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高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工法.docx

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    • 高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工法随着城市建设的突飞猛进,建筑师们充分地发挥聪1前言为城市增添了一道道亮丽的风景线,其间也无异给建筑施工带来了挑战例如台州君悦大厦的飘板飞檐和悬挑明才智,奇思妙想,相继涌现出一批批造型特异的建筑架来施工,所使用的钢管、耗费的工期以及安全隐患都难以想象因此我们开展了高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工艺的研究和实践,研制了一种型钢外挑承力平台模板支撑技术,即借助逐根外挑的工字钢梁,再用钢管连成一个平台,以支撑悬挑结构的支模架所承受的全部结构(如图1T), 70多米高外挑7.8m如果按高支撑图1-1荷载经多项工程应用,逐步完善了施工工艺、安全措施,形成了安全可靠、施工方便、进 度快、成本低的高空大悬挑钢筋混凝土飘板施工工法几年来,本工法在应用过程中,不断地加以总结,曾以《飘板飞檐支撑方案的优化设计与 施工》一文,发表在《浙江建筑》期刊上文稿编号1008-3707(2007)02-0009-03)本 工法关键技术申请发明专利一项,专利申请号:200910115141.72工法特点本工法经过几年来多项工程的实践,深入浅出,探索出了一套行之有效的办法在工期、 质量、安全、造价方面与传统采用高支撑架的施工方法相比,具有如下特点和优点: 2.0.1承力平台搭设操作方便,施工速度快、工期短。

      2.0.2型钢外挑承力平台荷载传递明确、计算简洁,安全可靠2.0.3单一构件的重量较小,便于高空操作,承力平台安装质量容易保证2.0.4型钢外挑承力平台用钢量少且重复使用,安装拆除均可使用塔吊,因此具有造价低 的优点3适用范围本工法广泛用于高空钢筋混凝土悬挑结构的施工4 工艺原理高空大悬挑钢筋混凝土结构的施工,完全依托型钢承力平台,即利用已完成的结构,自 行设计型钢承力平台,通过型钢承力平台支撑上部结构支模承力平台由工字钢组成,只要把每根钢梁按图就位,里端锚固好(切8锚筋),外端用 钢索拉紧固定,然后用©48钢管@500连起来,平台即可形成,支撑架体的立杆插在©22短 钢筋头上(短钢筋焊在型钢上),架体则格外牢固(如图4-1)计算时,要对外挑的工字钢 梁的强度,刚度及钢丝绳的抗拉强度进行验算梁板下支撑架同普通支模架,安全具有保障, 验算方法同普通支架,但架体的构造措施须加强,如水平支撑、垂直剪力撑,以及扣件的扭 矩要在40-65N・M之间等nni5/l:MCI12001500支撐架州\剂和135C图 4-15 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 施工要点5.2.1施工方案设计1施工方案应包括以下内容:1)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

      2)工程概况:工程特点、高度、梁板外挑长度、板厚、梁板大小等3)施工工艺技术:型钢承力平台的型钢间距、钢管支撑架立杆间距和步距、钢索 的设置、锚环的设置、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等4)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括型钢承力平台、模板支撑系统的 主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合;承力平台的强度、刚度和稳定 性计算;模板支撑系统的强度、刚度计算和立杆稳定性计算每项计算列出计算简图和 截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距附图包括型钢承力平台的型钢 平面布置图、型钢锚环的平面布置图、模板支撑架立杆和纵横水平杆平面布置图、支撑 系统立面图、剖面图等2 设计计算具体内容和步骤1)计算悬挑结构荷载根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001的要求进行计算2) 设计钢管支撑立杆的纵横尺寸 根据荷载的大小初步确定钢管支撑架的立杆间距3) 钢管支撑架的安全性验算根据《钢管扣件式支模架技术规程》对钢管支撑架的枋木、承重横杆、立杆的强度、刚 度、稳定性进行验算确定支撑架是否满足安全要求,如不满足要求,则调整立杆间距,重 新验算直至满足要求4) 设计工字钢型号、间距、外挑尺寸及钢索直径 根据钢管支撑架立杆传来的荷载大小及立杆间距,确定工字钢型号、间距、外挑尺寸及钢索直径。

      5) 工字钢、锚环及钢索安全性验算根据《钢结构设计规范》GB 50017-2003,对工字钢、锚环及钢索进行验算a工字钢验算项目:强度、刚度、稳定性b锚环验算项目:抗拉强度、锚固长度c钢索验算项目:抗拉强度5.2.2 承力平台及架体搭设1 施工准备1)根据方案要求,对锚环的预埋、型钢的吊装、钢索的拉结、架体的搭设、安全防护设施的布置等各道工序进行详细的技术交底2)准备好施工机具设备,并检查设备运转情况,确保能正常使用3)做好工字钢、钢索、锚环、钢管、扣件、脚手片等材料准备工作对所有进场材 料均应检验合格目前市场流通的钢管和工地上周转使用的钢管、扣件,由于种种原因,仍 然存在质量隐患,所以高空悬挑结构所用的钢管、扣件、型钢、钢丝绳必须仔细验证其合格 证尤其是钢管和扣件,有必要按其外观和重量进行挑选,分类标识使用用于支撑立杆, 垂直剪力撑的杆件必须是©48X3.5的钢管,以确保安全2 预埋工字钢锚环1)下层结构钢筋绑扎完成后,即可预埋锚环,锚环的设置见图5.2.2-1钢梁与建 筑物之间的锚固,采用©18 以上预埋锚筋,埋置时力求位置准确,要放在梁或板钢筋的下 方,同时配置井字筋,以增加梁板砼的承压力。

