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35设备评级管理标准.docx

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    • 副 Q/HNHR热电厂企业标准Q/HN-2-7203. 04. 035-2014设备评级管理标准2014-02-09 实施2014-02-09 发布热电厂发布Q/HN-2-7203. 04. 035-2014..II..1..1..1..1..2..2..2..2..2..2..2・・3..4..4..4..5..5..6..6..71217Hlf rn 2规范性引用文件 3 术语和定义 4 ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5流程与风险分析 4.1 管理流程图 4.2 控制点 4.3 风险分析 6管理内容与方法 6.1 安全性评价 6.2 评级标准制定 6.3 设备评级实施 6.4 分析与总结 7 检查与考核 8相关/支持性文件 9寸艮告和I己 10 Pf寸•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 附录A:(规范性附录)设备评价管理流程图... 附录B:(规范性附录)设备评级管理流程图.... 附录C:(规范性附录)主设备评级参考标准... 附录D:(规范性附录)辅助设备评级参考标准 附录E:(规范性附录)设备评级统计表 #Q/HN-2-7203. 04. 035-2014前 言为规范设备评级管理工作,为确保设备的安全稳定运行,使设备的运行处于受控状态,依据华 能集团公司《华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》要求,结合热电厂实际情况,特制定 本标准。

      本标准由标准化委员会提出本标准由安生部归口本标准起草部门:安生部本标准主要起草人:张明成审 核:刘建平刘国臣王建华田晓龙李文杰苏静王磊 李京蔚批准:王彦君本标准于2010年8月首次发布,2011年6月第一次修订、发布,2012年11月第二次修订、发 布,2013年4月第三次修订、发布,2013年7月第四次修订、发布,2013年9月第五次修订、发 布,2013年12月第六次修订、发布,2014年2月第七次修订、发布本标准自发布之口起执行代替2013年12月第六次修订、发布的Q/HN-2-7203. 04. 035-2013 《设备评级管理标准》Q/HN-2-7203. 04. 035-2014设备评级管理标准1范围本标准规定了热电厂设备评级管理的职责、管理内容与方法、检查与考核等本标准适用于热电厂设备的评级管理工作2规范性引用文件卜列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其修订版、再版及最新版本适用于#本标准Q/HC—G—08.L01 —2009 华能集团公司Q/HC—G—08. L02—2009 华能集团公司Q/HC2010年2月10日施行华能集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》《华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》《电力技术监督管理办法》2010年1月1 口施行华能集团公司《安全性评价工作管理规定》华能集团公司 《检修管理办法》华能呼伦贝尔公司《检修管理办法》3术语和定义卜.列术语和定义适用于本标准:3.1 设备评级是指设备运行一个阶段,根据运行期的技术状况和经济效果,对设备做出全面评价,定出级别, 计算这一阶段设备的完好率。

      3.2 设备评级完好率设备完好率(%)二(一、二类设备台数/设备总数)X100机4职责4. 1厂领导职责4.1.1 生产厂长负责批准设备评级报告4.2安生部职责4. 2.1负责评级、定级的组织领导工作4.2.2 负责各部门上报评级设备报表的汇总审核统计、分析设备健康状况变化,向生产厂长提供信 息资料4.2.3 负责指导各有关部门按时作好设备评级,参加主要设备评级会议4.3检修部门职责4 . 3.1负责进行设备评级工作,报送安生部5 .3.2负责提出三类设备升级的技术措施和计划,报送安生部5流程与风险分析5.1 管理流程图设备评价管理流程图见附录Ao设备评级管理流程图见附录5.2 控制点5. 2.1安全性评价:根据行业、上级有关要求,结合设备实际状况,制定周期性设备安全性评价计 划,并按计划进行实施,依据安全性评价结果制定整改计划,并落实5. 2.2评级标准制定:制定合理的评级办法,评级标准和设备评级周期5. 2.3设备评级实施:按标准实施5.2.4分析与总结:分析总结评级工作,制定设备检修维护策略5. 3风险分析5. 3.1由于未按要求开展安全性评价工作,可能导致对健康水平低的设备失去检修与维护,最终造 成设备损坏。

      5. 3. 2由于未制定合理的评级办法、评级标准和设备评级周期,可能出现对设备的健康水平不了解, 最终造成设备损坏5. 3.3由于未按评级标准实施,可能发生对设备的维护管理不善,导致设备健康水平降低,造成不 安全事件发生5. 3. 4由于没有对评级设备进行分析与总结,制定设备检修维护策略,可能发生对设备的维护管理 不善,导致设备健康水平降低,造成不安全事件发生6管理内容与方法6.1 安全性评价6.1.1 设备安全性评价应在每年春季进行一次6.1 . 2设备安全性评价由检修部主管主任组织,检修、运行部专业负责人分别对照华能集团公司《安 全评性价工作管理规定》逐条逐项对设备进行查评、打分并将杳评结果报安生部专工进行汇总6.2 .3安生部各专业专工将检修、运行上报的杳评结果进行分析汇总后制定相应的整改落实计划, 报生产厂长审批,下发检修、运行各部门按计划落实整改6.1 . 4安生部对整改落实情况进行监督检杳并进行考核6.2 评级标准制定6. 2.1评级办法6. 2.1.1设备评级应从实际出发,以运行考验为主要依据,全面反映设备的技术状况;掌握主、辅 设备的技术状况和运行情况及其对机组安全运行和出力的影响:机组的个别仪表和自动装置的准确 程度或可靠程度较差,对安全、经济运行没有显著影响者,可以不做为评级三类的条件。

