杭甬运河上虞段济生桥)工程施工方案新).docx

杭甬运河上虞段（济生桥）工程组织设计本施工方案经过仔细计算，同时参照其它类似工程的施工方法根据济生桥现场的地理环境，针对河道宽、水和淤泥深、来往船只多、通航要求高等外加因素，特制订了集中分段预制,龙门架起吊安装的方案，该方案具有操作容易、技术要求低、拱肋节段高程容易控制及稳定性好、施工快捷、工期短等优点.一、工程概况 杭甬运河上虞段建设工程第四合同段济生桥工程位于上虞市道墟镇积山村起点K0+000（接104国道绍兴县段)，终于K1+472（接哨金公路)，上跨杭甬运河及萧甬铁路济生桥主桥上部为下承式预应力钢筋混凝土系杆拱,下部为柱式墩身、低桩承台.拱肋轴线为y = 0769277958x – 0.011783499x2 的二次抛物线，计算跨经为68.0 m,计算矢高为 136 m，矢高比为1：5,吊杆竖向设置；系杆、拱肋分段预制，现场拼装后现浇接头形成整体；两系杆之间由横梁、行车道板形成桥面系，两拱肋之间设风撑加固二、具体施工方法如下(一）预制场地设在18＃~23＃墩之间(目前下部钻孔桩已全部完成）,经过硬化处理，用作系杆拱分段预制(包括横梁、风撑），预制全部结束后，及时安排剩余立柱、盖梁施工。

二）本桥采用龙门架起吊安装：1、起重量 2、起吊高度 3、稳定性,均满足施工要求三）水中系杆支架由6排贝雷节架组成，间距18米设一个支架桥墩，一个桥墩由9根钢管桩组成，用混凝土桩帽连成整体四)栈桥由4排贝雷节架组成，间距18米设一个支架桥墩，一个墩由6根钢管桩组成，用槽钢连接，电焊加固，工字钢作横梁五)吊装拱脚、系杆及支座安装1、17＃、18#盖梁上划出支座中心线，同时在支座顶板和底板也标出中心线，按照设计图P36页的滑动方向，使支座三中心线吻合2、支座就位，并调整水平后，将地脚螺栓插入原盖梁顶预留孔内，采用环氧树脂砂浆，将地脚螺栓捣实3、采用龙门架将预制场的拱脚吊装就位,并与支座连接牢固，进行抄垫增加拱脚的稳定4、在系杆支撑架上进行调平（将分为5段预制的系杆，自重（12m长为60t、8m长为40t)吊装就位，对准波纹管孔，调平系杆设计要求标高，穿入钢绞线，再浇筑两端横梁及系杆连接混凝土5、吊装中间横梁，由两端向中间对称安装 2、4、6、8、9、11、13、15并对准钢绞线预留孔，穿入钢绞线浇筑横梁与系杆接点6、张拉钢绞线：张拉前应对张拉设备进行校核标定，待各接头混凝土达到设计强度的90％后（采用试块检测)先张拉系杆第一批预应力钢绞线N3 N4 N7 N8，每束张拉控制力为3296.4KN、伸长量50cm,再张拉端横梁钢绞线，张拉控制力为2714.7KN、伸长量N1为12。

8cmN2为132cm,张拉中横梁钢绞线控制力为2133KN,先张拉2束N2.7、搭设安装拱肋、风撑的支承架，该拱肋分为五段，吊装时在拱肋纵向处搭设支撑排架，并可采用油压千斤顶对拱肋进行微调,必须达到设计要求再将风撑安装并对各湿接头进行混凝土浇筑8、吊杆安装：当混凝土强度达到设计强度的90%可将吊杆安装，吊杆进行初次收紧、张拉控制力200KN9、系杆第二批预应力张拉束为 N1 N6 N10 张拉控制力为32964KN，伸长量 50cm10、安装中横梁 1、3、5、7、10、12、14、16、由端向中对称安装11、吊杆第二次张拉，张拉控制力为350KN.12、张拉系杆第三批预应力钢束 N2 N5 N9 张拉控制力为3296.4KN，伸长量 50cm13、铺设主桥行车道板，应从两端向中对称安装,完毕后进行横梁第二批张拉，N1 控制力为2133KN，伸长量为1214、当桥面荷载全部完成后,吊杆进行第三次张拉，张拉控制力为600KN，注意桥面标高控制.15、灌浆后封头砼松落，拆除支架三、验算跨墩龙门架安装如图（一）所示 q=01364t/mΔ Δ 68t 24m（一)龙门吊横梁计算 计算跨度L=24m1）起吊荷载　　p=60t 天车吊重设备自重　8t2）均布荷载q=0.1364t/m 其中钢轨　0.0124t/m 贝雷架0.1t/m 钢枕　0.024t/m计算跨中最大弯距　　　　　Ｍmax=pL/4+qL2/8=68×24/4+0。

