外墙真石漆墙面施工方法.docx

外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护1） 基层处理：基层必需干净对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除， 并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂2） 批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工3） 底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡4） 粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。

分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴5） 喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在 5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔 2h 重喷涂〕不行漏喷，也不行多喷，应连续施工，这样不易造成涂料缺陷严格掌握平方耗用量，用量过少会消灭透底或发花，分二次喷涂一步到位，便于改善成型质量确保把戏稳定，耗用量大小一般要求 5~7Kg/㎡，空压机一拖一作业， 出料口经 5~8mm，出气量≥0.3m³/分，垂直喷距 40~60cm6） 揭分格美纹纸：分格美纹纸撕揭主要是掌握好撕揭时间，假设撕揭时间过早则简洁带掉周遍的真石漆，假设时间过晚则分格条胶带不简洁撕揭掉，易粘结在墙面上，使分格缝不清楚；因此在真石漆分段喷涂完后 2h，开头撕揭分格条。

撕揭分格条时先横向再竖向，这样交替撕揭，同时将局部损坏部位修复7） 真石漆外表打磨：真石漆喷涂 24h 后，承受 400—600 目砂纸，轻轻抹平真石漆外表凸起的砂粒和分格条撕揭时可能带起的刺状体即可8） 罩面漆喷涂：罩面漆是真石漆的保护层，起防水、抗老化、耐酸碱和延长真石漆寿命的使用在真石漆外表打磨完，验收合格，完全枯燥前方可施工〔72h〕，喷涂罩面漆，要求喷涂均匀、薄厚全都，喷涂两遍，时间间隔2h,罩面漆完全枯燥需要 7d 时间，罩面漆耗用量 0.15~0.20Kg/㎡9） 最终养护：真石漆施工前亲热关注天气状况，真石漆施工完后保证 48h 以上不被雨水冲刷二、质量掌握要求本工程质量掌握应到达设计要求，符合现行国家装饰装修施工验收标准外，还须实行以下防治措施：（1） 阴阳角裂缝防治措施：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处消灭裂缝， 因阴阳角是两个交接面，假设喷上真石漆，在枯燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝实行的措施为：觉察裂缝用喷枪每隔半小时复喷一遍，直至盖住裂缝，对于喷涂的阴阳角，实行薄喷多层法，即外表枯燥后重喷， 喷枪距离要远些，运动速度要快，且不能垂直于阴阳角喷，只能实行散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

2） 平面消灭裂缝防治措施：主要缘由可能是由于天气温差大，突然变冷，致使内外层枯燥速度不同，表里不干而形成裂缝，现场实行的措施为：该用小嘴喷枪， 薄喷多层，尽量掌握每层的枯燥速度，喷涂距离以略远为好外墙保温一体板一、施工工艺〔一〕施工预备方案1、设计制作明园通讯楼抗震加固的保温装饰成品板系统设计图〔排幅员〕，经甲方认可后备案包括主板及线条颜色确实认)2、基层处理基层的质量直接影响外墙保温装饰成品板的施工质量为了不影响外墙成品板安装的质量以及构造的安全，必需对基层进展特别处理处理方法：检查原有外墙面砖的状况，将空鼓的局部凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖外表清洁，无污迹然后承受亚士专用的粘贴界面剂〔石皮质填补料〕进展涂刷，在墙砖外表抹涂界面剂，完全掩盖面砖墙面，并且确保平坦度到达中级抹灰标准3、施工前应检查以下的工程〔1)雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞〔2)不开裂(如开裂用硬质填补料填充结实)、不掉粉、不起砂、不空鼓〔如空鼓应敲除〕、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；（3） 基层应清洁，外表无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。

