建筑材料实验作业指导书dnxi.docx

实验作业业指导书书一、水泥泥标准稠稠度用水水量检测测实施细细则1、标准准稠度用用水量可可用调整整水量和和不变水水量法中中的任一一种测定定，如发发生争议议以前者者为准2、实验验前检查查：仪器器金属棒棒应能自自由滑动动；试锥锥降至锥锥模顶面面位置时时，指针针应对准准标尺零零点；搅搅拌机应应运转正正常3、拌和和用具先先用湿布布擦过称称取水泥泥5000克拌拌和水量量如采用用调整水水量法时时按经验验找水，采采用不变变水量法法时为1142..5毫升升（水量量精确至至0.55ml）将将拌和水水倒入锅锅内，然然后在55s-110s内内小心将将称好的的5000g水泥泥加入水水中4、将锅锅放到搅搅拌机的的锅座上上，升至至搅拌位位置，启启动搅拌拌机，依依标准程程序搅拌拌完毕5、搅拌拌结束后后，立即即把净浆浆装入模模具内，用用小刀插插捣，振振动数次次，刮去去多余净净浆，抹抹平后迅迅速放在在试锥下下固定位位置，将将试锥降降至净浆浆表面，拧拧紧螺丝丝，然后后突然放放松，让让试锥自自由沉入入净浆中中，到试试锥停止止下沉或或释放试试锥300s时记记录试锥锥下沉深深度6、用调调整水量量法测定定时，以以试锥下下沉深度度28±±2mmm之间的的拌和用用水量为为标准稠稠度用水水量，如如超出范范围需调调整水量量，重新新试验，直直至达到到标准。

7、用不不变水量量方法测测定时，根根据仪器器上对应应标尺计计算得到到标准稠稠度用水水量8、如下下沉度下下沉小于于13mmm时，应应该用调调整水量量法测定定注：实验验室温度度为200±2℃ ，相相对湿度度应不低低于500％养护箱温温度为220±1℃，相对对湿度不不低于990％该检测细细则依据据GB//T13346--20001《水水泥标准准稠度用用水量、凝凝结时间间、安定定性检验验方法》二、水泥泥凝结时时间检测测实施细细则1、测定定前，将将圆模放放在玻璃璃板上，并并调整仪仪器使试试针接触触玻璃板板时，指指针对准准标尺零零点2、依标标准稠度度用水量量制取水水泥净浆浆，立即即一次装装入圆模模，插捣捣振动数数次后刮刮平，然然后放入入养护箱箱内3、初凝凝测定时时，从养养护箱取取出圆模模放到试试针下，使使试针与与净浆面面接触，拧拧紧螺丝丝，然后后突然放放松，让让试针自自由沉入入净浆，到到试针停停止下沉沉或释放放试锥330s时时观察指指针读数数，当试试针沉至至距底板板4mmm±1mmm时为水水泥达到到初凝状状态；最最初测定定时，应应轻扶金金属棒，已已防试针针撞弯但但初凝时时间仍必必须以自自由降落落测得结结果为准准。

第一一次测初凝应应为试件件在养护护箱中养养护至加加水后330miin在在完成初初凝测定定后，立立即将试试模连同同浆体依依平移的的方式从从玻璃板板上取下下，翻转转1800°，直径径大端向向上放在在玻璃板板上，再再放入湿湿气养护护箱中养养护 44、终凝凝测定时时，先在在终凝针针上安装装一个环环行附件件从养养护箱取取出圆模模放到试试针下，使使试针与与净浆面面接触，当当试针沉沉入试体体0.55mm时时即环行行附件开开始不能能在试体体上留下下痕迹时时，为水水泥达到到终凝状状态5、由水水泥全部部加入水水中至初初凝状态态的时间间为水泥泥的初凝凝时间临临近初凝凝时，每每隔5分分钟测定定一次由由水泥全全部加入入水中至至终凝状状态的时时间为水水泥的终终凝时间间临近近终凝时时间时每每隔155minn测定一一次注：普通通硅酸盐盐水泥初初凝不得得早于445miin，终终凝不得得迟于110h该检测细细则依据据GB//T13346--20001《水水泥标准准稠度用用水量、凝凝结时间间、安定定性检验验方法》三、水泥泥体积安安定性检检测实施施细则1、制备备标准稠稠度水泥泥净浆2、取出出部分净净浆，分分成两等等份使之之呈球状状，放在在涂油的的玻璃板板上轻轻轻振动玻玻璃板，并并用湿布布擦过的的小刀，由由边缘向向饼的中中央抹动动，做成成直径770---80mmm，中中心厚约约10mmm边缘缘渐薄，表表面光滑滑的试饼饼。

