电机的定期检查和维护.doc

电动机的定期维护为了保证电动机正常工作，除按操作规程正确使用电动机，运行过程中注意正常监视外，还应对电动机进行定期检查维护，其主要内容有：1)        清擦电动机外部，及时除去机座外部的灰尘、油泥、检查、清擦电动机接线端子，观察接线螺丝是否松动、烧伤等2)        检查传动装置包括皮带轮或联轴器等有无破裂、损坏，安装是否牢固等3)        定期检查、清洗电动机轴承，更换润滑油或润滑脂4)        电机绝缘性能的检查电动机绝缘性能的好坏不仅影响到电动机本身的正常工作，而且还会危及人身安全，故电动机在使用中，应经常检查绝缘电阻，特别是电机搁置一段时间不用后及在雨季电动机受潮后，还要注意查看电动机机壳是否可靠5)        换向器的维护保养换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花灼痕如有轻微灼痕时，可用0号砂布在低速旋转着的换向器上仔细研磨如换向器表面出现严重的灼痕或粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹现象时，则应拆下重新车削加工车完后应将片间云母片下刻1~1.5mm左右，并清除换向器表面的金属及毛刺等，最后用压缩空气将整个电枢吹干净在装配换向器在负载下长期运行后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，这层薄膜能保护换向器不受磨损，因此要保护好这层薄膜。

6)        电刷的使用电刷与换向器表面应有良好的接触，正常的电刷压力为15~25Kpa，可用弹簧称测量电刷与刷盒的配合不宜过紧，应有少量的间隙电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相同的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，保证与换向器表面有80%左右的接触面电机的日常维护电机故障的 53%源于机械原因，如轴承故障、不平衡、松动等；47%源于电气原因；这其中，10%源于转子，如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等；37%源于定子绕组    １、电压检测     电源变动在额定电压10％以内及额定频率５％以内，而两者同时变动时，其绝对值之和在10%以内时，电动机可以在额定功率下使用电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电源应尽量保持额定值２、电流检测电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热因此，应定期测定各相电流值并记录３、温升与通风状态的点检电动机若因过载运转，电压在额定以上或不平衡状态下长期运行，以及通风不良等使温度上升过高时，将导致绝缘劣化，使寿命缩短。

运转中电动机的温度点检可用手轻触定子框架，凭感觉判断另外要定期点检通风状态，测定冷却空气的进口与出口温度，其温差过大时是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致，所以应仔细清扫或分解检查４、轴承部分的点检及油脂补给中小型电动机使用的滚动轴承一般为油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高温、耐水性且机械性能安定的锂基脂，寿命大约为30,000小时的运转时间，油脂的寿命可说是轴承的寿命油脂不能加不同名牌的油脂，同样也不能加的过多:过多或是电机通风性能下降，使电机温升，烧电机；不能过少：过少会使电机轴承润滑效果不会，增加磨损电机的给油脂根据鞍钢四大标准规定，给油脂标准是电机没6个月换一次油脂５、异味线圈引出线等过热或烧损时，可以由绝缘漆、橡胶等烧焦的臭味或污烟等现象发现事故另外，皮带滑动或轴承烧热也可以由异臭发现问题，日常点检时应特别注意６、振动和异音普通振动可以用手碰触定子框架，异音可用耳朵或使用听音棒，需要详细资料时则应使用振动计，若发现与日常状态不同时，应详细检查振动原因除因基础不良、转子不平衡、轴承异常、或由其它机械的传递振动等机械原因之外，尚有电源电压不平衡、气隙不均匀引起电磁力等电气原因异音则一般以轴承异常、结构件共鸣或基础松弛等为主要原因。

日常点检时，经常要在现场走动，听听每个电机的声音，看看是否有异常振动7、绝缘电阻测试电动机放置高湿度的空气中、停止时间较长或周围温度剧变时，因绝缘物的吸湿将使电气特性下降此外，绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘电阻下降因此，定期点检或分解设备，以及长时间停用的电动机在使用前，必须以兆欧表测定绝缘电阻通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表，而高电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表检查绝缘的步骤：1）将电机的接线盒打开；2)首先检查兆欧表是否是好的（将红表笔接在电机盖上，黑表笔也接在电机端盖上，摇动兆欧表，看指针是否为零，若为零则兆欧表好用；3）将兆欧表的红表笔接在三相电线的一段，另一端接在对地端（选择的是电机端盖为接地点），摇动兆欧表，看指针是否为最大值点，若是，则电机对地绝缘没一相都是同样的使用方法8、分解设备电动机虽然能长时间运转，但是仍应定期分解，以详细检查各部位，早期发现不良部位加以处理，可防范于未然，并延长电动机的使用寿命因此，即使电动机运转正常，一般也应一年分解一次为宜在本月检修时，平整机组油库下的通风电机半年没有加油，由于这个电机没有注油孔，要给电机加油需要分解电机。

