拼花加工工艺流程.ppt

2009年8月 石材体验网 工艺流程,拼花加工流程,绘制加工图纸 → 制作加工模板（编制加 工程序） → 选料，下料 → 试拼 →粘 接，拼接 → 加固，铺网，铺胶 → 压 平，打磨抛光 → 光面处理 → 终检，编号， 包装1.绘制加工图纸,生产技术部门根据拼花图纸尺寸绘制出加工图纸水刀机加工的拼花用水刀机的专用软件绘制出图形加工图形绘制好后，标注上各个关键的加工尺寸并用适当的比例打印出来2.制作加工模板（编制加工程序）,生产加工前必须由木工根据加工图纸用3mm的三夹板制作加工所用的模板 水刀机加工的拼花，因水刀机是一种技术先进，加工工艺方法独特的设备，其分块的随意性大，不受加工难度限制，分块后拼花组装的装饰效果具有手工，带锯机及其他加工拼花的机械无法比的优越性水刀机无论在加工效率，加工质量，装饰效果上都是当前加工高难度拼花的最理想的设备 3.选料,拼花的选料：按设计图纸选定，经业主及设计师的认定 颜色：整个拼花同种材料的颜色必须基本一致 ，采取颜色逐渐过度的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果为原则 纹路：拼花的加工中纹路的方向要视具体情况而定，没有决定的标准参考。

考虑石材外观不能影响拼花的装饰效果拼花的下料,拼花下料前应对整个拼花的用料做准确的计算，不要边加工边选料，否则最后造成拼花的用料不够，导致整个拼花颜色，纹路的不一致，从而影响了整个装饰效果 加工：加工完毕后将各组件按拼接要求编号，或按电脑图纸所给的号码予以编号4.试 拼,试拼就是将加工前应对整个拼花的用料，按所加工拼花图纸的要求将拼花组件组装起来试拼的过程实际上也是对拼花组件加工误差的修正，边修磨，边拼装，边看拼花的组装效果 拼装的方法以光面向上这样可看出拼花组件的拼缝效果，在地面拼可以铺设细沙或橡胶皮垫平拼花，便于拼接5.粘接，拼接,拼花试拼好后要把拼花粘接，拼接好根据石材特性，一般拼花直径大于1600mm，长宽尺寸大于2000mm这样的拼花最好不要整体粘接，因为这样即不利于搬运，又会使拼花易断裂分块加工，分块粘接，然后拼接是最好的方法粘接时要在相邻的组件之间填满胶，用力将它们彼此接紧，胶的颜色要与石材的天然颜色相近，不能有明显的差别6.加固，铺网，铺胶,拼花组件粘接，拼接完成后要小心翻过来，在拼花背面用手介机开7-8mm深的槽，开槽数量视拼花粘接，拼接后的节点而定原则上每个连接点上都应该有钢筋连接。

钢筋的直径一般为6mm，钢筋用强力胶埋在槽中再在背面铺上纤维网铺网前应将拼花背面打毛，吹干净灰尘，除去粘接时用的木板等杂物，再铺纤维网用树脂胶浇在网上，抹匀树脂胶7．压平，打磨抛光,磨床上装上金刚石磨头压平拼花表面，则花时少，且效果好拼花打磨时应放置在平整的工作台上，可在工作台上垫上一层海绵地毯，防止打磨时震断拼花拼花打磨遵循粗磨，细磨，水磨抛光的程序可用60#磨盘将拼花不平处磨平，再用120#，220#，400#，500#，800#，3500#磨盘打磨抛光完毕后，在打磨台上检验光泽度和平整度8．光面处理,由于石材的天然性质决定了拼花的光面并不绝对美观在石材光面上或多或少留有缺陷这些缺陷必须经过一定的处理石材表面的缺陷一般采用“补”“填”的方法补就是将影响拼花外观质量的色斑色线等缺陷挖掉，用同颜色同纹路的石材修补填就是用修补接近的色胶填入石材表面的砂眼内9．终检，编号，包装,检验拼花质量的标准 ： 颜色 纹路 平整度 光面 光度 拼缝 拼接接口 编号,。