给排水工程燃气热力工程监理案例.docx

　第十七章　给排水工程燃气热力工程监理案例　　第一节　给排水工程监理案例　　上海污水治理二期排放口WWT／3.1标工程　　一、工程概况　　该排放口工程，为上海市人民政府贯彻可持续发展战略的重大工程项目之一，建成后日污水排放量约为170万m3　　本工程包括高位井、正常排放管隧道、紧急排放管隧道、管节垂直顶升等4个单位工程高位井平面外包尺寸（13.35m×21.60m×27.32m），下沉至-15.3m标高（埋深19.70m，地面以上7.52m），混凝土方量约为2945m3，沉井壁厚1.3m，隔墙厚1.0m，包括5座钢闸门和1个控制室施工阶段高位井作为盾构工作井，运作阶段为污水排放压力井隧道内径4.2m，外径4.9m，管片厚度35cm，宽度为0.85m，管片混凝土强度为C50，抗渗等级P8，整条隧道由初装管片、标准管片1、标准管片2、大变形环、辅助管片、顶升管片等7种型号的管片环组成，管片间的弹性密封垫采用氯丁橡胶和遇水膨胀橡胶复合材料，管片纵缝间采用丁腈软木橡胶为传力衬垫，管片连接采用双头螺栓连接正常排放管隧道全长868.10m，由984环管片组成，上设上升喷管7根；紧急排放管隧道全长167.458m，由191环管片组成，设上升喷管4根；上升喷管内径1.4m，外径I.7m。

　　盾构出洞上半部穿越淤泥质粉质粘土，下半部穿越灰色淤泥质粘土，盾构向海中推进逐渐进入灰色淤泥质粘土，从大堤向外至结束盾构全部在灰色淤泥质粘土中推进根据这种地质条件，选用网格式局部气压平衡水力机械盾构盾构从堤内高位井开始，穿过新建大堤后，在浅海海下推进到达排水隧道的尽端后，拆除盾构机内部机具设备，将壳体留在海底正常排放管隧道立管共有A、B、C、D、E、F、G7根，其中A、B、C 3根立管长度为12.77m，分11节向上垂直顶升，底部管节高度为1.222m，其余管节高度为1.15m；D、E、F 3根立管长度为12.3m，同样分11节向上垂直顶升，底部管节高度为0.8m；G根立管长度为11.75m，分10节向上垂直顶升，底部管节高约为1.4m正常排放管隧道立管垂直顶升施工均穿越四层不同土层、先穿越灰色淤泥质粘土，厚度达6～7m，再向上穿越灰色淤泥质粉质粘土、灰色淤泥质亚粘土和表层淤泥紧急排放管隧道全长167.458m，由191环管片组成，上设上升喷管4根；上升喷管内径1.4m，外径1.7m单根总长10.57—11.72m之间，分9—11根向上顶升，覆土厚度9.5—11m，在每根紧急排放口有喷口3只。

　　本工程施工难点：施工工期紧，要在两年内完成风险大，难度高盾构要穿越新建的长江大堤，一旦发生问题，后果不堪设想而高位井下沉、管节顶升同样具有很大的风险性原材料、半成品种类多、品种复杂，仅管片就有7种之多　　新工艺、新材料的应用：大变形环是根据本标段工程特点设计的该方案借鉴了日本的先进经验，考虑到隧道穿越的新长江大堤尚处于不稳定快速沉降期，为避免由此导致该段隧道产生较大沉降，对隧道产生不利影响，在出洞口及大堤段，隧道布置了大变形环，该工艺是首次在国内使用另外，紧急排放管喷口安装鸭嘴阀也是国内首次使用　　二.施工准备阶段监理工作　　（一）编制监理规划和监理实施细则　　1.在监理单位进场之前即编制监理规划，并根据各个施工阶段的不同特点先后编制高位井监理细则、管片生产监理细则、隧道施工监理细则、垂直顶升监理细则、隧道嵌缝监理细则、安全监理细则　　2.在监理规划中，明确各个岗位的职责、权限，明确监理工程师与各方关系，确定质量、安全、进度管理计划和相应管理措施，确定监理工作文档要求为重点编制　　3.在管片生产监理细则中以控制钢筋、水泥、砂石料、外加剂等原材料的质量，明确原材料的检验标准和检验频率，明确钢模和管片验收标准和程序为重点编制。

