水泥 助磨剂使用效果评价分析报告.doc

水泥助磨剂使用效果评价分析报告为了提高磨机的台时产量、混合材掺加量，降低粉磨电耗和水泥生产成本， 改善水泥产品的性能，2010 年 11月 22 日 8:00---11 月 24 日8:00**水泥有限 公司对**建材科技有限公司提供的助磨剂进行了工业性水泥磨试试验，效果总 结如下：一、试验目的1、提高水泥粉磨效率，降低水泥综合成本2、验证助磨剂对水泥的适应性二、生产水泥的各组分材料1、水泥助磨剂：北京澳蕾建材科技有限公司2、熟料、石膏、石灰石、干排粉煤灰 炉渣三、选择实验的水泥品种普通 42.5 水泥四、试验方案、试验数据统计1、经与厂家技术人员商定，结合公司 2#水泥磨情况，对试验方案的设计如下：序号试验方案试验时间入库要求1未用助磨剂（以石灰石和粉煤 灰为混合材）2010年11月22日8:00—14:40正常入库2未用助磨剂（以石灰石和炉渣 为混合材）2010年11月23日8:00—14:40正常入库3用增产型助磨剂，以石灰石和粉煤灰为 混合材双掺进行增产试验2010年11月22日 14:40—2010 年 11 月23 日 8:00正常入库4用增产型助磨剂，以石灰石和炉渣为混 合材双掺进行增产试验2010年11月23日 14:40—2010 年 11 月24 日 8:00正常入库2、助磨剂加入点和掺加量：A. 加入点：水泥磨入磨皮带B. 掺加量:0.1%3、数据记录：对生产过程中有关数据及操作参数每隔 60 min 由中控室操作员记录一次。

4、取样及检验：各阶段整点分别在出磨提升机处取样,并根据时间段留够 样品以便分析检验用,样品的化学及物理性能由质量部检验分析5、使用助磨剂前后磨机台时产量对比未用助磨剂台时（t /h）提产最冋口时（t/h）提产平均台时（t/h）平均提产幅度（%）最高提产幅度（%）77.578679.692.7310.876、性能指标对比试验阶段比表 面积Cm2/kg）80um细度（%）标准稠 度 （%）抗压强度（Mpa）凝结时间（min）安定性3d28d初凝终凝未用助磨剂（以 石灰石和粉煤 灰为混合材）3211.829.619.250.4186287合格未用助磨剂（以 石灰石和炉渣 为混合材）3200.829.421.653.0191268合格用增产型助磨 剂，以石灰石和粉煤灰为混合材双掺进行增 产试验3192.429.422.051.1189286合格用增产型助磨 剂，以石灰石和炉渣为混合材 双掺进行增产 试验3110.729.722.256.2190275合格五、综合分析1、水泥磨提产幅度掺加助磨剂后，2#水泥磨台时提高了2.12 吨，提产幅度为 2.73% 2、标准稠度、凝结时间水泥标准稠度用水量较不掺加助磨剂时有所上升，凝结时间的变化不大。

3、水泥强度变化情况与空白样对比，以石灰石和粉煤灰为混合材双掺时,3 天抗压强度提高2.9Mpa，提高15.10%； 28天抗压强度提高0.7Mpa，提高1.39%以石灰石和炉 渣为混合材双掺时，3天抗压强度提高3.6Mpa，提高16.67%； 28天抗压强度提高3.2Mpa，提高6.04%均符合普通42.5水泥技术要求加入0.1%助磨剂 后， ，以石灰石和粉煤灰为混合材与以石灰石和炉渣为混合材3天抗压强度增 长幅度基本相同， 28 天抗压强度增长掺石灰石和粉煤灰为混合材小于掺石灰 石和炉渣为混合材的幅度4、潜在效益：助磨剂掺加后，水泥质量稳定，早期强度明显提高，后期强度也略有增长， 为混合材的掺入创造了一定的空间；水泥磨台时提高，使水泥磨产能增加，按 照年产78万吨普通42.5水泥，平均台时提高2.73%计算，可以增加水泥生产能 力 2.13 万吨水泥有限公司2010年12 月 30 日。