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电焊基础知识一、前言 焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法， 随着工业技 术的不断发展， 手工电弧焊、 氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广 泛电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用同时，因个人违 章操作引发的事故也屡见不鲜二、焊接安全1、焊接的危险因素 焊工在工作时要与电、 可燃及易爆的气体、 易燃液体、压力容器、 高空作业等接触 在焊接过程中还会产生有害气气体、 金属蒸汽和烟 尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温等如果不严格遵守安全操 作规程，就可能引起触电、 灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病 给个人、 企业、国家的造成损失和危害2、焊工 “六防”： 焊工作业时要做到防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高空 坠落2.1 、防触电 弧焊设备必须接地；焊枪应有可靠的绝缘；弧焊设备接线、修理 和检查应由电工进行；焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；更 换焊条时， 应戴好手套和避免身体与焊件接触； 焊接电缆必须绝缘良 好，工作时应避免电缆烫坏或砸坏；2.2 、防火、防爆： 作业前应清除焊割地点前后 10 米范围内的易燃易爆物品，且用 不燃性材料接受火星电气焊作业地点必须至少备有两具 8干粉灭火器、0.2m3灭火砂，不 少于 50升的灭火水。

焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔； 及时采取洒水等降温措施 必须 随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为 0.5%作业结束后，必须对施工现场进行彻底清理，洒水，留守监护 1 小时，确认无起火危险方可离撤离2.3 、预防有害气体和烟尘中毒： 焊接时，周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染，如氧化 锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳等长期呼吸，可能引起电焊工尘肺 的职业病防毒措施：焊接场地应有良好的通风避免多名焊工挤在一起施工 戴好防护用具2.4、 防辐射：辐射可刺伤眼睛、灼伤皮肤施工时要戴电焊面罩；穿电焊工劳 动防护用品；2.5、 防高空坠落：高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业；必须使用标准 的安全带；登高工具应安全可靠；焊割设备应留在地面上3、焊工个人防护物品 ’「焊接护目镜（黄绿、蓝绿、黄 焊接防护面罩 防护工作服 电焊手套 工作鞋 防尘口罩I刖1三、焊条年条芯药皮夹持长度焊条长度焊条壷径•电焊条的组成焊钳的结构示意1焊条的组成及其作用涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条焊条由 焊芯和药皮（涂层）组成通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分， 露出焊芯端头，有的焊条引弧端涂有引弧剂，使引弧更容易。

在靠近 夹持端的药皮上印有焊条牌号焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯焊条电弧焊时，焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属 焊芯既是电极，又是填充金属按国家标准1495.7-1999《焊接用钢丝》和 /17854—1999《焊 接用不锈钢丝》的规定，用于焊芯的专用的金属丝 （称焊丝）分为碳 素结构钢、低合金结构钢和不锈钢3类焊芯的成分将直接影响着熔 敷金属的成分和性能，各类焊条所用的焊芯（钢丝）见表2-1表2-1各类焊接条所用的焊芯焊条种类所用埠芯低碳钢焊条低碳钢埠芯（H08A等）低合金髙强创埠条低碳钢或低合金钢焊芯低合金耐热钢焊条低碳钢或低合金钢焊芯不锈钢焊条不锈钢或低碳钢焊芯堆焊用埠条低碳钢或合金钢焊芯铸铁焊条低碳钢*、非鉄合金焊芯有色金厲焊条有色金属焊芯2、焊条电弧焊时，焊条直径的选择原则对根部不要求均匀焊透的I形坡口角接、T形接、搭接焊缝和 背面清根封底焊的对接，焊条直径可根据焊件厚度进行选用 焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条如在横焊、立焊位置焊接时，很少使用直径 5的焊条不同的接头形式应选用不同直径的焊条 如T形接头、搭接接 头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。