　　4.在隧道施工监理细则中以盾构设备验收、盾构出洞、盾构穿越长江大堤时的沉降控制、隧道的轴线控制、隧道拼装质量等为重点编制　　5.在安全监理细则中以审查施工单位安全管理制度和管理网络、安全用电、高空作业、水上作业为重点编制　　6.高位井监理细则中以沉井制作、沉井下沉及封底、高位井接高、溜槽整体容重的控制为重点编制　　7.在垂直顶刀·监理细则中以顶升段隧道的轴线控制和拼装质量为预控重点、以顶升工艺控制、顶力和轴线偏差顶升为重点编制　　在此基础上，分别进行监理交底　　（二）承包合同的管理　　协助建设单位确认施工总包单位选择的施工分包单位，审核分包单位技术资质，包括混凝土搅拌站、材料检测中心、混凝土管片和复合管片生产厂、竖管管节生产厂、盾构制造厂、防水材料生产厂、钢闸门生产厂、隧道连接件生产厂的资质例如，在施工单位确定连接件生产单位时，项目监理部对无法保证质量的某生产厂的资质提出质疑，在听取项目监理部意见后，确定了标准件厂为连接件生产厂对原材料、半成品等审核其质保书或合格证、外地水泥进沪许可证，对其中质保书复印件是否满足三要素要求严加控制　　根据建设单位要求，协助施工单位确定工程质量目标为优良工程，并列出分部、分项工程质量目标要求表。

　　（三）审核施工单位的资质及质量、安全管理体系、施工组织设计和施工单位案　　1.审核施工单位项目经理、质量员、安全员和特殊工种操作人员的上岗资质　　2.审核施工单位的质量、安全管理网络，尤其注重定人、定岗、定职责，落实安全和技术交底，落实质量三级检查制度，落实安全检查制度例如，在竖井顶板结构施工时，由于工期紧张，结构复杂，并有大量的预埋动力，信号与照明管线及埋件，针对现场质量管理人员明显不足，项目监理部对施工单位质保体系的人员组织提出质疑施工单位听取意见后进行了调整，按不同的工种指派一个质量管理人员，专人负责安全检查负责技术和生产的两位副经理亲临现场督促，使项目监理部提出的整改通知能及时落实，收到较好的成效　　3.审核施工单位的施工组织设计和施工单位案　　1）在高位井开工前对设计图进行设计交底，请施工单位做好施工组织设计或施工单位案，报监理、建设单位审核，项目监理部对高位井流槽的设计变更进行厂重点审核，它是关系到双孔箱涵、雨水箱涵、正常排放管、紧急排放管接口安全的重大问题；又对用废弃管片架空控制混凝土平均容重的方案及其结构型式稳定性和抗震性能、支撑系统的防腐、结构防水等问题提出十条意见，要求施工单位补充施工组织方案并作答复。

对于未能按方案进行架空的大部分流槽，还提醒施工单位联系设计单位进行复算修改原设计高度（2.5～1.0m），减轻了沉井的附加荷载，保证了沉井及箱涵安全通过对灌水方案的审核，项目监理部提出了必须同步考虑拦水构筑物与5座闸门的水密性试验方案的建议，以利于构筑物的修补工作以及闸门泄漏率超过规定极限时的调整工作　　2）隧道穿越新建成的长江大堤，为确保防汛要求保证大堤安全，项目监理部对施工单位盾构穿越大堤的方案亦进行重点审核，尤其是对施工单位的监测方案提出增设沉降观测点，设置分层沉降控制点等意见，要求施工单位进一步补充修改，并要求施工单位在推进中将大堤地表沉降控制在+10～-30mm　　三.施工阶段监理工作　　1.对查验原材料、半成品等质保书或合格证时，重点是检查质保书复印件是否满足三要素要求例如，项目监理部在检查钢闸门，发现其中M10x 35不锈钢螺栓，材料化验单的成分为Crl8Ni9Ti，而现场检查发现螺栓产生锈斑，监理单位即发出整改通知，要求调换合格的螺栓对原材料进行抽检复试，监理及见证人员到现场随机抽取试件或样品，对现场所有不同规格的钢材和商品混凝土按有关规定随机取样并送检项目监理部在对进场的大批墙砖开箱检查过程中，发现缺少合格证，经核对其质保书后发现厂家的试验日期与材料进货日期相差半年，为此项目监理部拒绝这批墙砖在本工程上使用，并通知施工单位对这批墙砖进行复试试验，当复试项目满足设计要求后，方可使用。

