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叠螺式污泥脱水机说明书汇总.doc

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  • 文档编号:406815538
  • 上传时间:2024-01-20
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    • ...wd...产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目 录1 概 述2 技术参数3 组成及工作原理4 特 点5 安装说明6 调试说明7 操 作8 维护保养9 故障分析1 概 述:叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并防止传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反响器处理负荷,降低污水处理系统运行成本2 技术参数产 品 型 号SMD302处理量 60~100DS-Kg/h主电机功率 1.2kW高分子絮凝剂添加率对DS/T-0.6%冲洗用水量 40L/H供水水压 0.1~0.2MPa机型尺寸3255mmX985mmX1600mm设备重量 1600 kg3 组成及工作原理:3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

      4 特 点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动局部采用减速机直连,减速机用变频电机4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,构造紧凑、占地面积小浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地防止了传统脱水机普遍存在的堵塞问题同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中通过螺旋轴的转动形成压力进展固液别离伴随着螺旋轴的转动〔约2-5转/分〕,轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。

      4.3系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量5 安 装5.1 货物的验收、运送和存放5.1.1 货物的验收货物运输中可能造成损害,应进展及时仔细的检查小心拆卸装运,按包装目录核实内容一旦发现损坏,货物接收方应出具《货物损坏报告》,并让设备承运商确认签字〔作为运送保险的条件〕5.1.2 货物的运送和存放设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地,并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板,防止局部刮蹭,以免造成设备的损坏运送时防止剧烈震动和冲击叠螺式污泥脱水机进展存放时,确保环境枯燥,防止雨淋5.2. 货物的装卸为了防止划伤设备外表,起重绳必须选用化纤编织起重吊索,吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊一定要轻起轻放,设备制作精细,防止磕碰,设备变形后会严重影响运行▲ 安全警示! 制止在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行5.3 .土建的验收 设备安装以前,设备安装单位必须根据《设备安装图》和《土建图纸》进展土建的安装尺寸复验,预留或现场打洞均可、地脚孔为150mmX150mm深350mm尺寸应与《设备安装图》中要求一致特别重点检查设备根基平面度误差,不得超过10mm,否则会影响设备的安装和运行。

      如果土建尺寸超差,必须告知业主进展整改5.4 .设备的安装 该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂5.4.1 前期准备 设备的安装位置清理干净 用水准仪测量预埋钢板的水平高度差——不得超过2mm否则需要准备钢板作为安装时格栅支座的“垫板〞 依照《安装图》, 准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置5.4.2吊装 起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳,用化纤吊绳挂住吊耳,起重机慢慢将设备拉起,对准安装位置后准备设备就位 5.4.3 调整 在起吊状态中调整安装位置,保证设备主机的水平度误差不超过1mm ▲ 警示! 调整过程一定要按照有关的安装操作规程,做好安全工作定位并现场联接 设备准确定位后,将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定不得采用“膨胀螺栓〞固定5.4.4 电气接线 依照《电气接线图》或《电气原理图》来接线6 调试说明6.1. 检查减速机的油量〔参考《减速机说明书》〕,保证减速机齿轮箱内的油位在正确位置发现缺油必须加注,否则会烧毁减速机6.2. 检查冲洗系统是否能正常工作。

      6.3.检查安装是否有问题,电源是否接入6.4.将控制箱上的“方式开关〞转到“手动〞位置,按下启动按钮,验证格栅的旋转方向是否正确如果反向运行,马上停车,然后请电工对叠螺式污泥脱水机电机电源进展换相6.5.启动设备进展试车在试车的过程必须有操作人员在场,监视设备的运转情况,遇到紧急情况及时停车6.6.测量主传动电机的实际运行电流,并记录下来,然后参考本说明书关于《电气控制》的说明,对电器元件进展参数设定 ▲在正式通水运行后必须再次测量电流,重新调整电流控制继电器和热继电器的保护电流值,否则因为通水后负荷增加可能导致电气误动作,停车6.7.其它电气设置参见下面的电气说明7 操作7.1.开机前准备工作7.1.1检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动7.1.2将供水口的阀门翻开,检查供水配管是否漏水7.1.3将脱水机的维护阀门翻开,检查水管是否出水7.1.4检查各个阀门是否处于翻开状态7.1.5检查电机的旋转方向,螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转,絮凝搅拌机轴从上往下看是顺时针旋转7.2. 开 车7.2.1螺旋轴旋转速度的设定:通过变频器调节旋转速度,一般1~2转。