4） 对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应承受防水和排水构造5） 基层应外表平坦、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角4、场地条件(1) 配套相应的水电设施2) 供给材料堆放场地、切割机械加工棚〔二〕分项技术施工方案说明：由于本工程基层是抗震加固混凝土喷射板墙，基于对业主、对我公司负责， 更为了保证施工质量及成品板安装的构造安全，我公司打算承受传统的粘贴型施工工艺，施工质量更好的干挂粘贴型成品板施工工艺，以增加安装的安全性、稳定性1、施工工艺流程：基层检查→基层墙体空鼓、脱落及找平处理→弹基准线和分割→清理墙体灰尘及调配贴板粘结砂浆→粘贴无机树脂保温装饰一体化成品板用锚固件将无机树脂保温装饰一体化板锚固于墙面→用泡沫条填缝→板缝隙清理一——贴美纹纸胶带→灌注密封胶→安装防水透气装置→撕去美纹纸和外表保护膜→清洁面板施工时应合理安排整个工程的施工程序，避开后续工程对复合板造成损坏或污染复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工1、检查处理基层检查原有外墙面砖的状况，将空鼓的局部凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面， 保证面砖外表清洁，无污迹然后承受亚士专用的粘贴界面剂进展涂刷，在墙砖外表抹涂界面剂，完全掩盖面砖墙面，并且确保平坦度到达中级抹灰标准。

2、放基准线在施工墙面上依据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上每个连接施工面均要弹线质量要求：到达设计图要求检测方法：用卷尺测量3、粘贴锚固成品板a)调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂参加适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可检测方法：用目测法b)粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的反面每个涂点的直径＞ 150mm，每平方米不得少于 8 个涂点用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的外表，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平坦，对齐分格缝板与板之间留缝 15mm，以便调整安装误差装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于 1.5mm质量要求：1) 整体平面的平坦度＜3mm/2 米直尺，板缝凹凸差＜1mm2) 保证每平方米以内的粘结点不得少于 8 个，每个涂点直径不得小于 150mm, 粘贴的面积不得小于板面的 60%每平方砂浆用量 6.5 ㎏3) 位置要求横平竖直，排列整齐检测方法：a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小b)用目测法c)安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在基层上锚固件应先从直边中部按 300～500mm 间距安装，每平方米 8 个，必要时再外加外压件调整板缝的凹凸差。

无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪外形应依据板面的平坦度来调整力的大小质量要求:锚固件安装齐全，压力适度检测方法：用目测法4、嵌入填缝条：依据板间间隙的大小，选择适宜的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为 3～5mm 为宜5、弹分格线，贴纸胶带用特地清洁剂将施胶板面清洗干净，依据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带6、打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为 0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可1) 质量要求：无痕迹，无污垢2) 检测方法：用目测法7、板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物去除干净质量要求：无污痕，无污垢检测方法：用目测法〔三〕施工说明1、基准线基准线是施工开头后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四周墙的图形保持相对位置不变的标准线一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线2、施工挨次纵向施工一般都按从下至上的施工挨次进展，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的挨次。

横向施工应遵守先阳角后阴角先保证特别构造〔如门、窗的对称性和均匀性〕，再大面积施工3、转角施工 I 轮廓线转角II 可实行搭接工艺完成III 窗台施工上沿线必需做出外斜度流水坡度，下沿线必需做出内斜度滴水坡度，〔坡度≥ 5 度〕4、异性弧度施工必需应用特别板材，并打上压紧扣件方能施工〔注：节点施工时，必需按施工图中的节点图施工，如需要调整，必需要出具设计变更，会签后才能实际实施〕5、首层或 2 米以下必需承受加强型成品板构造6、防火隔离带(可应实际状况设计施工)7、系统安全（1） 现场施工所承受的材料其性能指标符合要求2） 现场拉拔试验符合要求⑶现场治理人员应不时对粘结面积进展抽查，确保粘贴面积不得小于板面的60%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重粘贴4） 进展密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm密封胶施工完成后应无渗漏5） 进展板面清洁时应对板面进展检查，对于消灭涂装缺陷或板面破损部位应进展更换8、节点处理具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工标准图集进展9、工程质量要求（1） 成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表 12 的要求表 12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法工程允许偏差(mm)检验方法外表平坦≤4用 2m 靠尺检查接缝宽度≤2用直尺测量拼缝凹凸差≤1用直尺测量阴阳角垂直≤4用 2m 托线板检查阴阳角方正≤4用 20cm 方尺和塞尺检查立面总高度垂直度≤H/1000 且不大于 30用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≤20用经纬仪、吊线检查同层窗口上下偏移≤20用经纬仪、吊线检查（2） 工程实物要求： a．复合板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。

b．复合板必需粘贴结实 c．复合板面应平坦、干净、无歪斜和裂缝 。