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食用植物油生产许可证审查细则(2006版).pdf

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  • 卖家[上传人]:缘***
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  • 上传时间:2022-09-01
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    • 附 件1:食用植物油生产许可证审查细则(2006版)一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕桐果 实、橄 榄 果 实(仁)、椰 子 果 实 以 及 其 他 小 品 种 植 物 油 料(如:核桃、杏仁、葡萄籽等)制取的原油(毛油),经过加工制成的食用植物油(含食用调和油)其申证单元为1个,即食用植物油在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元,即食用植物油(半精炼、全精炼)食用植物油生产许可证的有效期为3年,其产品类别编号为020L二、基本生产流程及关键控制环节(-)基本生产流程1.制取原油压榨法制油工艺流程:以花生仁为例:清理一剥壳一破碎一轧胚一蒸炒一压榨一花生原油以橄榄油为例(冷榨):低温冷压榨-倾 析-离心分离 余油、水混合物鲜果T清理一磨碎-融合 初榨橄榄油T t离 心 倾 析 一离心分离浸出法制油工艺流程:以大豆为例:清理一破碎软化一轧胚-浸出一蒸发一汽提一大豆原油水代法制油工艺流程:以芝麻为例:芝麻T筛选T漂洗T炒 子 一 扬 烟 一吹净一磨酱一 对浆 搅 油 一 振 荡 分 油-芝麻油2.油脂精炼化学精炼工艺流程:原油一过滤T脱 胶(水 化)一脱 酸(碱 炼)一脱色-脱臭一成品油物理精炼工艺流程:原油一过滤一脱胶(酸化)一脱色一脱 酸(水蒸气蒸僧)一脱臭一成品油3.油脂的深加工工艺(包括油脂的氢化,酯交换,分提等)棕 相(仁)油分提工艺流程 千 法 分 提 工 艺:棕 桐(仁)油 一加 热 一冷 却 结 晶 一过 滤 一 软 脂、硬脂 溶 剂 法 分 提 工 艺:棕 桐(仁)油 一溶 剂 稀 释 T冷 却 结 晶 一分 离 T蒸 发 溶 剂 T软 脂、硬脂 表 面 活 性 剂 法 分 提 工 艺:棕 桐(仁)油 一棕 仁 软 脂 稀 释 棕 仁 油 冷 冻-润湿硬脂晶体 T离 心 分 离 一 洗 涤 一干 燥 T软 脂、硬脂(二)关键控制环节。

      油脂精炼:脱酸,脱臭水代法制芝麻油:炒子温度、对浆搅油橄榄油:选取原料、低温冷压榨棕 桐(仁)油:分提工艺三)容易出现的质量安全问题1.酸 值(酸价)超标;2.过氧化值超标;3.溶剂残留量超标;4.加热试验项目不合格三、必备的生产资源(一)生产场所企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区食用植物油生产企业厂房设计合理,能满足生产流程的要求企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料铺设,防止积水和尘土飞扬厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿生产区域(原料库、成品库、加工车间等)应与生活区分开二)必备的生产设备1 .压榨法制油生产的企业应具备(1)筛选设备;(2)破碎设备(需要破碎时);(3)软化设备(需要软化时);(4)轧胚设备(需要轧胚时);(5)蒸炒设备(需要蒸炒时);(6)压榨设备;(7)剥壳设备(需要剥壳时);(8)离心分离 设 备(需要离心分离时);(9)其他必要的辅助设备2 .采用浸出法制油生产的企业应具备(1)筛选设备;(2)破碎设备;(3)软化设备;(4)轧胚设备;(5)浸出器;(6)蒸发器;(7)汽提塔;(8)蒸脱机;(9)其他必要的辅助设备。

