
压力管道安装要求3篇(哪些压力管道安装需要告知).docx
10页压力管道安装要求3篇(哪些压力管道安装需要告知) 下面是小编分享的压力管道安装要求3篇(哪些压力管道安装需要告知),以供借鉴压力管道安装要求1 龙岩市晨马设备安装有限公司 持证期间压力管道安装总结 尊敬的专家、领导: 我公司针对自2022年7月取证以来的压力管道安装工作总结如下: 1、公司压力管道安装许可证的变化情况 我司于2022年7月12日,获得省质量技术监督局颁发的GC2级压力管道安装许可证,有效期至2022年7月,本次进行换证申请,根据?特种设备平安监察条例》、TSGD3001-2022?压力管道安装许可规那么》、TSGD0001-2022?压力管道平安技术监察规程—工业管道》、GB/T-2022?压力管道标准》、国家质量技术监督局?压力管道安装单位资格认可实施细那么》,我司于2022年12月申请换取GC2级压力管道安装许可证2、2022年7月取证以来公司压力管道安装情况 自2022年7月取证以来至2022年12月,共安装GC2压力管道 公里,安装质量经福建省锅炉压力容器检验研究院龙岩分院监检合格未发生过由于安装质量造成的事故,没有业主对安装过程和安装质量问题投诉,也没有受到特种设备平安监察和检验机构的违规处理。
3、持证期间压力管道安装质量保证体系运行情况 公司在压力管道安装的全过程中,认真执行?特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系根本要求》、?特种设备平安监察条例》、GB/T-2022?压力管道标准》、?压力管道安装单位资格认可实施细那么》、?压力管道平安管理与监察规定》等有关法律、法规及省、市质量技术监督部门的有关压力管道的管理制度、方法,严格执行国家、行业关于压力管道安装的施工验收标准和技术规范,压力管道的安装、验收有效发展 为保证质量体系的有效运行,公司建立、健全了压力管道安装的质量管理组织机构,按照?压力管道安装单位资格认可实施细那么》的要求任命了质量保证体系的责任人员,落实了压力管道安装各质量体系的控制要求和程序,明确了各级管理人员和部门的质量职责,同时每年组织一次内部质量体系运行情况的自查自纠、持续改良,保证了压力管道安装全过程的质量得到有效控制 自取证以来,我公司在从事压力管道压力容器安装项目方面取得了长足的开展,已安装完成的工程项目质量全部为优良,本公司是龙岩市范围内唯一取得压力管道安装资质的安装企业;唯一进入化工协会的安装公司,在龙岩市范围的中小化工安装改造维修工程根本由本公司安装完成,如漳平化肥厂氨罐迁移项目及历年年检大修工程、港昌化工有限公司历年年检大修、参与龙化化工有限公司〔雁石〕生产车间设备管道安装工程等; 4、持证期间压力管道安装标准管理情况 取证以来,我公司对压力管道安装从图纸的会审、技术交底、施工计划的制定、竣工资料的整理;从项目动工告知,报检,监检;从材料的标识、发放、下料、安装到焊接、无损检测、吹扫、清洗、防腐;从质量记录的采集、填表、汇总、移交、归档等都按相关标准、程序、规范执行。
安装全过程中,由各相关责任人员完成并实施质量控制,确保压力管道的安装质量满足图纸、工艺、标准、规范的要求,各项目全部顺利完工并交付运营 我公司根据人员及相关规范、法规的变化,按TSG D3001-2022?压力管道安装许可规那么》、TSG D0001-2022?压力管道平安技术监察规程—工业管道》、GB/T-2022?压力管道标准》等压力管道安装标准、规范的变化及依照TSG2022-2022?特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求》,参照ISO9000质量管理体系等规范,重新修订了公司?压力管道安装质量手册》和?