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涂料行业安全培训.ppt

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    • 涂料行业安全知识培训,主讲人:赵飞云 联系:13068637077,2019/10/23,佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,1,,,1、请将调至震动模式或关机; 2、请大家不要大声喧哗; 3、需要接时,请您走出教室; 4、培训过程中如果有任何问题或疑问,欢迎您课后向我提问若有错误的地方欢迎批评指正 谢谢合作!,参加培训须知,学习内容介绍,第一章 化工企业事故案例 第二章 化工企业防静电技术 第三章 化工操作安全 第四章 危险性作业安全 第五章 用电安全,2019/10/23,佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,3,第一章 化工企业事故案例,事故,是我们不愿发生也不愿接受的既成事实 事故,留下了一幕幕惊心动魄、令人难忘的恐怖场景 事故,付出了以鲜血、伤残、生命和财产损失的高昂代价 事故教训是宝贵财富,不遗忘,要汲取!,第一章 化工企业事故案例,,,案例一、北京某涂料厂火灾2004.6.9,第一章 化工企业事故案例,案例一、北京某涂料厂火灾2004.6.9,第一章 化工企业事故案例 案例一、北京某涂料厂火灾 2004年6月9日17时45分,位于北京市大兴区庞各庄镇的北京某涂料厂一辆载有10t甲苯的槽车在给立式储罐输料时突然发生爆炸并引起大火(因静电引起)。

      单位建筑总面积约3000 m2,共有生产车间3个,厂房30间,产品为涂料和润滑油,仓库2个(一个储存润滑油、一个储存硝化棉),员工28名该厂有17t立式圆柱二甲苯储罐5个、20t立式甲苯罐1个、17t卧式苯罐2个、5t立式圆柱丁醇罐1个、3t甲苯罐1个,40t和60t的润滑油罐2 个及桶装润滑油150t、甲苯26t、树脂14t发生火灾时厂内火焰高达30米第一章 化工企业事故案例,案例二 2005.8.9浙江某涂料公司氨基车间火灾,第一章 化工企业事故案例,案例二 2005.8.9浙江某涂料公司氨基车间火灾,第一章 化工企业事故案例 案例二、2005.8.9浙江某涂料公司氨基车间火灾,2005年8月9日14时40分左右,浙江某涂料公司氨基车间发生一起危险化学品火灾(操作违章因静电引起)事故发生火灾时,氨基车间内有树脂,二甲苯等半成品约10吨,氨基漆成品20T,火灾烧毁了章厂房和生产原材料及一些生产设备,初步估算造成直接经济损失70余万元第一章 化工企业事故案例,案例三、2007年7月7日广东珠海一油漆涂料厂仓库起火引发爆炸,第一章 化工企业事故案例 案例三、2007年7月7日广东珠海一油漆涂料厂仓库起火引发爆炸 2007年7月7日上午,位于广东省珠海的一油漆涂料厂仓库(电线短路)引发火灾,大火引发油漆和天那水等化学燃料接连发生爆炸。

      该仓库被夷为平地,所幸的是仅1人在撤离时摔伤膝盖,未造成其他人员伤亡佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,第一章 化工企业事故案例,案例四: 2007年6月8日17时30分左右 ,九龙镇金龙工业区某企业树脂生产车间发生一起雷击引起的火灾事故,烧毁反应釜2套、控制台2套、控制柜等电路设施,无人员伤亡起火的反应釜,佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,第一章 化工企业事故案例,案例4: 事故原因:树脂生产车间防雷设施配置未达到要求 从现场勘察分析,雷电没有直接击中树脂生产车间,而是因为邻近雷击引起树脂生产车间的反应釜地电位抬升使供电线绝缘击穿,导热油泄漏引起火灾被熏黑的厂房,第一章 化工企业事故案例 案例4:,被烧毁的反应釜,被烧毁的反应釜电热棒,被烧毁的控制电柜,案例5: 2007年10月26日,广州东区某危险化学品生产企业发生一起静电引起的危险品火灾事故 一名员工对搅拌缸的油漆进行调色,在投加溶剂油时,右手用小铁勺(无接地)将溶剂过滤沿缸壁边投加到大缸内,过滤网突然起火,因溶剂挥发性大,员工穿着的防静电服瞬间被点燃第一章 化工企业事故案例,事故模拟图,第一章 化工企业事故案例 案例五:,事故原因: 1、员工操作使用的过滤网金属圈没有静电接地,在添加溶剂时,过滤网金属圈形成浮游金属产生静电与金属小勺放电产生火花,将周边可燃的溶剂蒸汽点燃; 2、员工使用的防静电服材质含有化纤成份,一旦有火源,非常容易引火燃烧并迅速漫延,受伤人员短时间无法摆脱。

