设备设施管理程序.doc

1目的为了规范机、电、仪设备购置、安装、验收，日常维护与检修、报废，以及建构筑物和设备基础等基建工程管理和外包过程管理，特制定本程序以明确过程中各部门的职责，确保设备设施的安全稳定，使设备管理满足产品质量和交付的要求2适用范围公司所有设备及建构筑物的管理3依据性法规及上级文件《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003《安全标志及其使用导则》GB2894-2008.《特种设备注册登记与使用管理规则》《特种设备质量监督与安全监察规定》《物资回收利用管理办法》（试行）4职责4.1 生产单位4.1.1 编制设备、备品备件和材料需求计划、设备检修计划4.1.2编制设备改造、扩容计划4.1.3建立健全设备基础资料台账、设备技术档案4.1.4组织设备事故的抢修和调查及事故报告的编制和上报4.1.5负责日常维护和保养，包括润滑、密封、备机、包机巡检、闭路循环、双查、标识、评级等，并配合生产经营部完成特种设备的年度检验和取证工作4.1.6负责计划检修和设备抢修，包括确定计划检修项目、检修方案、上报备品备件计划、质量验收和台账的及时更新4.1.7编制物资报废申请、编报修旧利废计划4.1.8编制设备检修规程。

4.2 生产经营部4.2.1 编制、修订和完善公司级设备管理制度4.2.2 审核设备、备品备件采购计划（包括型号、技术参数、数量等）4.2.3负责设备、备品备件招投标、验收，并组织协调设备安装调试4.2.4负责检查组织并考核设备基础管理工作4.2.5负责特种设备和危化品储存设备的定期检定，并建立台账4.2.6负责组织公司设备计划检修，包括编报公司检修计划、落实备品备件、劳动力、工器具、进行检修质量过程控制和质量验收等工作，并负责外委检修4.2.7负责设备吊装运输作业管理，包括确定工作单位、编制方案、现场监督、核定工作量等4.2.8编制公司修旧利废计划，审核物资报废和修旧利废计划，并进行新件寿命核定4.2.9负责组织设备扩容改造，包括审核设备扩容改造工程计划和方案、改造过程质量控制、安装调试和质量验收等工作4.2.10负责基建工程和外包工程工作，包括招投标、工程量的核算、施工协调与验收等4.2.11建立固定资产台账、配合财务部进行固定资产盘查、维护固定资产等5工作程序本程序描述了设备、备品备件采购、设备基础管理、设备日常维护保养、设备检修、设备改造、吊装运输作业管理、特种设备管理、废旧物资管理、生产用建筑物、构筑物及附属设施管理、设备检查与考核。

5.1设备、备品备件采购5.1.1设备采购5.1.1.1编报采购计划生产经营部对生产单位上报的《备品配件需求计划》进行审核，包括规格、型号、数量等，避免含有国家明令淘汰的产品，经生产经营部主管领导和公司分管副总审批后实施采购5.1.1.2设备选型、确定技术要求生产经营部组织相关部门，并与供货单位经协商、勘查现场后，确定技术要求，并由相关单位起草技术协议a、设备选型的原则：生产上适用——所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应技术上先进——在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命经济上合理——即要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且回收期较短b、需考虑的主要因素① 生产率设备的生产率一般用设备单位时间（分、时、班、年）的产品产量来表示不能盲目要求生产率越高越好，否则生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥全部效果反而造成损失，因为生产率高的设备，一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如不能达到设计产量，单位产品的平均成本就会增高② 工艺性机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求，把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。

产量大的设备自动化程度应高，进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等③ 设备的可靠性可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件可靠性在很大程度上在于设备设第#页共20页设备设施管理程序编号：修订状态：A/0计与制造选择设备可靠性时要求使其主要零部件平均故障间隔期越长越好，具体的可以从设备设计选择的安全系数、冗余性设计、环境设计、元器件稳定性设计、安全性设计和人机因素等方面进行分析④ 设备的维修性我们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修性要好，选择设备时，对设备的维修性可以从以下几个方面衡量：设备的技术图纸、资料齐全；结构设计合理；结构的简单性；标准化、组合化原则；结构先进；状态监测与故障诊断能力提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道⑤设备的安全性安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失设备选型中，若遇到新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料⑥设备的操作性设备的操作性属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符合人机工程学原理，通常要考虑的主要事项有：操作机构及其所设位置符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者得要求；充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超高体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等；设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。