压力管道安装工艺规范》于2022年01月10日下发实施 5、今后压力管道安装思路 公司今后压力管道安装将续继严格执行?特种设备平安监察条例》,在省、市及 各级特种设备监督、检验部门的帮忙和指导下,认真执行?特种设备平安监察条例》、?压力管道安装许可规那么》、?压力管道平安技术监察规程—工业管道》、GB/T-2022?压力管道标准》等有关法律、法规,以及省、市质量技术监督部门有关压力管道的管理制度、方法,严格执行国家、行业关于压力管道安装的施工验收标准和技术规范,进一点标准安装行为,并进行严格的管理和控制,依法安装,确保压力管道安装、维修和运行的质量和平安。
同时,以优良的施工质量,完善的效劳,提高信誉,效劳社会,提高经济效益和社会效益并请各位专家和领导一如既往给予我们更多的支持和帮忙此致 敬礼 龙岩市晨马设备安装有限公司 2022年01月15日 主题词:压力管道安装、总结 报送:福建省质量技术监督局、龙岩市质量技术监督局压力管道安装要求2 压力管道安装施工计划 一、项目概况 1、建设单位:中国电子科技集团重庆声光电有限公司 2、项目名称:中国电子科技集团重庆声光电有限公司压缩空气管道安装项目 3、建设规模:165米 4、设计压力: Mpa 5、使用压力:、施工地点:重庆市沙坪坝区西永镇西园一路367号 1、?特种设备平安检查条例》2022版 2、?压力管道平安技术监察规程——工业管道》TSG D0001—2022 3、?工业金属管道规程施工及验收标准》GB—2022 4、?现场设备工业管道焊接项目施工及验收标准》GB—2022 5、?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》SH3022-1999 6、?室内管道支吊架》05R417-1 三、施工内容 压缩空气管道的安装 四、安装前准备工作〔一〕技术准备 1、技术人员和施工技术人员同工人进行技术交底,组织学习有关施工标准和要 求。
2、清点技术文件及图纸 A、工艺流程图 B、设计施工表明书 C、材料及器材的的材质书、合格证 3、校验仪表和阀门 A、确保检验用的仪表在有效期内如果不确定,送检验单位校验前方可使用 B、采购的阀门必须经过强度试验和气密性试验,合格前方可使用,并做好试验 记录 4、重点审查工程 焊材、管材、受压管件、阀门的合格证和生产厂家制造许可证如果有平安阀,需 检验平安阀的合格证及检验报告〔二〕施工准备 1、施工现场的水电、交通、照明、吊装和平安设施 2、施工人员、施工机具齐全 3、按技术资料和图纸、清点核对原材料、配套件的规格、数量和质量 五、现场制作与安装(一)、根底验收 1、检查建设单位或根底施工单位提供的根底质量合格证明书、测量记录,根底上应 明显地画出标高基准线纵横中心线 2、根底的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞或露筋等缺陷〔二〕、设备的安装 确认设备安装方向、位置、高度准确三)、管道的安装 1、确认阀门按要求进行水压试验合格后,方可安装在管道上 2、管线安装要求做到横平〔坡度〕竖直、支点牢固 3、管道安装前应逐根打扫、除锈、管内不得有浮锈、铁锈、焊渣等杂物。
〔四〕焊接施工 1、管道焊缝应避开焊缝区直管的两环焊缝间距离应大于100mm,管道环焊缝 距离穿墙套管的净间距应大于100mm 2、管道在安装前应去除锈蚀、油污和杂物,管材切割应采用砂轮切割机,切口的平面倾斜的偏差不应超过管道外径的1%,要求平整,无缩口、裂纹或毛 刺 3、管子破口用角磨机打磨,焊缝接头的坡口形式,采用V型坡口,角度α为75°,间隙0-2mm,管口端内外侧不小于100mm的范围内的油污、毛刺应清理干净 4、管子组对时,要求内壁平整,其错边量不得超过管壁厚度的10%,且不超过 2mm 5、焊条使用前应烘干,烘干温度为150℃,时间不低于1小时,领用和退还应 