1364×242/8=408+9.8208 =417.8208 t-m查表贝雷片　　Ｗ＝3578.5cm3求应力　　　δmax (横梁采用8片贝雷片)　　 δmax=Mmax/w×8= 4178208/3578.5×8=145948Kg/cm2<[1700］Kg/cm2求跨中最大挠度 查表贝雷片 I=250497.2cm3 fmax=PL3/48EI=68×243/48×2.1×105×250497×8=4.6cm（二）龙门吊走行轨道计算P=40t 6片 117 117 11.7 11.7 11.7 11.7龙门吊走行 轴重40 t P=40 t Mmax=pL / 4 = 40×11.7 / 4=117 t—m Δ Δ δmax = M / W = 117 / 3578.5×6 11。

7 = 11700000 / 35785×6 =544.92 kg / cm2 < ［1700 ]kg / cm2求跨中挠度 f max = PL3 / 48EI = 40×1173 / 48×2.1×105×2504972×6 = 40000×11703 / 48×21×105×250497×6 = 423 cm40 40 0.85 p p 0.85 a aΔ Δ Mmax = P × a = 34 t-m < 117 t-m 11．7 故不计算（三)系杆支承架及拱肋、风撑安装支承架. （图 三 ) 自重：系杆单侧 280×125=350拱肋单侧 166.4×1.25=208风撑 160 / 2×1。

25=100吊杆 8×125=10支承架单侧 80×125=100 合计： 768 P 55 P 55 10 10110 t 110 t 110 t 110 t 110 t 110 t 110 t A 117 B 11.7 C 11.7 D 117 E 117 F 11.7 GMmax = Pa = 55 × 10 =55 t-m δ = M / W = 55 / 3578.5 × 5 = 5500000 / 178925 = 30739 kg / cm2 f max = PaL2 / 24EI × （ 3 - 4α2 ) = 55000×100×11702 / 24×2。

1×105×250497×5 × [ 3—4 × （1002 / 1170 )］ = 119×297 = 3.5 cm （四）钢管桩采用 Ø 28 cm 每跨点 B、C、D、E、F 打入6根钢管桩插入深度标高—10 m 为亚粘土中,要求每桩承重不小于 18.5 t 并对桩进行承压试验（检测架见后图）全桥单侧总重 768 t 河中长度 70 米，设6跨故70 / 6 = 1166米应此每跨支点重为768 t / 7 = 1097 t 每个支点设6根钢管桩故每桩承受183 t 四、投入的人员及机械（附表）五、施工计划横道图(附表)六、安全生产（附件）济生桥主桥拟投入主要管理人员 (第四合同段)序号姓名职务主要工作内容1朱俊山项目经理总负责人2喻龙总工技术总负责人3王俊生桥梁工程师桥梁技术负责人4郑英林桥梁工程师桥梁现场负责人5王国卫计划工程师计划负责人6顾庚仁质检工程师 现场质检负责人7马永胜测量工程师 测量负责人8黄世永试验工程师试验检测负责人9顾立君材料科长材料采购负责人10孙德芳安全员现场施工安全负责人11黄宇峰资料员资料收集、整理负责人济生桥主桥拟投入施工人员 (第四合同段）序号工种人数承担工作内容1架子工8作业平台搭建2模板工6模板加工安装3钢筋工12钢筋加工安装4张拉工8钢绞线穿孔张拉5砼振捣工6混凝土浇筑6普工10砼养生运料7材料员1材料进出场登记管理 项目部拟另安排2名现场技术员，1名现场管理协调员，1名电工，4名机械操作工配合现场施工队作业.拟投入主要机具、设备表（第四合同段）机具设备名称到位机械备注型号到位时间型号到位时间装载机ZL40F2005。

9挖掘机PC20020059推土机东方红2006.2混凝土拌和站JS750/12002。