接着着将试饼饼放入养养护箱内内，自成成型起，养养护244±2小时时3、由玻玻璃板上上取下试试饼，在在试饼无无缺陷的的情况下下将试饼饼置于沸沸煮箱内内水中的的篦板上上，然后后在300minn±5miin内加加热至沸沸，再连连续沸煮煮1800minn±5miin在在整个沸沸煮过程程中，使使水面高高出试饼饼30mmm以上上煮毕毕将水放放出，打打开箱盖盖,待箱箱内温度度冷却至至室温时时，取出出检查4、煮后后试饼经经肉眼检检查未发发现裂纹纹，用直直尺检查查未发现现弯曲，称称为体积积安定性性合格，反反之称为为不合格格注：该检检测细则则依据GGB/TT13446-220011《水泥泥标准稠稠度用水水量、凝凝结时间间、安定定性检验验方法》四、水泥泥胶砂强强度检测测实施细细则1、准确确称取待待检水泥泥4500g±2g，标准准砂13350gg±5g，水水2255ml±±1mll.2、用湿湿布擦湿湿搅拌锅锅及搅拌拌叶片，将将水加入入锅内，再再加入待待检水泥泥，将锅锅放在固固定支架架上固定定好，上上升至固固定位置置3、开动动机器,,低速搅搅拌300s后，在在第二个个30ss开始时时，均匀匀加入标标准砂；；若各级级砂分装装从最粗粗级开始始，依次次加完所所需的各各级砂量量。

在第第三个330s，机机器高速速搅拌，之之后静置置90秒；；在开始始的155秒内，用用胶皮刮刮刀将叶叶片和锅锅壁上的的胶砂刮刮入锅中中间然然后，在在高速下下继续搅搅拌600s整整个搅拌拌过程2240ss各个搅搅拌阶段段时间误误差±1s以内内4、胶砂砂制备好好后，立立即成型型，将空空试模和和模套预预先固定定在振实实台上，用用勺子直直接从搅搅拌锅中中将胶砂砂分二层层装入试试模；装装第一层层时，每每个槽中中约3000g胶胶砂，用用大播料料器播平平，再振振实600次5、取下下试模，用用一金属属直尺以以约900°角架在在模顶一一端，沿沿试模方方向以横横向割据据动作，慢慢慢向另另一端移移动，一一次将多多余胶砂砂刮去将将表面抹抹平6、在试试模上做做好标记记或编号号，放入入养护箱箱中养护护24hh之后，脱脱模，放放入200°C的水池池中养护护等到到其检测测龄期时时，取出出测其抗抗折、抗抗压强度度注：试体体养护箱箱温度220℃±±1℃，相对对湿度不不低于990％，试试体养护护池水温温应200℃±1℃，养护护期间试试件间或或试体上上表面水水深不小小5mmm，普通通水泥332.55抗压三三天不低低于111.0MMpa,,二十八八天不低低于322.5MMPa，抗抗折三天天不低于于2.55Mpaa,二十十八天不不低于55.5MMPa。

五、建筑筑用砂筛筛分析检检测实施施细则1、按规规定取样样，缩分分之约111000克，在在1055±5℃下烘干干，冷却却至室温温，筛除除大于99.500mm的的颗粒，分分为两等等份待用用2、精确确称取5500克克，在套套筛下筛筛分3、将套套筛置于于摇筛机机上，摇摇10mmin；；取下套套筛，筛筛至每分分钟通过过量小于于试样总总量的00.1%%为止通通过的试试样并入入下一号号筛中，并并入之下下一号筛筛中的试试样一起起过筛，这这样顺序序进行，直直至各号号筛全部部筛完为为止4、称出出各筛余余量，精精确至11克5、该检检测细则则依据GGB/TT146684--20001《建建筑用砂砂》六、建筑筑用碎石石和卵石石筛分析析检测实实施细则则1、按规规定取样样，缩分分之略大大于下表表规定的的数量，烘烘干或风风干后备备用 颗粒级配配试验所所需试样样数量最大粒径径mm9.516.0019.0026.5531.5537.5563.0075.00最少试样样质量kkg1.93.23.85.06.37.512.6616.002、以上上表规定定数量取取样，精精确到11克，在在套筛下下筛分3、套筛筛置于摇摇筛机上上，摇110miin；取取下套筛筛，筛至至每分钟钟通过量量小于试试样总量量的0..1%为为止。

