塑料制品抛光工艺.doc
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塑料制品抛光工艺常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、 接线板等电器绝缘件以及灯具、唱片、计算尺、收音 机、相机材料、洗衣机水槽等，都需进行表面抛光处 理，以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度，满足使 用要求塑料制品表面的抛光加工， 一般采用功率为 1.2-2.2 千瓦 的地面式抛光机，对于大型制件，可以采用手提式抛光机 抛光机上的抛轮，通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合，每隔 3— 6mm用线缝连，叠厚达3—4cm，并夹在金属片中间制成抛光过程一般分作两步首先是灰抛或磨削抛光 灰 抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边 其抛光材料选择 100 — 150 目的轻浮石粉为防止轻浮石粉 被旋转的抛轮甩出污染环境，应在抛轮及物件的外侧面备上 防护罩磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑，其抛光物 件可用 300 目左右的二氧化硅细粉加工，若加工有机玻璃、 聚苯乙烯等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可适量加入 绿油制品表面要求不高时，灰抛或磨削抛光后予以清洗、 干燥即告结束如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面， 就需再进行增泽抛光增泽抛光使用的抛轮，则采用更为柔 软的呢绒抛光物料也多属脂膏一类，如高级牙膏、白油膏 或润湿的去污粉等。
也可添加少量极细的矿物性物料，如70%石蜡和 30% 氧化铬抛光操作时要防止过热现象发生 ，以避免因软化而引 起表面出现的波纹、拉毛或翘曲；不要让制品和抛光轮之间 的压力过大，应时抛时停加工热塑性塑料制品，抛轮的转 速以不超过 1200m/min 的线速度为宜， 而加工热固性塑料制 品，抛轮线速度则一般控制在 1200— 1800m/min 的范围内。
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