      第一章 化工企业事故案例 案例五:,受伤的员工,过滤网,事故导致该员工左手臂,左躯干上身侧 29%Ⅱ度烧伤 ,损失工作日250日,经济损失26万元2006年8月2日,永和区某危险化学品生产企业发生一起地下溶剂罐在车间的管道出口静电起火的事故自动喷淋系统立即自动启动,起火后一分钟即被完全扑灭第一章 化工企业事故案例 案例六,当时车间约有20吨易燃品,若火势延伸,后果不堪设想第一章 化工企业事故案例 案例六,事故原因: 1、工人未正确使用静电夹; 2、地下溶剂罐输送泵功率过大,导致出口处流速过大,达200KG/分(安全要求为100KG/分以下); 3、溶剂为甲苯,极易聚集静电; 4、工人未使甲苯沿缸壁流入,静电未能及时释放2006年9月3日,番禺区某企业发生一起在烧焊过程中,造成2个50吨柴油罐(内存柴油共约40吨)先后起火爆炸,并引发火灾的事故事故造成2名工人受伤,疏散车间工人约200多人第一章 化工企业事故案例 案例七,事故原因: 工人在使用电焊机进行焊接管道作业过程中,因消防管道与柴油罐的喷淋消防管道相连接,电焊的明火引起管道油气爆燃,从而导致两个柴油罐先后产生爆炸第一章 化工企业事故案例 案例七,,作业点,,作业焊机,旁边受影响的汽车,第一章 化工企业事故案例 案例八,2007年9月23日上午11:30分左右,黄埔区广深公路北侧的玮通物流公司仓库发生火灾,过火面积约1000平方米。

      第一章 化工企业事故案例 案例八,事故原因: 仓库电线短路引发存储物品过氧化二苯甲酰(BPO)起火;在存储纸张及碳黑等物品的同时,违规存放易燃易爆危险物品2019/10/23,佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,25,第一章 化工企业事故案例 案例九,2013年11月22日凌晨3时,位于青岛经济技术开发区秦皇岛路与斋堂岛街交会处的中石化管道公司输油管线破裂,原油泄漏 上午10时30分左右,管道公司和黄岛油库在清理油污过程中,开发区海河路和斋堂岛街交会处发生爆燃,距此地约1公里外的雨水管道末端入海口处发生原油燃烧2019/10/23,佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司,26,这起事故初步原因分析是管线破裂漏油进入市政管网的轻质原油闪爆导致,具体原因正在调查引发事故的管线建设于上世纪80年代末,爆裂管线长度达3.5公里截止2013年11月24日,已造成52人遇难,136人受伤第二章 化工企业防静电技术,第二章 化工企业防静电技术 一)、什么是静电呢?,当两种不同物体接触或摩擦时,一种物体带负电荷的电子就会越过界面,进入另一种物体内,这种物质把电子传给另一种物质而带上正电,另一种物质得到电子带负电,这种电它不能象电线中的电荷那样定向移动,人们称之为静电荷,简称静电。