      3 .采用水代法制油生产的企业应具备(1 )水洗设备;(2 )烘炒设备;(3 )碾磨设备;(4 )搅拌振荡设备(5)过滤设备;4.油脂精炼设备(1)过滤设备;(2)脱胶设备(炼油锅,离心机);(3)碱炼设备(炼油锅,离,湖);(4)脱 色 设 备(脱色塔);(5)脱 臭 设 备(脱臭器);(6)脱蜡设备(需要进行脱蜡时);(7)包装设备;(8)其他必要的辅助设备5.油脂分提工艺设备(1)冷 却 结 晶 罐;(2)分离设施(过滤、吸滤或离心设备);(3)冷 媒 系 统6.食用植物油分装企业应具备(1)储油罐;(2)自动或半自动定量灌装设备;(3)其他必要的辅助设备所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置四、产品相关标准GB2716-2005 食用植物油卫生标准;GB/T17756-1999 色拉油通用 技 术 条 件 ;GB/T17757-1999高 级 烹 调 油 通 用 技 术 条 件 ;GB1535-2003 大豆油;GB1534-2003 花生油;GB1536-2004 菜籽湎;GB1537-2003 棉籽油;GB10464-2003 葵花籽油;GB11765-2003 油茶籽油;GB19111-2003 玉米油;GB19112-2003 米糠油;GB/T8235-1987亚 麻 籽 油 ;SB/T10292-1998食 用 调 和 油 ;GB/T8233T987 芝麻油;GB/T 15680-1995 食 用 棕 桐 油;GB/T1 8 009-1999 棕 桐 仁 油;NY/T 230-2006 椰子油;LY/T1534-1999 橄榄油、油橄榄果渣油及其检验;备案有效的企业标准。

      五、原辅材料的有关要求严禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生产食用植物油企业生产食用植物油的原辅材料必须符合国家标准、行业标准规定六、必备的出厂检验设备(一)罗 维 朋 比 色 计(橄 榄 油 除 外);(二)电 炉(可调温式);(三)分 析 天 平(0.I m g);(四)温 度 计(分 度 值o.ic,标准中规定了熔点项目时,有 此 要 求);(五)气 相 色 谱 仪(溶剂残留量项目委托检验的,此设 备 可 不 作 要 求)七、检验项目食用植物油产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行出 厂 检 验 项 目 中 注 有“*”标 记 的,企 业 应 当 每 年 检 验2次食用植物油质量检验项目表注:1.表中的检验项目应根据相应的产品标准而定,产品标准中有该项目要求的进行该项检验.序号检验项目发证监督出厂备注1色泽2气味、滋味3透明度4水分及挥发物5不溶性杂质(杂质)6酸 值(酸价)橄榄油测定酸度7过氧化值8加热试验(2 80)9含皂量1 0烟点1 1冷冻试验1 2溶剂残留量此出厂检验项目可委托检验1 3铅*1 4总珅*1 5黄曲霉毒素B,*1 6棉籽油中游离棉酚含量*棉籽油1 7熔点棕 桐(仁)油1 8抗氧化剂(BH A、BH T)*1 9标签2.标签除符合G B771 8-2 0 0 4 的规定及要求外还应符合相应产品标准中的标签要求。

      八、抽样方法根据企业所申请取证产品品种,在成品库中随机抽取样品进行发证检验芝麻油单独抽样,其他食用植物油抽取1种产品进行发证检验有半精炼、全精炼的品种,优先抽取精炼程度高的产品对生产半精炼食用植物油,又分装精炼油的企业,应各抽取1种产品,进行发证检验抽样基数:同一批次的食用植物油产品不得少于50桶(瓶),且总量不少于80kg.抽样数量:抽 取2个包装桶(瓶)且总量不少于3kg1份检验,1份备查样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章,当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期检验项目全部符合规定的,判为符合发证条件;检验项目中有1项或者一项以上不符合规定的,判为不符合发证条件以其他植物油料制取的小品种食用植物油如:红花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等,其发证检验项目按照 食用植物油卫生标准(GB2716-2005)和备案有效的企业标准进行检验和判定九、其他要求(一)本类产品允许分装二)食用调和油行业标准(SB/T10292-1998)对食用调和油进行了严格的定义,并将其按产品质量要求分为3个等级,即调和油、调和高级烹调油、调和色拉油。