有记录 6、钢管的焊接采用氩弧焊打底,手工焊盖面 7、法兰连接时应保证平齐,其偏差不大于法兰外径的%或2mm,不得用强紧螺 栓的办法打消偏斜 8、管子对接时应保证同轴度和平行度,在距管口两边各200mm范围内测量,偏 差不得超过1mm,全长不得超过10mm不得采用加热或加垫铁等强力办法来 打消接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷 9、管段焊缝位置,焊缝间距离不应小于150mm当公称直径小于150mm时,不 得小于管子外径。
10、管段的焊缝应便于检修,距支吊架不应小于100mm 11、施焊须有持有压力容器管道焊的焊工资格证的焊工执行焊接前应做焊接试 验,焊条在保温调价下使用,施焊环境温度不低于5℃,风速不得高于8m/s,氩弧焊时风速不高于28m/s〔五〕、管道系统的无损检测 1、安照设计文件和规范,填写无损检测申请单 2、标记需要无损检测的焊口 3、配合无损检测人员完成检测,并做好记录 4,如果需要返修,按工艺返修后再次检测,〔参照规范〕〔六〕、管道系统压力试验 1、试压前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向、加压和排放口 2、划分平安施工区域,无关人员禁止进入试压管道旁10M以内 3、关闭试压管段两端的阀门在两端装上密封用的盲法兰和密封垫,并螺栓紧固 4、准备加压管道和加压机具,加压管道要平安可靠,检查压力表有效可靠 5、检验水中氯离子含量不超过25ppm 6、从管道低处向管道充入洁净水,同时在管道最高处排空,保证管道空气排尽 7、迟缓向试压管道加压至,稳压15分钟,检查管道应无泄露、无可见变 形、无异常响声,合格后,依次将压力提高到 Mpa,稳压30分钟检查; 2Mpa, 稳压30分钟检查; Mpa, 稳压30分钟检查; Mpa, 稳压30分 钟检查; Mpa, 稳压30分钟检查;最后提升到 Mpa,稳压40分钟检 查;检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声,可判定压力强度试验合格。
8、强度试验合格后,将压力降到 Mpa,进行管道严密性试验,稳压120进行 分钟,检查管道应无泄露、无可见变形、无异常响声,而且压力不下降为合格 9、管道严密性试验合格后,迟缓泄压到常压,翻开管道上部封口盲法兰,接好 排水管道,将管道中水排至用户指定地点 10、认真如实填写试验记录和试压报告 11、在试压过程中发现有泄漏,不得带压处理,须将压力完全降到零前方可处理 11、用 Mpa的压缩空气从管道上方向下吹扫管道,尽量将管道中的水分吹出 12、立即通知管道吹扫工序操作人员进行吹扫〔七〕、管道的吹扫清洗 1、吹扫前施工人员需熟悉管路图纸、技术要求、实际管路走向和排放口 2、划分平安施工区域,特别是气体出口方向20M以内严禁有人 3、关闭试压管段两端的阀门,隔离其它设备;不要安装调节阀、孔板、平安阀、其它重要阀门和仪表等 4、检查管道的支架和吊架,应牢固可靠 5、准备氮气、减压装置、连接软管、检查用的靶板 6、向管道充入 Mpa枯燥氮气进行管道吹扫20分钟以上,直至排出口无烟尘 7、在排出口用贴白布或涂白漆的靶板检验,在5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物,判定为吹扫合格。
8、回复管道阀门或法兰连接 9、认真如实填写吹扫记录〔八〕、管道的防腐 管道的表面面涂三道防腐底漆,表面面根据用户或设计要求涂刷面漆 六、平安文明施工措施 1、施工前的平安教育 2、施工前须办理动火证,配备灭火器、并专人监护,明确平安通道、设置平安 照明等平安措施 3、佩戴个人平安防护装置〔平安帽、鞋,护目镜等。