      静电的常用参数为电压,单位是“千伏”(KV),第二章 化工企业防静电技术 一)、什么是静电呢?,静电问题依附于物体(气、液、固体)而存在如果物体带有过剩的电荷则成为带电体物体间的电荷转移过程就是起电过程 静电产生的方式很多,接触、摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等都可以产生静电但基本过程可归纳为:接触--》电荷转移 --》偶电层的形成 --》电荷分离A、树脂在兑稀、过滤和调漆搅拌过程,物料与容器和滤网的摩擦产生静电 B、运输中,溶剂受震荡、与车、桶罐壁冲击和碰撞产生静电 C、粉料投料时,粉体与容器壁或其他器具摩擦和碰撞时产生静电 D、使用溶剂或采用碱洗法清洗容器或器具时第二章 化工企业防静电技术 一)、什么是静电呢?举例,第二章 化工企业防静电技术 二)、静电的特点,在一般工业生产中,静电具有高电位、低电量、小电流(脉冲电流,有争议)和作用时间短的特点,设备或人体的静电位最高可达数万伏以至数十万伏;这要比市电220v、380v高得多但所积累的静电量却很低,通常为微库仑级;静电电流多为毫安级;作用时间多为毫秒级第二章 化工企业防静电技术 三)、静电危害易发生的环境,在下列环境下,更易发生引燃、引爆等静电危害。

      ——可燃物的温度比常温高; ——局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气 ——爆炸性气体的压力比常压高; ——相对湿度较低1、抑制静电荷的积累和静电压的产生如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,涂料生产主要原料的电阻率表,2、接地: a.加工、贮存和运输、生产设备、贮罐、输送泵、过滤器等都必须有效接地(如涂料生产使用的分散机、研磨机、开发式搅拌缸等) b.工厂和车间有产生静电可能的管道设备 c.生产工具如漏斗、工作台磅称、金属检尺等 d.移动设备、容器要在安全场所装设专用接地接头或螺栓紧固特别是油缸车到位后先接地,卸油或装注油后要静置3-5min,才可拆除 e.金属采样器、检尺器、测温器应接地第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,f.静电接地电阻不大于100Ω,管线法兰联接接触电阻不大于10Ω某油漆厂静电接地不合格图片 静电夹,第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,,,3、增湿—作业场保持相对温度50-70%以上(建议) 4、抗静电添加剂—降低材料的体积或表面电阻 5、工艺控制法: a、控制流速; b、控制加油方式; c、降低爆炸性混合物浓度; d、消除静电附加源。

      第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,6、静电中和法 7、消除人体静电: a.在危险场所及静电产生严重地点工作时,应穿防静电鞋、工作服、手套和帽子,电阻必须在0.5×105~1×108 Ω范围内 b.设金属接地棒,赤手接触导出人体静电第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,人体静电消除器,c.工作地面采用导电率为10-6 s/m(西门子/米)以上材料 d.增加工作场所导电性,每日最少洒水一次 e.人体不接触或靠近带电体,在有静电危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品,第二章 化工企业防静电技术 四)、静电的预防措施,GB12158-2006《防止静电事故通用导则》(2006.12.01) HG/T 20675-1990《化工企业静电接地设计规程》(1990.04.01)化学工业部 SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》(2000.10.01)国家石油和化学工业局,第二章 化工企业防静电技术 五)、静电的相关法律法规和行业标准,第三章 化工操作安全,第三章 化工操作安全 一、)化工生产的特点,1、化工生产涉及的危险品多:化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。

      第三章 化工操作安全 一、)化工生产的特点,2、化工生产要求的工艺条件苛刻:有的化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进行 3、生产规模大型化:近几十年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势,如合成氨工业和石油化工 4、生产方式日趋先进:现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化,连续化生产;生产设备由敞开式变以密闭式;生产操作由分散控制变为集中控制;同时也由人工手动操作发展为计算机控制化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大,因而安全生产的要求也更严格 根据生产的客观规律和许多事故分析都说明操作工要保证安全生产必须从六个方面严格把握 1、严格进行交接班 案例:江苏某化工厂一硝化装置停车修理,上一班已将浓硝酸泵交给检修工修理,但与下一班未交接清楚,3名检修工。

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