煤化工废水处理的十个经典案例.docx

煤化工废水解决的十个典型案例煤化工废水的组分复杂并且具有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若解决不当容易导致水污染并演变为水质型缺水,因此，废水解决是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大限度上决定了整个项目的效益煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此,节水技术和污水解决技术成为行业发展的核心今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西将来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水解决项目，从项目简介、项目规模、重要工艺、技术亮点等多种角度进行分析,看看国内大型环保公司是如何对这些煤化工废水进行解决的十个煤化工项目污水解决案例项目简介、项目规模、重要工艺、技术亮点１云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案核心词：煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司该项目位于呼伦贝尔大草原深处，本地政府规定此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准同步此项目是亚洲首个采用BＧL炉(BｒitｉsｈGas-Ｌurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染限度高、解决难度大。

此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范项目规模:煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水:50０m³/ｈ除盐水:540ｍ³/h冷凝液:１0０m³/ｈ重要工艺:煤气水：除油＋水解酸化＋SBＲ+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/Ｏ除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器＋多介质过滤+超滤+一级反渗入+浓水反渗入技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达５00mｇ/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设立隔油和气浮单元清除油类，其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径３０－500nm,与老式溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长，气泡的运用率明显提高，因此大大提高了除油效果和解决效率2、煤气化废水特性为高CＯＤ、高酚、高盐类,Ｂ／C比值低，含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷，运用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化解决单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到解决３、煤气废水高氨氮，设立SBR可同步实现脱氮除碳的目的4、双膜法在除盐水和回用水解决工艺上的成熟应用，可有效减少吨水酸碱消耗量，且操作以便。

运营三年后来,目前的系统脱盐率仍可达到９８%２陕西煤业化工集团项目名称:陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水解决装置ＥＰC项目核心词:新型煤化工领域合同额最大水解决EPC项目项目简介:该项目位于陕西省渭南市蒲城县,采用的是德士古气化炉和大连化物所的DＭTＯ二代烯烃制甲醇技术因此废水重要以气化废水及DMTO装置排水为主，具有高氨氮、高硬度的特点博天环境承办了该公司年产18０万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置,水解决EＰＣ合同总额达到5亿零900万元项目规模:污水:13０0m³／h回用水:2４0０m³/h浓水解决系统：600m³／h脱盐水：一级脱盐水160０ｍ³/h工艺凝液：6０0m³/ｈ透平凝液:120０m³/h重要工艺:污水：调节+混凝＋沉淀+SＢR回用水：BAF+澄清＋活性砂滤+双膜系统+浓水RＯ脱盐水:UF+两级ＲO+混床浓水解决系统：异相催化氧化工艺凝液：过滤＋阳床+混床透平凝液:过滤+混床技术亮点:１、污水系统将多级串联技术与ＳBR工艺相结合,将SＢR反映工序以时间分隔为多次交替浮现的缺氧、好氧转换阶段,这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制，污泥沉降率就会提高；同步，分隔出的各个反映段时长与微生物活性相契合,充足运用迅速反硝化阶段,发明良好的生物环境，促使硝化与反硝化反映彻底的进行，提高有机物清除效率,实现高氨氮污水污染物的达标解决。

2、浓水采用异相催化氧化解决技术,所用高活性异相催化填料与反映生成的Fｅ3+生成FeOOH异相结晶体，催化生成更多羟基自由基，具有极强的氧化能力，减少药剂投加量和污泥生成量3神华集团项目名称:神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度解决项目核心词:世界首个煤直接液化商业性建设项目项目简介：神华鄂尔多斯煤制油项目是世界上第一种煤炭直接液化商业性建设项目,国家“十五”筹划的重点项目之一其中煤液化妆置排放污水水量大、浓度高，其她污水来源复杂多样,国内外没有类似的污水解决经验可借鉴本项目采用MBR工艺，历经9个月的中试,对多种来源废水进行实验,调试出一套最经济合用的工艺模型,实现了对不同水质水量污水的达标解决项目规模：产品税精制系统：30０ｍ³／ｈ深度解决系统：４10m³/h重要工艺产品水精制系统:UF＋RＯ深度解决系统:Ａ/Ｏ＋MBR+UF+ＲO技术亮点:1、深度解决段采用A／O工艺脱氮除碳在A池中，反硝化菌运用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液和回流污泥中带入的大量NＯ3-N和NO2－N还原为N2释放至空气,溶解性有机物被微生物吸取而使污水中BＯD5浓度下降，NO３-N浓度大幅下降;在Ｏ池中,有机物被微生物生化解说,BOD5浓度继续下降,有机氮和氨化继而被硝化，使NH3-N浓度明显下降。

2、深度解决MBＲ工艺对ＣOＤ进行了强化解决，大幅减少了后续回用解决工艺中膜的有机物污染限度，同步出水浊度也优于老式深度解决工艺,保证了膜解决系统在保持较高回收率的前提下的长期稳定运营,大大减少了浓水的排放量，为厂区实现“零排放”发明了条件3、针对项目场地小的特点，深度解决回用系统采用双膜法工艺,双膜法工艺流程简朴、构造紧凑、占地面积小、自动化限度高、操作简便，无需投加大量化学药物、运营成本低；４、超滤装置截留微小的颗粒，减少悬浮物、细菌和浊度，部分清除有机污染物质，达到改善和稳定水质的目的5、反渗入系统重要用于清除水中溶解盐类、小分子有机物以及二氧化硅等污染物,可脱除水中98％以上的电解质（盐分）4久泰集团项目名称：久泰能源（准格尔)有限公司甲醇深加工项目浓盐水回收装置及污水解决装置项目核心词：浓盐水回收项目简介：久泰能源(准格尔）有限公司甲醇深加工项目重要生产烯烃、聚乙烯、聚丙烯等废水水量为600ｍ³/h,因来水各水源特性差别较大,因此此污水解决装置分别对氧化脱氢制丁二烯生产废水、MTO生产废水、各装置生活化验污水、系统事故污水进行解决，解决后出水回用至C4装置和厂区中水回用装置项目规模:浓盐水:600m³／ｈ污水：600m³/h重要工艺：浓盐水:高效澄清池+V型滤池+UＦ+钠床+阳床+ＲO污水：预解决＋A/O+臭氧氧化＋BAF池技术亮点：浓盐水回用：1、针对原水中具有固体悬浮物、硬度、COD等污染物，采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式,达到污染物清除目的。

