拱涵工程施工组织设计方案终稿.doc

目录一、工程概况3二、编制依据 4三、施工准备 4〔一原材料检验 4〔二技术准备 6〔三现场准备 7〔四 机械准备 7四、 拱涵施工工艺流程 8〔一施工放样9〔二地基开挖 10〔三 基础及仰拱施工 10〔四台身施工 11〔五 拱座及拱圈施工 13〔六护拱施工 20〔七钢筋施工 20〔八混凝土浇筑 22〔九洞口及八字墙施工 23〔十防水层24〔十一 台背及拱顶回填 24五、夏季施工安全措施 25六、雨季施工安全措施 25七、冬期施工安全措施 26八、质量保证体系及保障措施 27九、文明施工及环境保护措施 29十、应急预案 30〔一组织机构 30〔二应急小组职责 31〔三紧急情况发生和上报程序 33一、工程概况本合同段位于尧栾高速公路中段,起讫桩号：K26+300～K39+400,线路全长13.1公里设计为双向四车道高速公路建设标准,设计时速100km/h,整体式路基宽度26m,分离式路基宽度13m本标段拱涵拱16道〔见下表1,涵洞出入口为八字墙结构,拱圈及拱脚为C30钢筋混凝土,整基及仰拱采用C25钢筋混凝土,仰拱填腹采用C15混凝土,拱座采用C30混凝土,其余采用 C25混凝土拱涵一览表中心桩号结构类型孔数及孔径交角进出口类型左洞口右洞口AK0+485钢筋砼拱型涵洞<暗>1-6*5100八字墙八字墙CK0+335钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*375八字墙八字墙K31+468.5钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙K31+591钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙K31+865钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙K34+424钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*385八字墙八字墙K34+490钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙K34+566钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*3100八字墙八字墙K34+640钢筋砼拱型涵洞<暗>1-6*595八字墙八字墙K34+780钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*3105八字墙八字墙K34+878钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*385八字墙八字墙K35+927钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*365八字墙八字墙K37+726钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙K37+954钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*380八字墙八字墙K38+170钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*3120八字墙八字墙K38+640钢筋砼拱型涵洞<暗>1-4*390八字墙八字墙<表1>二、编制依据1、郑西高速尧栾段YLTJ——3标段工程施工图纸。

2、XX尧栾西高速施工标准化实施细则3、严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011的标准4、严格执行《公路工程技术标准》JTGB01-2004的标准5、现行的国家行业及交通部有关公路施工、测量技术规范、规程等6、已批复的施工组织设计7、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事公路同类工程的施工经验、人员、设备、技术力量等三、施工准备〔一原材料检验1、钢筋原材检验〔1所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定,其种类、钢号、规格等均应符合设计图纸的规定〔2所有钢材应有出厂合格证,并经现场监理见证取样送检合格后投入工程使用,钢材检验标准及检查方法表<表2钢材检验标准及检查方法表〔表2序号性质检验项目检验标准检查方法备注1关键材质符合设计标准检查质量检查资料厂家或供货单位提供2关键规格符合设计标准用游标卡尺或用尺量3一般锈蚀情况≤厚度负偏差的1/2用游标卡尺或目测4力学性能拉伸、冷弯GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》GB/T232-2010《金属材料弯曲试验》万能材料试验机2、混凝土原材及配合比〔1混凝土所需原材料进场后,应对水泥、砂、石进行检验合格后方能使用,水泥、砂、石检验标准见下表〔表3、表4。

水泥检验标准及检查方法表〔表3序号性质检验项目检验标准<允许偏差>检查方法备 注1关键品种符合设计要求查合格证,并现场取样作物理化学性能检测查看厂家或供货单位提供化验资料2关键标号符合混凝土的配合比设计要求3关键出厂时间三个月以内查出厂日期4一般保管情况无受潮变质砂、石检验标准及检查方法表 〔表4序号性质检验项目检验标准〔允许偏差检查方法1关键石子强度符合设计要求试验报告2关键石子规格、材质符合规范要求试验报告3关键石子含泥量≤2%试验报告4关键砂子规格、材质符合规范要求试验报告5关键砂子含泥量≤5%试验报告〔2砼配合比必须经试验确定后,报送监理工程师审批上料拌合时要严格按施工配合比计量过磅,控制好水灰比和砼的搅拌时间,确保混凝土的质量〔3拱涵采用大型钢模板进行支护,在支模板和浇筑砼的过程中随时检查各部分尺寸及脚手架的稳定性,以保证砼浇筑不变形墙身施工时设置与基础对应的沉降缝缝内用沥青麻絮填塞密实〔二技术准备1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门2、审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。