开坡口的接头第一层打底焊时应选用直径较细的焊条， 如对接 接头打时可选用直径3.2的焊条，其余各层可选用直径 4的焊 条焊条直径①W 2.适用于钢板厚度4—6焊条直径2.5>①W适用于钢板厚度8—12 焊接电流强度与焊条直径的关系>d I ――焊接电流（A）d――焊条直径（）k――经验系数1〜2时25〜302~ 4 时 30 〜404〜6时40〜60四、电焊机手工电弧设备包括交流电弧焊机、旋转直流电弧焊 机、整流电弧焊机，也称焊 接电源交流电弧焊机是手工电 弧焊中最简单的一类，具有 成本低、效率高、使用可靠、 维修容易等优点输入电压 通常为220/380V,因为煤矿 特殊环境，常用660V电源 我队常用电焊机型号为 1-315 380/660五、焊接原理1-药皮2-焊芯4保护气4-电弧勺-熔池6-母材？-焊缝4熔壳 9-熔渣10-溶滴六、焊缝的起头和收尾1、焊缝的起头焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这 部分金属温度升高，所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高，为减 少这种现象，可以采用较长的的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热, 然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。

Q引弧过程示慧图(2)敲击引弧法焊条在焊件表面敲击接触后，便迅速缩回并保持一定的距离 (1~3),电弧即产生此法方便，在用于各种位置特别是窄小位置焊 接时更具适用性敲击引弧法2、焊缝的收尾焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度， 产生应力集中或裂纹为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用 三种方法：① 划圈收弧法:适合于酸、碱性焊条厚板焊接的收尾② 反复断弧收尾法：适合于酸性焊条厚、薄板和大电流焊接的收尾③ 回焊收弧法:适合于碱性焊条的收尾3、运条方法为了确保焊缝质量, 应该汪意⑴焊条三个 基本方向的运 动选用正确的运条方法对于初学者来说， 尤其工件运条基本动作当电弧引 燃后，在焊接 过程中为了得 到良好的焊缝， 焊条必须要有 三个基本方向 的运动:焊条 朝着熔池方向 逐渐下降;焊 条沿焊接方向 前移;作横向摆动(2)常用的运条方法及应用范围运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、 焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的 运条方法常用的运条方法有如下几种直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进直线形运条法直线往复运条法直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点, 所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。

直线往复运条法锯齿形运条法锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚 钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接 头锯齿形运条法月牙形运条法月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊 缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮 到焊缝表面上来的优点月牙形运条法二角形运条法三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移 此方法适用于坡口立焊和填角立焊它的特点是一次能焊出较 厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率三角形运条法圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊它主要能控 制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形圆圈形运条法八字形运条法八字形运条法要求焊条末端连续作8字形运动， 并不断前移此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀， 保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝察工屯常用运農方法璋遹臂團 运臺吞盍阳 1 试 用粗国卿團I■旳WM:WW□）t仰理】越）肘搖機虫vMtWwj ⑷崙接按头⑴闵厂位）旺徐損*⑴族瑕1k EFW「仰椁「＜2）対据战殳cm3）昭圧按養V^WA/W*对接挟头£廨悴件1F曲）七、焊缝的空间位置（1）、焊接位置熔焊时，依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰 焊四种，如图7-1所示。

平焊易操作，劳动条件好，生产率高，焊缝 质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置立焊、横焊和仰 焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因 此，应尽量避免图7寸焊缝的空间位置a）平焊b）立焊c）横焊d）仰焊（2）、各种焊接位置操作技术平面典型的操作方法，如下图所示立焊时的焊接角度，如图所示:不开坡口对接横焊角度，如下图所示:仰焊焊接时焊条位于工件下方，焊工仰视工件进行的焊接叫仰焊仰焊是焊接中最困难的一种因为在焊接时 ，焊接溶池向下，焊 条与基本金属熔化后金属液体因自重下流 ，容易形成根部未焊透、溶 缝夹渣等缺陷11 3-斤■冲电"［峠垃口犷拮宰＜5「一+ U＞序同烽的窮一尿許朮13）条相霹世坤。