通通过的试试样并入入下一号号筛中，并并入之下下一号筛筛中的试试样一起起过筛，这这样顺序序进行，直直至各号号筛全部部筛完为为止4、称出出各筛余余量，精精确至11克5、该检检测细则则依据GGB/TT 1446855-20001《建建筑用碎碎石、卵卵石》七、砌墙墙砖抗压压强度试试验实施施细则砌墙砖系系指以粘粘土、工工业废料料或其他他地方资资源为主主要原料料，以不不同工艺艺制造的的，用于于砌筑承承重和非非承重墙墙体的墙墙砖该该检测方方法依据据GB//T25542--92《砌砌墙砖试试验方法法》该该方法适适用于烧烧结砖和和非烧结结砖烧烧结砖包包括烧结结普通砖砖、烧结结多孔砖砖以及烧烧结空心心砖和空空心砌块块（以下下简称空空心砖）；；非烧结结砖包括括蒸压灰灰砂砖、粉粉煤灰砖砖、炉渣渣砖和碳碳化砖等等1、按要要求进行行试件制制备并完完成养护护2、测量量每个试试件连接接面或受受压面的的长、宽宽尺寸各各两个，分分别取其其平均值值，精确确至1mmm3、将试试件平放放在加压压板的中中央，垂垂直于受受压面加加荷，应应均匀平平稳，不不得发生生冲击或或震动加加荷速度度以2--6KNN/s为为宜，直直至试件件破坏为为止，记记录最大大破坏荷荷载ρ。

4、每块块试样的的抗压强强度Rpp按下式式计算，精精确至00.1MMpaRρ=ρρ/LBB式中：RRρ——抗压压强度，MMpa;;ρ——最最大破坏坏荷载，NN；L——受受压面（连连接面）的的长度，mmm；B——受受压面（连连接面）的的宽度，mmm；5、试验验结果以以试样抗抗压强度度的算术术平均值值和单块块最小值值表示，精精确至00.1MMpa八、混凝凝土砌块块抗压强强度试验验实施细细则该试验方方法依据据GB//T41111--19997《混混凝土小小型空心心砌块试试验方法法》，适适用于墙墙体用的的以各种种混凝土土制成的的小型空空心砌块块1、试件件数量为为五个砌砌块，分分别处理理试件的的坐浆面面和铺浆浆面，使使之成为为互相平平行的平平面来制制备待测测试样并并完成养养护2、测量量每个试试件的长长度和宽宽度，每每项在对对应两面面中心各各测一次次，精确确至1mmm，然然后分别别求出各各方向的的平均值值3、将试试件置于于试验机机承压板板上，使使试件的的轴线与与试验机机压板的的压力中中心重合合，以110KNN/s--30KKN/ss的速度度加荷，直直至试件件破坏记记录最大大破坏荷荷载P若试验机机压板不不足以覆覆盖试件件受压面面时，可可在试件件的上、下下承压面面加辅助助钢压板板。

辅助助钢压板板的表面面光洁度度应与试试验机原原压板同同，其厚厚度至少少为原压压板边至至辅助钢钢压板最最远角距距离的三三分之一一4、每个个试件的的抗压强强度按下下式计算算，精确确至0..1MppaR=P//LB式中：RR——试试件的抗抗压强度度，Mppa; PP——破破坏荷载载，N；； LL——受受压面的的长度，mmm； BB——受受压面的的宽度，mmm5、试验验结果以以五个试试件抗压压强度的的算术平平均值和和单块最最小值表表示，精精确至00.1MMpa九、蒸压压加气砼砼砌块抗抗压强度度试验实实施细则则1、该检检测细则则按GBB/T1119771-119977《加气气混凝土土力学性性能实验验方法》有有关规定定进行，受受力面必必须挫平平或磨平平，标明明膨胀方方向2、检查查试件外外观，进进行称量量，烘至至。