布袋除尘操作规程.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑布袋除尘操作规程 抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程 编号：XGT/WJJS06-2022 生效日期：2022年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱 布袋除尘器操作规程 1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作 涉及高炉操作工、热风工 2、 布袋除尘工岗位职责： 2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作 2.2负责箱体的输卸灰工作 2.3负责箱体布袋的更换工作 2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作 2.5负责对设备的维护保养工作 2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作 2.7负责合作修理及电工的检修工作 2.8负责本岗位操作处境、设备巡检处境、设备运转处境并做切实详实记录 第一节 工艺参数 1 煤气压力操纵： 1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa； 1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯真； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa； 2 煤气温度操纵：进入布袋箱体煤气的工作温度操纵在80～260℃。

3 煤气含尘量的操纵： 3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3 4主要工艺参数 除尘系统 1#高炉煤气除尘 2#高炉煤气除尘 3#高炉煤气除尘 4#高炉煤气除尘 5#高炉煤气除尘 箱体个数 布袋条数 布袋规格 滤面工作压力积m2 MPa 0.03～0.12 工作温度℃ 处理风量（万m3/h） 10～16 过滤负荷m3/m2 50.26 8 口径130mm长176条/箱， 6 m 3448 1408条 8#箱口径120 mm 176条/箱，1232条 176条/箱， 1408条 1—8，152条9、10箱176条 176条/箱体，共1408条 口径130mm长6 m 口径120mm 长6 m 口径120mm 长6 m 口径120mm 长6 m 3017 80～260 7 同上 同上 10～14 同上 8 3176 同上 同上 10～15 同上 10 3780 同上 同上 10～19 同上 8 3176 同上 同上 10～15 同上 其次节 引煤气操作程序 1 引煤气前的打定工作 1.1 确认微机工作程序，并检查各单元阀门开关位置是否正确，应处于检修状态，动作是否切实稳当。

1.2 各放散管处于全开位置 1.3 引煤气前20分钟，向布袋箱体通氮气，向箱体以外的煤气管道通氮气，将空气驱赶明净，特殊处境下需向管道内通蒸汽，但须经主管厂长批准 1.4 各警报器生动好使，仪表运行切实 1.5 各部位人孔封闭保持严密，爆发孔处于良好状态 1.6 检修人员撤离现场 阀门操作一览表 反吹方式 正常工作 脉冲氮气 反吹清灰 检修 放散脏煤正常工作 出口蝶阀 开 关 关 开 入口蝶阀 开 关 关 开 放散球阀 关 关 开 关 手动闸阀 关 关 开 关 荒煤气末端放散 关 关 开 关 气 反吹清灰 检修 关 关 开 关 开 开 开 开 关 开 注：手动闸阀只有在检修或放散脏煤气反吹时，才能开启，其他时间处于关闭状态 1.7 高炉炉顶煤气压力达3KPa时允许引煤气 1.8 开各工作箱体的煤气入口盲板阀、出口盲板阀、净煤气总管和并网煤气盲板阀 2 引煤气操作： 2.1当引煤气打定工作完毕后，通知高炉值班工长可以举行引煤气 2.2接到高炉值班工长引煤气通知后面准举行操作 2.3煤气管道内中断通氮气（蒸汽） 2.4在荒煤气总管煤气压力达成3KPa时，关闭各箱体上的氮气阀，开箱体入口蝶阀。

2.5当各箱体净煤气放散管冒煤气后，依次开各箱体出口煤气蝶阀 2.6 关各箱体上的净煤气放散阀，关箱体放散球阀和手动闸阀 2.7待净煤气总管放散阀冒煤气后，依次开启净煤气总管和并网煤气电动蝶阀，关荒煤气总管末端放散、净煤气总管放散 2.8各高炉同时休风引煤气时，要逐个系统举行，一座高炉引煤气操作完毕后，另一座高炉方可引煤气，防止空气在管网局部聚集 第三节 长期切煤气操作 1 留神事项 1.1切煤气前举行反吹清灰操作，箱体灰斗、中间仓和输灰系统中的积灰要排放明净 1.2 切煤气时，要逐个举行高炉煤气系统操作，不得同时举行，严禁几座高炉在同一段时间内切煤气，以防止煤气在管道局部聚集 1.3 切煤气前与高炉，热风炉，调度室专心联系好，统一操作 1.4切煤气前未举行清灰、卸灰操作时，布袋除尘系统先按短期休风切煤气处理，待清灰、卸灰工作完毕（要求不超过2小时），转为长期切煤气 2长期切煤气操作 高炉煤气管线阀门布置为：出布袋后总管上有盲板阀；并网前有盲板阀、蝶阀；去热风炉的煤气管线上有盲板阀、蝶阀操纵 2.1 热风炉系统展现问题需单独切煤气时 2.1.1接到高炉值班工长通知后，调理并网煤气管道阀门，使煤气全部通往并网管道（防止高炉憋风），将去热风炉煤气管道上蝶阀、盲板阀关闭，布袋系统不用切煤气。