⑦设备的环保与节能设备的环保性，通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度，在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求⑧设备的经济性设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有：初期投资；对产品的适应性；生产效率；耐久性；能源与原材料消耗；维护修理费用等在选购设备时不能简单寻求价格便宜而降低其他影响因素的评价标准，尤其要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用，以及各项管理费总之，以设备寿命周期费用为依据衡量第4页共20页设备设施管理程序编号：修订状态：A/0设备的经济性，在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高5.1.1.3签订采购合同执行《采购管理程序》5.1.1.4验收设备到货后，生产经营部组织技术质量部、生产单位进行验收，大型设备由生产单位申请吊装设备，进行现场交货，其他进行开箱验收设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议、发货清单或装箱单等有关资料，以及相应的国家和行业规范进行具体分为以下几个方面：a、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。

察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存；b、重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据；c、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收d、开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验e、设备性能验收：设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行f、验收合格后，应填写《设备、备品配件验收单》，随后办理入库手续g、货到现场不具备验收条件的设备由供货厂家保管h、验收不合格的，由生产经营部根据实际情况另行处理5.1.1.5出入库执行《仓储管理程序》5.1.1.6安装调试与试运行a、设备到货后，由生产经营部负责组织技术质量部进行设备安装调试，各项性能指标达到国家标准要求后，设备可以申请进入试运行状态。

① 设备安装前的准备工作检查设备要经过的出入口，是否足够让设备通过，否则要采取措施，以便设备顺利到达安装位置；准备好设备安装时所需的工具和机械设施；起草设备安装方案，使安装有步骤、按顺序进行；查看安装现场，如：承重地面、墙壁、放置定位等；设备应按工艺流程合理布局；检查设备所要求的水、电、汽、线及管道等辅助设施是否达到设备安装的要求② 安装应按拟定的程序进行③ 设备安装应按照工艺布置总图及各部分分图要求进行，要符合生产工艺要求，便于生产操作和维修保养④ 有特殊要求的仪器、仪表应安装在专门的仪器室内，防止静电、震动、潮湿或其他外界因素的影响⑤ 安装完毕后及时清理现场，并进行调试验收b、生产单位对试运行的设备进行特殊监控，试运行，进行运行性能评价① 设备在安装后应按先单机后联动的顺序，按合同指标逐项试验进行调试,，先单体试车，再做带负荷联动试车，生产单位对试运行的设备进行特殊监控，并记录各项指标，评价试运行性能是否达到要求② 填写安装调试验收单，参与安装调试的人员应签字确认③ 验收合格后的设备可投入正常使用，但对应按照设备使用说明书正确使用和维护设备，避免过度或不正确使用设备④ 设备的安装调试时发现问题应及时提出，报生产经营部共同协商解决。

c、新安装的设备，采购部门应及时进行固定资产登记，入固定资产台账5.1.2备品备件采购5.1.2.1编报采购计划a、生产经营部对生产单位上报的《备品配件需求计划》进行审核，包括规格、型号、数量等，避免含有国家明令淘汰的产品，经公司分管副总审批后报采购部门b、采购部门根据下达的《备品配件需求计划》，核实、平衡库存编制《备品配件需求计划》，经本部门领导审核、分管副总审批后执行5.1.1.3签订采购合同执行《采购管理程序》5.1.1.4验收a、设备到货后，进行开箱验收检查外观及包装情况按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其它技术资料是否齐全，有无缺损b、检查设备有无锈蚀c、核对实物是否符合图纸要求，规格型号是否相符d、运输过程中有无损坏、缺件、缺量e、开箱检查过程中要做好检验记录5.1.1.5出入库执行《出入库管理制度》5.2 设备基础管理5.2.1 设备档案管理生产单位建立本届区的设备一览表、《设备档案》，并对报废、更换、新增等变更后的设备档案及时更新生产经营部建立公司关键设备的技术档案，各单位上报机动月报，生产经营部统一汇总，制定公司《机动专业月报》5.2.2设备隐患缺陷管理生产单位每周组织“查隐患、查缺陷”活动，并将查出时间、整改时间、隐患缺陷情况等及时登记在《设备“查隐患差缺陷”活动台账》上，并每周上报生产经营部，生产经营部对其考核。

5.2.3润滑管理生产经营部负责设备润滑管理工作的管理，组织编制设备润滑消耗定额各生产单位认真贯彻润滑的“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）和润滑油的“三级过滤”，（油桶、油壶、油点）并定期检查考核监督润滑油（脂）的选购、储存、发放生产单位由专人及时填写、更新《设备润滑台帐》执行《设备润滑管理规定》、《原辅材料技术标准（油品）》5.2.4密封管理各单位对密封点进行统计并建立台帐,按规定对密封点进行日常检查、维护生产经营部对各单位密封点泄漏率及日常管理进行检查、考核执行《设备密封管理规定》生产单位由专人及时填写、更新《设备密封台帐》5.2.5备机管理各单位备用设备，应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁对于转动设备按岗位操作法的规定盘车和切换，使备。