      将现场控制箱上的“方式开关〞置于“手动〞按下启动按钮,使螺旋轴转动,并连续观察5分钟.7.2.2 絮凝混合搅拌机旋转速度的设定:确认矾花形成的状态,通过变频器调整旋转速度7.2.3调整脱水泥饼的含水率:脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压板和螺旋轴变频器来实现的背压板间隙调小,增加了脱水主体内的压力,从而降低含水率反之,背压板间隙调大,减少了脱水主体内的压力,从而提高含水率螺旋轴的旋转速度下降,处理量相应减少,污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变长,从而含水率降低螺旋轴的旋转速度上升,处理量相应增多,污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段,从而含水率升高7.2.4通过调节液位调整套或进泥泵,设定进泥量7.2.5矾花污泥流入脱水主体,经过处理形成泥饼从排出口排出,脱水主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大,形成成形的泥饼需要一定的时间,大约需要60分钟才能形成泥饼7.2.6主机喷淋运行:清洗用的喷淋停顿时间和运行时间可以单独设定,根据实际情况确定喷淋时间7.3. 停车 正常停车时按下相关的“停顿〞按钮即可停车 紧急停车〔如人员伤害、严重损害叠螺式污泥脱水机等情况〕请拍下“紧急按钮〞 在停顿使用后,将叠螺式污泥脱水机上的污物清理干净,关闭总电源 7.4.电气控制 电气控制可根据客户要求分设手动、自动、远程三种控制方式。

      7.4.1.控制方式说明:7.4.1.1 控制方式的选择:通过电气箱面板上的方式开关选择“手动/自动/远程〞各种控制方式7.4.1.2 手动方式:手动方式主要是在调试和维修时使用方式开关置于“手动〞位置设备的启/停由操作员通过按动控制箱面板上相应的启/停按钮来实现,启动后设备连续运行7.4.1.3 自动方式:自动方式主要在调试完成正常通水时使用方式开关置于“自动〞位置操作员通过按下控制箱面板上的自动启动按钮,设备即进入自动运行状态自动启动按钮通常为自锁按钮,按下则按钮保持,设备自动启动;再按一下则按钮复位,自动停顿设备在自动状态下运行时,设备按时间继电器或智能继电器设定的时连续续运行,即运行一段时间〔T1〕,停顿一段时间(T2),以到达节约能源的目的通常设备出厂设定运行(T1)5分钟,停顿(T2)20分钟客户可根据现场的实际情况对T1和T2重新设定,通过旋转时间继电器头部的旋钮,就可改变T1和T2的值;而假设通过智能继电器重新设定T1和T2的值时,其操作请参考智能继电器的用户手册7.4.1.4 远程方式:远程方式主要在调试完成正常通水时使用但不建议在中控室无法判断是否安全时启动设备。

      方式开关置于“远程〞位置控制箱预留了远程PLC监控的无源干接点〔含运行、故障、远程方式、远程启/停〕控制箱把方式开关置于“远程〞位置后,远程PLC接收到该信号时,可根据其程序发出启/停控制命令,控制设备的运行假设控制箱设有“自动〞方式,在“远程〞控制方式下,当控制箱接收到远程PLC的启/停命令后,设备的运行状态与“自动〞方式下的运行状态一样;假设控制箱没有设“自动〞控制方式,则在“远程〞控制方式下,设备的运行状态由远程PLC的程序决定7.4.2. 电流控制继电器和热继电器参数的设定 电流控制继电器是对电流敏感的测量元件其工作原理是:设备正转工作时,测量一相工作电流,当电流到达设定值,立即产生故障信号,停顿电机运行,保护设备电流继电器面板上各旋钮的参数意义及设定如下: T1: 允许超过电流设定值的时间设备运行时,检测到运行电流超过电流设定值的时间大于T1时,电流控制继电器保护动作该时间可设定范围为0.1~3S出厂通常设定在0.3秒,该参数不建议现场重新设定T2: 设备启动时间设备启动时,在该时间范围内,电流控制继电器保护动作不发生该时间可设定范围1~20S出厂通常设定在3秒,该参数可视现场实际情况重新设定。

      I Value: 电流设定值设备运行时,运行电流超过该设定值,同时超过T1时间,电流控制继电器保护动作该设定值可设定范围为10%~100%设定值的计算公式如下:上述公式中: 1.05 为过电流倍数,5 为本“电流控制继电器〞的量程出厂设定值通常以电流额定值代替电流实测值进展设定,该参数在调试和正常投入运行后必须根据现场的实测值进展重新设定Hysteresis: 本参数在该应用中不起作用,不设定以上各参数的设定均通过调节各参数的旋钮来实现,把各参数的旋钮旋转到需要设定的值即可8 维护保养。

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