      6. 2.1.2检修部各班组在划分设备单元时,应本着即适应生产又便于管理,做到设备的部件不重 更、不遗漏均有归属的原则,按台件、系统、区域等归纳划分为若干台、件、条、组、套、块等作 为评定级的单元,根据这些原则统计表6. 2. 1. 3设备大修后或设备技术状况有明显的变化(如经过大、小修消除了重大缺陷或异常运行引 起设备技术状况改变等),须对该设备进行评级6. 2.1.4新设备正式交接前,由厂组织生产部门在验收试运行后进行评级,一般应达到完好设备 的要求,方能交接6. 2.2评级标准设备分为一类设备、二类设备、三类设备进行评级,一、二类设备统称为完好设备主设备评 级参考标准见附录C,辅助设备评级参考标准附录Do6. 2.3评级周期6. 2. 3. 1新设备正式移交生产前,由生产单位与基建单位共同进行设备的评级工作6. 2. 3. 2主要设备及主要辅助设备大修后在一个月内评级上报安生部6. 2. 3. 3检修部每季度进行一次设备评级,并将评级结果于季末前3天报安生部6.3设备评级实施6. 3.1设备评定级工作分为厂部、部门、班组三级管理7. 3.2班组设备评定级工作由检修部班组技术员负贵,在每季度末月对管辖的设备按要求填写评 级统计表(见附录E),然后将评定级意见交班长审查,认定后汇总上报检修部审批。

      8. 3.3部门设备评定级工作由检修部主任主持,检修部副主任及技术专责和安全员参加,在班组评 定的基础上,对检修部所管辖的设备按系统(主要设备按单元)进行评级,并提出消除三类设备缺 陷的技术措施计划,填报设备评级表,并将评级结果于季末前3天报安生部专业专工审核9. 3.4厂部设备评定级工作是在部门年度设备评定级的基础上,安生部主任召集各专业专工,在 各专业报出设备评级基础上进行综合审核汇总后,报生产厂长审核生产厂长召集运行、检修、安 生部等专业负责人及安监负责人听取安生部主任的汇报,做最后审定6. 3.5安生部将生产厂长审定批准后的主、辅设备的评级结果进行存档,并返回检修部6. 3.6各专业设备评级范围6. 3. 6. 1主要设备:包括汽轮机、锅炉,发电机、主变压器及高备变6. 3. 6. 2主要辅助设备:直接为生产发电所安置配制的设备、系统等如机组本体所连接设备燃 油、给水、循环水,冷却水,油,排水,工业水、制水、疏水抽气及厂用电设备及控制系统a) 锅炉专业空气预热器,吸风机,送风机,冷却风机,给燥机,磨燥机,燃油供油泵及主要辅机的油、水 冷却器、暖风器,锅炉定排、连排扩容器,捞渣机,碎渣机,渣浆泵,脱水仓,灰管线,灰斗。

      b) 汽机专业汽动给水泵,电动给水泵,循环水泵,循环水滤网,闭式水泵,闭式水冷器,汽侧真空泵,凝 结水泵,低加疏水泵,凝汽器,高低压加热器,轴封加热器,除氧器,前置泵,主机主油箱,主油 泵及事故油泵,油净化装置,抗燃油泵、抗燃油箱、电动给水泵油泵,高低压旁路,主机、小机、 电泵冷油器,胶球清洗装置,暖通装置、厂房空调装置,水源地补充水泵C) 电气专业电气设备主要保护,变压器冷却装置,所有低压变压器,0.4KV以上母线,6KV及以上高压开关, 刀闸,厂内高低压电动机,蓄电池组,充电器,柴油发电机组,避雷器d) 热控专业热工主要保护、仪表及自动装置e) 燃料专业输煤皮带、翻车机、推车机、斗轮机、碎煤机、除铁器f) 化学专业预处理设备、制水设备、中水处理设备6. 3.7主要系统电气主接线系统,厂用电系统,励磁系统,UPS及直流系统,主蒸汽及再热汽系统,凝结水系 统,给水系统,循环水系统,闭冷水系统,抗燃油系统,润滑油系统,仪用空气系统,辅汽系统, 厂房空调系统,水源地供水系统,制粉及燃烧系统、风烟系统、杂用空气系统,除灰除渣系统、工 业水系统,生活消防水系统,化学水处理系统,取样加药系统,输配煤系统。

      6.4分析与总结6 . 4.1对设备评级工作的分析、总结每年年终进行一次由安全生产部主任组织,各生产部门负责 人及专工参加7 .4.2对全年的评级工作进行分析、总结,查找不足,安生部根据总结结果制定检修维护策略;对 于评级中出现的较大的设备问题应落实于第二年的机组检修中解决6. 4. 3各生产部门应按照评级标准实施,每季度安全生产部专业专工对各专业设备评级开展情况进 行监督7检查与考核7.1 安生部负责本标准执行情况的检查与考核7.2 考核标准执行《安全生产考核管理标准》中有关部分8相关/支持性文件Q/HN-2-7203. 07. 037-2014Q/HN-2-7203. 04. 053-2014Q/HN-2-7203. 04. 078-2014Q/HN-2-7203. 04. 076-2014《设备技术台帐管理标准》《设备可靠性管理标准》《安全生产管理体系总体要求》《安全生产考核管理标准》Q/HN-2-7203. 04. 032-2014《设备划分管理标准》9报告和记录序号编号评级类别评级专业保存地点保存时间1Q/HN-7203. 04. 035-001主要设备评级机、炉、电安生部3年2Q/HN-7203. 04. 035-002重要辅。

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