焊缝形状及测量.docx

焊缝形状-焊接中表示对接焊缝几何形状的参数焊接中表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高和熔深1、 焊缝宽度焊缝表面两焊趾之间的距离，叫焊缝宽度2、 余高超出母材金属表面连线上的那部分焊缝金属的最大高度，称为余高余高可避免熔池金属凝固收缩时形成缺陷，并增大焊缝截面承受静载荷的能力，但余 高过大将引起应力集中或疲劳寿命下降，因此要限制余高的尺寸通常在平焊位置余 高值应为0〜3mm，或者余高系数（焊缝宽度和余高值之比）大于4~8当焊件承受动载 荷或疲劳寿命是主要问题时，焊后应将余高去除3、 熔深在焊接接头横截面上，母材金属或前道焊缝熔化的深度，称为熔深一定的 熔深值保证了焊缝金属和母材金属的结合强度当填充金属材料一定时，熔深的大小 决定了焊缝金属的化学成分焊接中表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？焊接中表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高和熔深1、 焊缝宽度 焊缝表面两焊趾之间的距离，叫焊缝宽度2、 余高 超出母材金属表面连线上的那部分焊缝金属的最大高度，称为余高余高可避免熔池金属凝固收缩时形成缺陷，并增大焊缝截面承受静载荷的能力， 但余高过大将引起应力集中或疲劳寿命下降，因此要限制余高的尺寸。

通常在平焊位 置余高值应为0〜3mm，或者余高系数（焊缝宽度和余高值之比）大于4~8当焊件承受 动载荷或疲劳寿命是主要问题时，焊后应将余高去除3、 熔深在焊接接头横截面上，母材金属或前道焊缝熔化的深度，称为熔深 一定的熔深值保证了焊缝金属和母材金属的结合强度当填充金属材料一定时，熔深 的大小决定了焊缝金属的化学成分焊接工艺问答一焊接工艺（一）1、什么是焊接接头？它有哪几种类型？用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）它由焊缝、熔合区、热影响区 及其邻近的母材组成在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即 把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接 接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接 头、卷边接头和锁底接头，如图1其中以对接接头和T形接头应用最为普遍图 1a）对接接头T®接头C）十字接去d）崭粮接曳砂励摧接％ 仆端程接* 心 套管接头h）衅对拽接染i）卷j）律底接头2、什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。

开坡 口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝坡口的形式由GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺 寸》、GB986-88《埋孤焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形 式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等， 见图2z m I—〉Q亓 d」 tim 2ZIJE破口 b} Y KtttJ d Ud) « w)带饨边单边V序雄口3、表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？（1）坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3用 3（2）坡口面角度和坡口角度 焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角 度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的 坡口面角度坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰， 但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率3） 根部间隙 焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙亦称装配间隙根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透因此，根部间隙太小时， 将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。

4） 钝边 焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边钝边的 作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透5） 根部半径U形坡口底部的半径称为根部半径根部半径的作用是增大坡口根部 的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透4、试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点?当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5附 5YJMn址■映边u艳堆口砰双Y眼堆口（1） Y形坡口1） 坡口面加工简单2） 可单面焊接，焊件不用翻身3） 焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低4） 焊接变形大2） 带钝边U形坡口1） 可单面焊接，焊件不用翻身2） 焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比丫形坡口高3） 焊接变形较大4） 坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用3） 双Y形坡口1） 双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小2） 坡口面加工虽比丫形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单3） 坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充 材料也比丫形坡口少焊接工艺问答一焊接工艺（二）5、常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部 又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。

常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、▼形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V 形带垫板坡口等见图6明 6＞）】擀带星检械口 b） V形借垫板城口J Y藤带d）前进V形带堡眼埴汀垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小 直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两 者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易 形成夹渣JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按 双面焊的弯曲角度标准6、焊件对接时有什么技术要求？焊件对接时的要求如下：1）不同厚度钢板对接时，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面 变化较大，将会引起严重的应力集中所以对于重要的焊接结构，如压力容器，应对 厚板进行削薄根据有关技术标准规定：当薄板厚度^10mm，两板厚度差超过3mm或 当薄板厚度＞10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时，对厚板边缘应进行 削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍，见图7图 72）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力， 成为整个结构的薄弱面。

为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于 平对接位置见图8用 8G蛇彩廿的连援 M容髀村第伺仲的连蔬7、试述焊缝的种类？焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、角焊 缝、塞焊缝和端接焊缝四种1）对接焊缝 构成对接接头的焊缝称为对接焊缝对接焊缝可以由对接接头形成， 也可以由T形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零 的焊缝，见图9图 9W甘技摧St暗配的时律Wit h} T昨梅查眼或的耳韭甜・（2）角焊缝 两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，见图10同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后 进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝， 坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝，见图11ts 11（3）塞焊缝 是指两焊件相叠，其中一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所形成的填 满圆孔的焊缝，见图12a愿 u事媒，h）堆检押国（4）端接焊缝 构成端接接头的焊缝，见图12bffl 13焊接工艺问答一焊接工艺（三）8、表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，见图13。

图 13（1） 焊缝宽度 指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾而单道焊缝横截面中，两焊 趾之间的距离称为焊缝宽度2） 余高 指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高焊缝 的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使 焊趾处会产生应力集中通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大， 但最大不得超过3mm3） 熔深 在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深一定的熔深值保证了 焊缝和母材的结合强度当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了 焊缝的化学万分不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层 的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深9、表示角焊缝几何形状的参数有哪些？根据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分成两类：焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为 凸角焊缝；焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝，见图14表示角焊缝几何形状的参 数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度图 14（1） 焊脚 角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离 称为焊脚焊脚值决定了两焊件的结合强度，它是最主要的一个参数。

2） 凸度 凸角焊缝截面中，焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离3） 凹度凹角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离10、什么是焊缝成形系数？熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（s）的比值称为焊缝成 形系数，即焊缝成形系数二c/s焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15焊缝成形系数小时形成窄而深 的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系 数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3,即焊缝的宽度至少为焊 缝计算厚度的1.3倍11、试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、 线能量等）的总称为焊接工艺参数工艺参数对焊缝形状的影响如下：（1）焊接电流 当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊 缝宽度则几乎保持不变（或略有增加），见图16a网楼电流而加算噬状的影胸 b＞胞41旭序对怦4*形状的髭响 I叫楼速度财博教雁秋的修啪:LJ- 野一加楼速度1—焊最厚苴r-WSl«J＜有一条高（2） 电弧电压 当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚 度和余高略有减少，见图16b。

3） 焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都 减少，见图16c焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到 这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝工作中焊缝卡尺怎么使用啊在工作中焊缝卡尺一般用在对焊接外观质量的检验中使用，一般按照GB/--或ISO9000质量控制要 求焊接焊缝应高于母材，在对焊接质量控制时按照设计要求进行测试使用焊缝卡尺,焊缝卡尺测量 精度与游标卡尺一样，只是在使用上构造不同，焊缝卡尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度适用于锅炉、 桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检也适用于测量焊接质量要求较高的零部件本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、 使用方便、测量范围广一、焊接检验尺的用途、测量范围、技。