如高炉有憋风现象，采取布袋荒、净煤气总管放散措施，必要时通知热风炉举行重力除尘器放散，通知高炉操作室采取放散或减风措施 2.2 布袋系统展现问题需切煤气时 高炉务必切煤气，需要时热风炉可利用并网煤气烧炉 2.2.1高炉操作室务必切煤气，操作依次按2.1.1执行高炉操作室切煤气时防止发生高炉憋风事故） 2.2.2高炉操作室切煤气完毕后，通知布袋举行切煤气操作 2.2.3若热风炉不烧炉，那么将去热风炉净煤气总管蝶阀、盲板阀关闭，关闭并网煤气管道上蝶阀、盲板阀若热风炉需要持续烧炉，那么仅关闭布袋后总管上的盲板阀，热风炉用管网煤气烧炉 2.2.4 关闭各工作箱体入口和出口煤气蝶阀（需进入箱体时务必关闭箱体入口和出口盲板阀） 2.2.5 由高至低依次开启煤气切断部位各放散阀 2.2.6向布袋箱体、荒、净煤气管道通氮气，驱赶煤气关闭氮气，检修部位经CO含量检测合格后，方可举行检修 2.2.7引煤气时按引煤气操作程序执行，留神确认布袋后总管上的盲板阀务必开启 第四节 高炉短期休风切煤气操作 1 封闭煤气途径，保证内部正压 2 高炉休风时间小于2小时，可利用管网净煤气倒流充压方式举行短期切煤气，此时务必保证管网煤气压力大于3 KPa；否那么按长期切煤气处理。

采用管网净煤气倒流充压操作步骤如下： 2.1 在切煤气前关闭该系统的各放散阀，严禁泄漏 2.2 接到高炉值班工长切煤气通知后，待高炉切煤气，关闭重力除尘器遮断阀操作完毕后，可采用管网净煤气倒流方法，关闭箱体，保持该高炉煤气系统内维持正压 2.3 若布袋箱体系统压力低于2KPa，务必通氮气保持煤气系统正压 2.4短期休风采用净煤气倒流充压方式举行短期切煤气，那么引煤气时可直接运行； 否那么应开启布袋荒煤气总管放散，待冒煤气后，依次开启箱体入口蝶阀，待箱体全部工作后，依次关闭重力除尘器放散、布袋荒煤气总管放散 2.5采用管网净煤气倒流充压操作时务必防止热风炉系统煤气泄漏或放散 2.6 切煤气时间大于2小时或布袋箱体压力小于1KPa时，应立刻转为长期切煤气操作 第五节 布袋除尘器温度操纵规定 1 高炉操作室对于荒煤气温度的操纵： 1.1依据布袋除尘器荒煤气温度来操纵炉顶温度 1.2确保上料，防止因不能上料而造成空尺，炉顶温度上升的处境 1.3控翻或炉况不正常时紧密关注荒煤气温度，达成防备值时，操作室不得离人，不允许不接，否那么按操作失误处理。

1.4高炉操作工长要掌管炉顶温度和布袋荒煤气温度的差距，以便实时采取措施如荒煤气温度达成210℃且呈上升趋势时应立刻采取措施： 1.4.1当荒煤气温度达成210℃可采取炉顶打水操纵或翻料 1.4.2如打水超过5分钟，炉顶温度呈上升趋势时，务必逐步减风操纵，减风幅度不小于30KPA 1.4.3当荒煤气温度高温260℃、低温70℃时，高炉要连忙采取决断减风措施，在接到布袋切煤气通知时务必具备布袋直接切煤气条件，即1＃、3＃、4＃、5＃减风至100KPA,2＃炉减风至60KPA 1.4.4如荒煤气温度超出布袋使用温度，布袋切煤气，此种处境持续10分钟，高炉切煤气 2 布袋工操作留神事项： 2.1 正常生产如荒煤气温度高于210℃或低于90℃时，务必通知高炉操作室留神操作荒煤气温度到达250℃以后，每上升10℃，通知高炉操作室1次 2.2 正常生产如荒煤气温度达成280℃或低于70℃，布袋工务必采取切煤气操作考虑联系时，荒煤气温度持续上升处境，在荒煤气温度260℃（温度高）时通知高炉和调度室切煤气，高炉按1.4.3中要求做切煤气打定然后在指定温度下（高温280℃、低温70℃）切煤气。

如通知后，荒煤气温度未达成指定温度，可不执行切煤气操作，并实时通知高炉和调度室 2.3荒煤气温度在260—280℃波动不允许超过10分钟，荒煤气温度在70—90℃之间波动不允许超过10分钟否那么举行切煤气操作 — 8 —。