2、离子互换系统做浓盐水工艺的前段工艺,重要作用是对预解决出水中的印度和构造性离子进一步清除,以满足反渗入膜进水基本无构造性离子的规定3、采用UF技术,有效截留微小颗粒、减少浊度、清除细菌和部分有机污染物，改善和稳定了出水水质４、该工艺有效减缓了浓盐水中有机物对膜的污染，使系统长期稳定运营污水解决:１、针对PP和PE装置含油废水问题,设立气浮装置，以避免油类对后续生化单元导致影响2、对于废水中含油的难降解、不易降解的ＣＯD物质,采用生化池停留时间取值较长及生化解决后难降解的大分子COD采用臭氧氧化工艺,再由BAＦ生化清除3、为提高臭氧氧化效率,在氧化之前增设混凝沉淀单元减少臭氧消耗5兖矿集团项目名称:兖矿集团陕西将来能源化工兖矿榆林项目污水解决厂及回用水解决EPC项目核心词：国内第一套百万吨级煤间接液化项目项目简介:陕西将来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目是“十二五”的重点项目之一，也是国内第一套百万吨级煤间接液化项目该项目以煤为原料,重要生产柴油、石脑油、ＬPＧ等化工产品本次重要简介该项目的污水解决厂及回用水解决工程本工程污水涉及气化污水、低温甲醇洗污水、合成高浓度污水、含油污水及生活污水等。

项目规模:污水:８20m³／ｈ回用水:1300m³/h重要工艺：综合污水1:气浮＋Ａ／B池＋沉淀综合污水2：气浮(初沉池+UASB）＋OAＡO+MＢR池综合回用水:高效澄清池+V型滤池+UＦ+RＯ工艺综合回用浓水：高效澄清池+石英砂过滤+UF+RO工艺技术亮点:1、根据进水条件和出水规定，人为的发明和控制生化解决系统时间比例和运转条件，只要碳源充足,便可根据需要达到比较高的脱氮率和有机物的清除，因此采用OＡＡＯ工艺作为生化段主工艺２、曝气器采用高效旋流曝气器,该曝气器筒体属于大孔通道，再配合旋混构造,具有服务面积大、阻力小、运营稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等长处３、MＢR将分离工程中的膜分离技术与老式废水生物解决技术有机结合,大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群)的浮现，提高了生化反映速率；同步,通过减少F/Ｍ比减少剩余污泥产生量，从而基本解决了老式活性污泥法存在的许多突出问题4、合成废水中有机物浓度达到15０00ｍｇ/Ｌ以上，并且还含大量的有毒有害物质；采用两级厌氧,同步厌氧设立双循环系统，减少高浓度有机物对系统的冲击,同步保证反映器内的上升流速。

6四川化工集团项目名称:四川化工集团宁夏捷美丰友化工污水解决装置项目核心词:典型的煤化工废水解决项目项目简介：本项目是以煤为原料生产化肥及甲醇等产品,采用西北热工院的水煤浆气化工艺,年产合成氨40万吨、尿素70万吨、甲醇2０万吨污水来源重要为气化废水、合成氨废水、初期雨水及其她生产环节的污水，污水的COD、ＮH3-N高,Ｃ/Ｎ比低，属典型的煤化工废水解决项目项目规模：综合污水：３600m³/d重要工艺：水解酸化＋A/O技术亮点：1、本污水解决站用于解决气化妆置气化污水、合成氨（甲醇）、尿素装置区的生产污水、全厂生活污水及生产装置的事故排放水和污染消防水2、本项目主工艺采用多段Ａ/Ｏ工艺，清除COD和氨氮，实现本工程中污水CＯD清除率高达95%,氨氮清除率达9２%７神华集团项目名称：神华包头煤制烯烃污水解决项目核心词：世界首个生产性MTＯ装置项目简介：神华包头煤制烯烃项目，是世界上第一种生产性MＴＯ装置此项目的污水解决厂解决能力为96００吨/天，废水涉及气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇、回用水、火炬等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等废水中重要污染物为多种有机污染物和氨氮;污水的可生化性良好,但氨氮浓度较高，碳氮比较低，解决难度较大。

项目规模:综合污水:９6００m³/ｄ重要工艺：A/Ｏ+BAＦ技术亮点:好氧池曝光其采用博天环境专利高效旋流曝气器,该曝气器筒体属于打孔通道曝气器,再配合旋混构造，具有服务面积大、阻力小、运营稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等长处,解决了气化废水因硬度高导致的曝气器结垢堵塞问题８中煤集团项目名称:中煤陕西榆林能源化工甲醇醋酸系列深加工及综合运用项目核心词：国内化工行业最大的循环冷却水装置项目简介：中煤陕西3６0万吨/年甲醇及深加工项目循环一期(Ⅰ)由三个相对独立的循环水站构成，其中涉及热电空分循环水站（Ⅰ)、煤化工循环水站(Ⅰ）、石油化工循环水站(Ⅰ)，此项目为目前。