数控机床的实习报告.docx

数控机床的实习报告数控机床的实习报告八篇 　　随着社会不断地进步，报告非常的重要，写报告的时候要留意内容的完整一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我为大家收集的数控机床的实习报告8篇，欢迎阅读，希望大家能够喜爱 数控机床的实习报告 篇1　　对于数控专业的实业生来说，写好实习报告或许是有点难度，如何写实习报告这一题目或许在困扰着不少的实习生，因此下文供应一篇数控机床实习报告来给大家参考一下，希看大家能把握好实习报告怎么写和解决到各位的苦恼　　时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是：　　1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操纵技术了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能　　3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操纵技能过程中，培育、进步和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力　　4、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素养。

　　5、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！　　6、在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操纵规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用　　很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己往视察、学习不具备这项实力就难以胜任将来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，当然它的危急性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的数控机床的实习报告 篇2　　数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

　　一、实习意义和目的　　通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要　　二、实习内容与要求　　1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计　　2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序　　3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用　　4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用　　5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障解除　　三、实习设备、器件及工具　　斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。

　　四、实习内容　　1、数控车削实习　　程序及零件图见后、附图　　加工工艺分析：　　1)技术要求　　如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳钢　　每次背吃刀深度为2mm　　2)加工工艺的确定　　①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm　　②加工工艺路途的确定　　第一个程序：　　工艺路途：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆　　其次个程序：　　工艺路途：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹　　第三个程序：　　工艺路途：锻→热处理→车右端面　　→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔　　③加工刀具的确定：　　第一个程序：　　外圆端面车刀1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)　　其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀　　第三个程序：钻刀、镗刀　　④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min　　2、数控机床电器实习　　相识数控车、数控铣机床的结构、工件原理　　机床常见故障的诊断和解除　　在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工　　3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。

使我们娴熟驾驭了数控车床的操作　　四．实习报告总结　　实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地只学不实习，所学的就等于零，理论应当与实习相结合另一方面，实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了要学会从实习中学习，从学习中实习.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实习中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能③在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实习实力、创新意识和创新实力④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用　　在实习过程中，老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教要搞好人际关系并不仅仅限于本部门数控机床的实习报告 篇3　　数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现　　时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是：　　1通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。

了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！　　5培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养　　一、实习意义和目的'：　　通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，娴熟操作数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步驾驭数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的驾驭数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和须要　　二、实习内容与要求：　　1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计　　2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序　　3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。

　　4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用　　5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障解除　　三、实习设备、器件及工具：　　斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭　　四、实习内容　　1、数控车削实习　　（1）程序及零件图见后、附图　　（2）加工工艺分析：　　1）技术要求　　如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳钢每次背吃刀深度为2mm　　2）加工工艺的确定　　①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。