3、施工之前作好开工报告,作好施工方案,作好分项工程技术交底4、编制钢筋、水泥、木材等材料计划,相应编制材料检试验计划,指导材料定货、供应和技术把关5、会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基6、做好三级技术、安全交底工作开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人7、拱涵施工应符合拱涵施工质量评定标准〔表5拱涵施工质量评定标准〔表5项目允许偏差值轴线偏位〔mm50流水面高程〔mm±20涵底铺砌厚度〔mm+40、-10涵长〔mm+100、-50孔径〔mm±20净高〔mm±50混凝土强度或砂浆强度MPa在合格标准内涵台断面尺寸〔mm>片石砌体±20混凝土±15垂直度或斜度〔mm>0.3％台高涵台顶面高程〔mm>±10拱圈厚度砌体〔mm>±20混凝土〔mm>±15内弧线偏离设计弧度〔mm>±20〔三现场准备施工场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整场地平整采用装载机平整,人工配合,平整后用装载机轮胎进行碾压4） 机械准备为顺利保质保量完成拱涵施工计划特投入机械如下〔表6：机械配置〔表6机械施工队拱涵一队拱涵二队拱涵三队拱涵一队挖掘机〔2201111吊车〔25t1111发电机〔30KW1111推土机<150>1111压路机〔20t1111平板运输车〔9米1111（5） 施工计划拱涵有16道分为四个施工队,开工时间为2017年5月陆续开工至2017年8月竣工〔附拱涵工期横道图,安排如下：第一队4个涵洞,分别为K31+591、K31+865、K31+469、K34+424。

第二队4个涵洞AK0+485、BK0+120、K34+490、K34+566第三队4个涵洞K34+640、K34+780、K34+878,K35+927第四队4个涵洞K37+954、K38+170、K37+726、K38+640〔六工区涵洞质量保证小组：组长：吴迪副组长：王子良 吕新亮组员：王建全徐国福赵景斌4、 拱涵施工工艺流程图 施工放样 测地基承载力 地基开挖 仰拱垫层 基础及仰拱施工基础顶凿毛 台身施工支架搭设拱座、拱圈 护拱施工钢筋施工混凝土浇筑测地基承载力洞口及八字墙施工台背回填 防水层 〔一施工放样根据施工设计图及规范要求,测量班对拱涵范围内的1级导线点进行了复测,符合规范要求,各点坐标与设计提供的坐标吻合较好附合水准路线的高程闭合差精度在规定范围内,满足要求,便于施工放样的目的所有这些测量工作,均得到监理工程师的监督、检查与复核、认可项目部已对拱涵进行了施工前的放样,准确定出其中线,用水准仪测出原地面标高,对拱涵的长度、涵底标高、交角进行了复核,与施工设计图吻合〔二地基开挖测量复核后基础开挖,因仰拱跟台身基础不在同一水平面,先开挖仰拱,后开挖台身基础。

在离底标高20cm处用人工挖土,防止机械对基地原土产生松动,对仰拱开挖时要利用护桩多次放线复核根据施工设计图规定地基承载力要求,在基坑开挖后,对地基实际承载力进行承载试验,地基承载力设计200KPa,达不到设计要求时应进行换填或其它加固措施,并充分夯实达到设计承载力如有地下水禁止从仰拱地基排水,并在基础外围设置一条30cm×20cm排水沟,在水沟尽头挖一集水井,水沉淀后排入当地自然河流3） 基础及仰拱施工1、节段划分：按同沉降缝的设置一致4-6m分节段2、基础在轴向方向每隔4.0－6.0m设沉降缝一道,沉降缝贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料堵塞3、基础及仰拱整体浇筑,基础采用采用C25混凝土,仰拱采用C25钢筋混凝土４、基础及仰拱施工顺序：仰拱底膜浇筑→基础整平支设模板→仰拱模板支设→混凝土浇筑→养护→拆模→凿毛清理→填腹→养护〔1仰拱底部现浇一层C15素混凝土,主要起底膜作用,保证钢筋骨架制作及现浇混凝土质量,仰拱钢筋制作及绑扎,仰拱钢筋深入基础内〔2基础整平支设模板,基础模板模采用钢模,基础模板按中节配置4套模板,基础侧模应支撑牢固,应防止模板在浇筑混凝土时发生位移,模板清理干净,涂刷脱模剂,模板接缝顺平,为了避免混凝土浇筑过程中刚模接缝处漏浆,模板在拼装用双面胶式止浆带。

〔3仰拱模板跟基础模板配套使用,采用整体定型钢模,按仰拱形状,在基础内侧模板每边延伸50cm做,仰拱侧模用8＃槽钢做拱形骨架连接,加强整体性以防变形〔4仰拱腹部用C15混凝土填平,填平前应将腹部凿毛并清理干净,以便良好结合〔5基础顶面预埋钢筋与台身连接〔四台身施工 1、台身模板支设〔1基础与台身连接处凿毛并清理干净,台身测量放线,用墨斗弹出台身模板线,然后离模板线涵洞中心方向30cm再弹一条墨线,控制模板的支设质量〔2台身模板支设,两幅台身对称装膜,流水性浇筑完成支模方式采用模板内支撑、对拉螺杆和加强肋固定对拉螺杆布设间距应设在横向与纵向肋木的交点处,拉筋采用Φ2。