      检验结果按照食用调和油行业标准中相应等级指标要求进行判定附件2:其他粮食加工品生产许可证审查细则(2006版)一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的粮食加工品是指以谷物为原料加工制作未经熟制(或不完全熟制)的食品粮食加工品中的大米、小麦粉、挂面产品按照相应的生产许可证审查细则进行审查其他粮食加工品按本细则执行其他粮食加工品的申证单元为3 个:谷物加工品;谷物碾磨加工品;谷物粉类制成品谷物加工品是指以谷物为原料经清理、脱壳、碾 米(或不碾米)等工艺加工的粮食制品,如高粱米、小米、糙米、黑米等谷物碾磨加工品是指以脱壳的原粮经碾、磨、压等工艺加工的粒、粉、片制品,如玉米磴、养麦粉、燕麦片等谷物粉类制成品是指以谷物碾磨粉为主要原料,添 加(或不添加)辅料,按不同生产工艺加工制作未经熟制(或不完全熟制)的成型食品,如生切面、饺子皮、通心粉、米粉等在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元,即其他粮食加工品(谷物加工品、谷物碾磨加工品、谷物粉类制成品)生产许可证有效期为3 年,其产品类别编号为0 1 0 4二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程1 .谷物加工品淆理-k脱壳-k璃米(或彳嘱米)一 成名包装2 .谷物碾磨加工品清理成舄包装(物、粉)3.谷物粉类制成品面粉类制成品:米粉类制成品:(二)关键控制环节。

      1 .谷物加工品(1)清理;(2)碾 米(糙米等除外)2 .谷物碾磨加工品(1)碾 磨(谷物粒、粉);(2)灭 酶(谷物片)3 .谷物粉类制成品(1)和 面(面粉类制成品);(2)蒸 粉(米粉类制成品中有蒸粉工瀚;(3)包装三)容易出现的质量安全问题1.水分超标;2.磁 性 金 属 物 超 标;3.超 量、超范围使用食品添加 剂三、必备的生产资源(一)生产场所企业厂房应建在无有害气体、烟 尘、灰 尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区厂房通风良好,设计合理,能满足生产流程的要求,还应当有与生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库生产区应与生活区分开厂房具有足够空间,以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料铺设,防止积水和尘土飞扬厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿二)必备的生产设备1.谷物加工品:清理设施、脱壳设备、碾 米 设 备(糙 米 等 除 外)、包 装 设 备分装企业需具备包装设备2.谷物碾磨加工品:清理设施、磨 粉 设 备(谷物粒、粉)、灭酶设备(谷 物 片)、轧 片 设 备(谷 物 片)、包装设备分装企业需具备包装设备。

      3.谷物粉类制成品和 面 设 备(面 粉 类 制 成 品)、清 理 设 施(米 粉 类 制 成 品)、磨 粉(浆)设 备(米 粉 类 制 成 品)、蒸 粉 设 备(米 粉 类 制 成 品 中 有 蒸 粉 工 艺 的、成型设备、包装设备四、产品相关标准G B 2715-2005 粮食卫生标准;LS/T 3215-1985 高粱米;GB/T 13356-1992黍 米;GB/T 13358-1992稷 米;GB/T11766-1989 小米;G B 19503-2004 原产 地 域 产 品 沁 州 黄 小 米;GB/T 18810-2002 糙米;NY/T 832-2004 黑米;GB 19640-2005 麦片类卫生标准;GB/T 13360-1992 微麦粉;GB/T 10463-1989 玉米粉;GB 2711-2003 非发酵性豆制品及面筋卫生标准;备案现行有效的企业标准五、原辅材料的有关要求原辅材料应符合GB 2715-2005 粮食卫生标准的规定以及相应原粮的质量标准,不得使用陈化粮;粮食包装要符合GB/T 17108-1997 粮食销售包装的要求六、必备的出厂检验设备(一)谷物 选 筛(谷物粉类制成品不需要);(-)干燥箱;(三)分析天 平(0.1 mg);(四)天 平(0.1 g);(五)高温电炉(产品标准中有灰分项目的加工企业需要);产品标准中有微生物检测项目的加工企业还需要灭菌锅,无菌室或超净工作台,微生物培养箱和生物显微镜。

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