2、 风机的安装实施方案1\风机调试 运行验收风机调试 运行验收设备基础 验收2）、风机辘雌收风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查， 符合尺寸要求风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出 风口的位置风机设备安装前，将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使 其传动、调节灵活用煤油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾3）、风机礴生意事项4）、机理设备名称设备安装考前须知风机风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不承受其他机件的重量。

风机的隔振支架，其结构形式和外形尺寸符合规定，焊接牢固风机安装保证水平度及垂直度风机安装时叶轮不与风机壳相撞，调整好风机气流方向设备不得承当所接风管的重量，所有进出口风管设支承和固定基础承受荷载范围满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施离心风机进口管道安装示意图13，B-4-：- A、一曲—A- ■ *-2*■V离心风机出口管道安装示意图/ 5-，/ T■ —•*—: 1—,一4出 ,J5）、离心式风机隔音箱安装符号说明：1-入口直管段长（不小于 叶轮直径）2-离心风机3-风管弯头4-软连接5-出口直管段长度离心式风机隔音箱安装示意图符号说明：1-风管2-软连接3-机箱4-离心风机5-弹簧减振器6-橡胶垫7-基础8-地面1.3.3、 电气系统安装方案施工内容概述本工程动力设备多，动力负荷大，主要动力设。