      硬木木契塞紧 …:• -.严 一.-1 ' ' ' ■ - a.-■ ■ ■ ■ 丹-. \- 卫• . . . J1111111111 I l-lJ/L 1 F 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -:'; 八 - ... ■1 ■■/ ■- ■■- .■- ■ ”与楼面主筋焊接./ ] 250 1 ■ 4 J板内主筋工字钢预埋锚环详图图5.2.2-13 工字钢(或型钢)依图加工(焊短钢筋拉环和短钢管)在工字钢的上方焊接©18 钢筋拉环和短钢管,拉环宜采用双面焊接,焊缝长度不小于钢筋直径的5倍,如采用单面焊,不应小于10倍短钢管四周应满焊拉环制作见图5.2.2-2©18钢筋拉环焊接.■__L槽钢L「图5.2.2-24 工字钢(或型钢)就位固定1)安放承力平台的楼层混凝土强度达到设计等级后方可进行安装钢梁工字钢梁按 顺序逐根吊装,吊装采用塔吊,注意吊装钢梁应采用二根钢丝绳捆绑,一根插入拉环,一根 捆住钢梁中部,吊装至楼层后,由人工配合插入楼面锚环2)工字钢梁逐根就位后,由于楼面平面偏差,所以各钢梁之间的平整度仍需调整(可 选 2-3mm 的薄钢板嵌垫)5用©48-3.5钢管横向使各型钢联接成平台1) 各工字钢梁之间选用©48X3.5钢管加以联接,钢管与钢梁上的短钢管用扣件相连,旋紧,然后满铺竹芭,使承力平台形成。

      2) 钢梁上的短钢管和短钢筋是用于联接和固定钢管支撑架的,其焊接质量非常重要,一定要四周满焊,焊缝高度大于 8mm6 钢索拉结1) 钢丝绳与建筑物的拉结点均采用©18以上预埋锚筋,埋置时力求位置准确2) 各钢梁的端部用钢索拉紧、固定在上一层建筑物梁上(预埋锚环)3) 钢索采用手拉葫芦拉紧后,采用四个绳卡卡紧,如图5.2.2-3螺帽焊接钢丝绳吊环节点钢丝绳卡钢丝绳丨16I 18钢筋拉环图5.2.2-37 依据钢管支撑体系的设计搭设支撑架体1) 梁板钢管支撑架搭设同普通支模脚手架,立杆的间距、步距依荷载的大小计算定, 纵横水平杆每步均设置梁下横杆与立杆之间的扣件抗滑力需验算,抗滑力应有折减系 数,如需要可采用双扣件2) 立杆和水平杆的接头均应错开,在不同的框格层中设置,立杆如果有接头,搭设 时必须采用”一”字扣连接,绝对不允许采用中途倒挂短钢管钢管搭接接头在同一平面上按小于50%错开3)沿支架四周外立面满设纵向剪刀撑,梁下设竖向剪刀撑,剪刀撑杆件的接头采用搭接,其长度为lm,用3个旋转扣件固定4)所有扣件扭矩采用力矩扳手校核每个扣件的拧紧力矩都要控制在45〜60N.m5.2.3 铺设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土1 铺设模板同普通钢筋混凝土结构模板安装要求。

      2 绑扎钢筋同普通钢筋混凝土结构钢筋绑扎要求3 浇筑混凝土1) 混凝土浇筑应由里向处缓慢浇筑,速度切不可过快2) 混凝土的振捣要求同普通混凝土结构3) 梁板砼浇筑时,梁端挂线观察其挠度要小于计算挠度,否则要采取加固措施,保 证构件和架体处于正常状态5.2.4 支撑架体及承力平台的拆除1 当构件的砼强度达到设计标号时,即可拆除构件的模板架体整理后可作为构件外 装饰脚手架,装饰结束后再拆除,架体和平台拆除依后装先拆原则,逐一清理,做到工完料 清使用塔吊吊运工字钢,钢管时,要遵守相关操作规程2 搭设平台,架体均属高空作业,施工全过程均要严格遵守高空作业规程,以防高空 坠落和物体打击6 材料与设备6.1 主要材料6.1.1型钢(工字钢或槽钢):规格为16号以上工字钢或槽钢,力学性能为Q235及以上 钢,不应采用 Q235 沸腾钢6.1.2钢管:规格为①48X3.5,用于承重立杆和承重横杆的钢管壁厚不小于3.2mm,用于 构造杆件的壁厚不得小于3.0mm其材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235 钢的技术要求弯曲变形,锈蚀钢管不得使用6.1.3扣件:扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。

      扣件及其附加应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8 的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合 GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定扣件与钢管的贴合面 必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能够灵活转动,旋转扣件的旋转 面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理6.1.4钢索:钢索直径应根据计算确定并不得小于16mm,材质符合国家标准,并应具有合 格证断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用6.1.5 花篮螺杆、钢筋:花篮螺杆、钢筋应根据方案设计选用,材质应符合国家钢结构和 钢筋混凝土的要求,并具有质量合格证6.2 设备主要施工机具和仪器设备:(见下表)主要施工机具和仪器设备一览表序号设备名称规格型号数量用 途1塔吊QTZ63T/M1吊装钢梁2电焊机BX —4032焊接钢管、钢筋3钢筋切断机GJ —4052钢筋切断4水准仪DS32控制标咼5力矩扳手2把校合扣件扣紧力矩6钢卷尺5m5把测量尺寸7线锤重 0.25kg、0.50kg若干控制垂直度8千分仪1测挠度7.质量控制7.1 质量标准规范7.1.1型钢承力平台设计:执行国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2001、《钢结构设计规 范》GB 50017-2003;7.1.2 钢管支撑体系设计与施工:执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;7.1.3承力钢平台、钢管支撑体系搭设拆除:执行建设部〈建筑施工安全检查标准〉GJ59-。

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