　　2.在排放管隧道施工前，项目监理部先后组织了对盾构的生产车间验收、进场验收和井下验收，对盾构的拼装系统、液压系统、推进系统、出泥系统进行测试，以保证盾构性能满足施工要求，确保隧道推进顺利进行　　3.为保证立管垂直顶升的垂直度，在隧道掘进通过竖曲线进入水平推进后，应严格控制隧道轴线，施工中项目监理部发现隧道轴线异常，及时通知施工单位调整，不允许进行5m以上调坡，保证隧道轴线平缓；发现隧道旋转时，也及时通知进行纠正；认真检查立管垂直顶升位置的底部注浆，保证了浆液的质量和数量，从而保证了立管垂直顶升过程中隧道无变形；严格审核管节和相应附件的产品合格证，要求施工单位对管节的外形尺寸进行复检，对复检不合格的进行掉换；[DR]、[ZR]复合管片安装时，纵缝高差与相邻管片不平整度都严格控制在2mm以内，确保了立管的顺利穿越；对复合管片和立管管节，按照图纸及规范要求进行验收，直至验收合格；严格检查相应的紧固件及氯丁橡胶止水密封垫等外加工件，直至符合要求　　（二）高位井施工阶段监理工作　　1.高位井工程施工概况　　分部工程划分为主体结构、闸门制作和安装、流槽制作三个部分　　本沉井分五次制作二次下沉，采用排水下沉法；首次下沉后进行回填压砂，第二次下沉到达设计标高后采用水下混凝土封底。

　　2.监理控制重点　　1）沉井制作下沉阶段　　a.首先由专业监理工程师对高位井的定位轴线复测，合格后方可进行基坑开挖从基坑开挖到沉井沉至设计标高进行混凝土水下封底的全过程进行跟踪监理，并做出详细的全过程记录为确保施工进度，每昼夜进行隐蔽工程验收钢笼制作过程中，重点检查钢筋的规格和数量，预埋件的位置，发现问题，及时督促整改　　b.为确保竖井的安全，在水下混凝土浇筑及底板制作后，对渗水点或漏气点进行了重点检查，查出了16个漏气点，督促施工单位及时封堵：　　c.在分隔墙施工井体接高过程中，发现钢筋笼制作时未放拉结筋（原设计图未标明），通过与设计单位联系作了更正，保证了井体的质量对井壁制作时漏放部分预留筋（圈梁部位）、5号闸门钢笼立筋未能与应有的预留筋焊接，以及修改5号闸门闸槽宽度时部分水平筋焊接错位7cm，影响结构受力，项目监理部发现后均及时督促整改，确保工程质量　　d.顶板施工阶段：梁3发现钢筋施工时在端头漏放4根箍筋，监理发现后督促施工单位和设计单位联系，经设计同意后对该部位进行加强处理通常，加强筋未按设计要求在顶板北侧进行塞焊，监理单位发现后通知整改，保证了顶板结构的强度在井体接高钢筋工程中，项目监理部不仅对钢筋的规格、品种、数量、搭接长度检查外，还重点对每个闸门槽的尺寸及垂直度进行仔细复测，发现问题，督促整改，保证了闸门顺利安装。

通过分析井体的受力特点（结构受水压力），对井体圈梁、顶板主梁次梁、加强筋的焊接质量及锚固长度进行全面检查，并且根据井体的防腐要求，督促施工单位调整钢筋与模板间距，保证主钢筋保护层达到4cm的要求，充分满足结构的设计意图和使用功能　　2）闸门制造、安装　　根据建设单位总师室的变更指令，将原合同中铸铁闸门改为钢闸门项目监理部据此督促施工单位将闸门预埋件分解详图报请设计院审批签字确认在钢闸门制造过程中，监理单位多次到厂家对其质量保证体系、制造工艺及半成品进行检查，提出整改意见，并会同设计、施工单位进行了中间验收及出厂前验收　　在闸门框安装过程中，提出施工缝须凿毛、清洗，闸门框与闸槽预埋件之间焊接必须根据行业技术规范进行，以保证连接强度在膨胀注浆方案审核中发现了二次注浆的弊端，提请施工单位改进，以提高砂浆的密实度　　根据《市政排水构筑物工程施工及验收规程》及市政工程排水系统机电设备安装工程质量的检验评定方法，对闸门安装分项工程中的保证项目、基本项目及允许偏差项目，逐项进行检查和评定，如闸门框安装的横向及纵向垂直度、水平偏差、闸门启闭速度，电机的电气控制回路安装等　　还根据合同技术条款完工试验要求，督促。