分解电机的步骤：1)     将出线盒打开，把出线盒内的电线拆下，以免抽出电机时将大线扭断；2)     将电机与机械轴承相互连接的接手拆下；3)     将电机的外风机卸下；4)     将电机的底脚螺钉卸下；5)     把将电机外壳卸下（把自己用电焊的支架放在电机的上方，将电机用钩绳将电机吊起来）；6)     将靠近电机与接手部分的轴承里里面的油脂用干布清理干净，将电机内侧端盖里的油脂也用干布清理干净可能由于以前加的油脂较多从电机轴承内部将油脂甩出一部分在端盖上，所以要将端盖上的油脂擦干净，以免电机运行是发热，烧坏电机），给电机轴承加油（用手给加油酯）；7)     将电机放下，给靠近外部端盖的轴承取下，将轴承内部的油脂用干布擦干净然后把新油脂给轴承里面加油；8)     将电机与机械接手连上，由于电机的接手内部有弹簧片，所以对与电机接手找正要求不太高，所以没有用找正仪器；9)     将电机的外风扇接上；10)          将出线盒的大线接上；11)          拧紧底脚；12)          完毕，收拾现场二、检修实例1.    电机底脚拧紧电机在运行长时间运行后，可能会使电机的底脚松动，底脚松动会是电机振动，影响电机的稳定运行。

尤其是清洗线的工艺段是立式的，在工艺段上电机更容易受到振动，使电机底脚松动所以更要注意电机的底脚稳定2.    更换风机      清洗段入口夹送辊的风机坏了，需要跟换首先，将风机的电源切断，要将备件风机的端盖卸下，然后抬到现场将旧的坏风机卸下，安上新电机最后给风机送上电看看风机的风是否是网电机里吹的（用手在电机上，看看有没有风）若防线反了则将分级电线的三相电源两两互换3.    4#S辊的抱闸极限跟换4# S辊的电源线进油了，引起抱闸极限开关的短路，所以需要更换首先，将S辊的极限电源断开，将旧的S辊的极限取下，将接线的包皮撕开，把线头上的油用干布擦干，把新的极限开关换上最后接上电源，用金属物品在极限开关上试试，看极限灯亮不亮（看极限好不好使）一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等船舶电动机的损坏，90%以上都是管理人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用甚至船期的损失。

1、看：每天巡查时，不但电机员，值班轮机员和加油也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果无论谁发现问题，都应及时处理2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因航行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等3.摸:用手背探模电动机周围的温度在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。

根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级，其中Y级的允许温升最低（45℃）,而C级的允许温升最高（135℃以上）从轴承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下船上电动机多为E、B级，发电机多为B、F级4、测：A：在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电动机设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关在坞修、潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干进、出港和坞修出厂前需检测一些重要电动机的绝缘对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查有条件的应缝制帆布罩加以防护，可相对保证电动机绝缘，但高温天气或长时间，连续使用时需将帆布罩取下，以防散热受阻导致马达过热烧毁如果发现电动机浸泡海水，只要将电动机解体后抽出转子，用60-70℃热淡水反复冲洗，并用压缩空气吹干后，再用烤灯从电动机定子内两端烘烤，直止电动机绝缘升至正常。

对修理的电动机三相绕组的电阻与其平均值偏差应小于4%绝缘电阻的测量：一般只测量冷态（常温下）绝缘，运行半小时后停下来测的是热态绝缘，若与冷态绝缘相差太大，说明绕组绝缘漆没有干透绕组对地绝缘（即对机壳）和绕组之间的绝缘电阻值不应低于下列公式计算的数值： 3x电动机额定电压(V)绝缘电阻(ΜΩ) =   --------------------------电动机额定功率(KVA) + 1000有些电动机绕组的引线只有三根，不能检测绕组间绝缘，重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧B: 在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平衡电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路有时需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3 Ie（额定电流）；4极约1600rpm，40。