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抢修施工质量检验.doc

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    • 抢修施工质量检验    地下燃气管道的施工质量直接关系到燃气输配供应和人民生命财产安全地下管均为隐蔽工程,管道沉陷、断裂、腐烂穿孔和接口漏气往往是中断供气、漏气、中毒、火警、爆炸等事故发生的直接原因所以严格的质量检验对地下燃气管道工程显得十分重要  一、地下燃气管道施工质量检验指标  1.质量检验指标的内容  ①重点指标气密性、管基、坡度、覆土  ②一般指标深度、借转角度、管位、操作工艺  重点指标的内容对工程质量起决定性作用,关系列管网运行是否安全可靠,因此必须严格地执行规定的验收标准  因地下管线复杂或特殊地区施工中受客观条件限制无法达到上述指标,在征得质量检验部门同意后可将指标调整至低于规定标准但在正常情况下施工,必须按照规定标准进行检验  2.质量检验的标准(见表2-10-3、表2-10-4)  表2-10-3 铸铁管排管工程质量标准  质量指标合格不合格重  点  指  标1.气密性实际压力降小于允许压力降实际压力降大于允许压力降2.管基1. 挖土深度不超过管底标高  2.过交叉路口管段之长洞、阀门、配件基础要垫预制混凝土板;在非交叉路口管道上的φ400毫米以上(包括φ400毫米)阀门、φ200毫米以上(包括φ200毫米)搭桥竖向弯管(1/16以上)需砌筑基础,其他接头长洞和配件下基础要夯实  3.遇腐蚀性土壤要经过四面换土,换土处基础用黄沙袋或垫块分别垫于管子两端及管中三处1.挖土深度超过管底标高。

      回填土夯实不合要求并不加沙袋或预制垫块  2.过交叉路口管段之长洞、阀门、配件基础未垫预制混凝土块,φ400毫米以上阀门(包括φ400毫米),φ200毫米以上(包括φ200毫米)管桥竖向弯管(1/16以上)没有砌筑基础,其他接头长洞和配件下基础未夯实  3.遇腐蚀性土壤未处理,未换土或仅三面换土及未用黄沙或垫块垫实3.坡度1.低压管不少于千分之四,绝缘白铁管不少于千分之五,中压管不少于千分之三,引入管不少于干分之十  2.在管道上下坡度转折处或穿越其他管道之间时,个别地点允许连续三根管子坡度不小于千分之三  3.利用道路的自然坡度来设置水井,水井间距在直路上一般为200~300米左右工房里弄中设置水井要合理工房支管上不得设置加仑水井1.坡度倒落水  2.在管道上下坡度转折处或避让其他管道时,坡度小于千分之三的管子超过三根  3.用增设水井的方法来减少排管的土方量水井设置不合理,工房支管上设置水井4.覆土1.覆土前沟内积水必须抽干,用干土覆盖  2.管道两侧必须捣实  3.车行道、管顶覆土要分层夯实  4.管道上方30厘米不允许泥石混覆1.未抽干积水先覆土  2.管道两侧未捣实  3.车行道、管顶覆土不分层夯实  4.管顶上泥石混覆一  般  指  标1.深度1.符合规范要求(40,60,80厘米)  2.特殊情况下,车行道上比规范浅5~10厘米时,应有加固措施  3.采取预制钢筋混凝土盖板措施时,盖板离开管面至少#% 厘米,盖板必须由管道二侧的一砖厚墙支承,砖墙应砌在原土上或三合土基础上1.有条件达到规范要求而不做到  2.管面深度浅于允许值而未加钢筋混凝土盖板及未采取其他加固措施  3.盖板压在管道上2.借转角度1.允许水平“借转”距离(管道以6米为准):  φ75毫米“借转”量为33厘米  φ100毫米“借转”量为30厘米  φ150毫米“借转”量为22厘米  φ200~250毫米“借转”量为15厘米  φ300毫米“借转”量为12厘米  φ500毫米“借转”量为10厘米  φ700毫米“借转”量为9厘米  2.允许垂直“借转”距离为上述规定的一半1.该用弯管处不用弯管  2.“借转”角度大于允许值3.管位1.与其他管道相平行时,净距离至少0.30米(口径在φ300毫米及φ300毫米以上至少0.50米);与其他管道交叉时,垂直净距离至少0.10米  2.在特殊情况下因条件限制根据双方安全原则,允许局部管道平行净距不小于0.20米(口径在φ300毫米及φ300毫米以上为0.40米),垂直净距5厘米;小于5厘米须加支墩  3.接头位置距其他管道外缘的距离应不影响今后维修  4.排管管位应按图施工,允许偏差30厘米1.在条件允许下,没有做到平行净距为0.30米(口径在φ300毫米及φ300毫米以上0.50米)和垂直交叉净距为0.10米的要求  2.不经过对方同意敲凿瓦筒通过,且不采取措施  3.穿越天窗  4.管位未经设计部门同意偏差超过30厘米表2-10-4 钢管排管工程质量标准  质量指标合格不合格重点指标1.气密性、坡度同铸铁管排管工程重点质量指标1、3点同铸铁管排管工程重点质量指标1、3点中不合格情况2.组装与焊接1.环缝焊接V形坡口的几何尺寸应符合要求,<Dg700采用外三单面焊,≥Dg700采用外三里一双面焊  2.达到三级焊缝标准  3.焊接前,焊口周围内外表面必须保持清洁1.环缝焊接V形坡口的几何尺寸不符要求  2.未达到三级焊缝标准  3.钢管焊接前,焊口周围20毫米范围内未清除氧化皮、泥土、铁锈等3.内外防腐1.钢管内涂二度红丹,管外底漆一度,三油二布,绝缘层总厚度6±0.5毫米,包括现场组装焊接口处  2.耐电压12千伏测试合格  3.在钢管吊、装、卸中采取有效措施,防止损坏防腐层1.钢管内外防腐不符要求  2.无耐电压12千伏测试合格报告  3.在吊、装、卸中未采取有效措施,造成防腐层损坏一般指标1.深度同铸铁管排管工程质量一般指标第1点。

      且特殊情况下使用钢管时,在路口、跳浜等局部地段,管面离路面最浅深度为40厘米同铸铁管排队管工程一般质量指标第1点不合格情况,管面离路面深度小于40厘米2.覆土与管基  3.管位分别同铸 铁管排管工程重点质量指标第2、4点及一般质量指标第3点同铸铁管排管工程重点质量指标第2、4点及一般质量指标第3点不合格情况4.操作工艺  1.施工前应先掌握管道沿线地下资料,使管道走向合理  2.钢管走下沟后,应及时覆土,或采取措施,严防浮管  3.管内无泥浆,阀门清洁  4.钢弯头制作须符合要求  5管线上装阀门时,法兰盘应与连接的法兰盘对上,并自然吻合,且根据设计图安装  6.组装焊接操作工艺按规范要求  7.>500毫米钢管插口与铸铁承口连接时,插口应根据缝隙大小加5-7毫米厚、200毫米长钢板棱圈1.施工前未掌握管道沿线地下资料,造成多用弯管,多设水井等  2.钢管下沟后未采取措施造成浮管  3.管中有泥浆,阀门不清洁  4.弯头制作不符要求  5.管线上安装阀门时,其法兰盘未与连接法兰盘对正,造成强力扭紧;阀门前无绝缘法兰  6.组装、焊接操作工艺不符规范要求  7.>500毫米钢管与铸铁承口连接时所加钢板尺寸不合要求  注:铸铁管、钢管排管工程质量指标中任何一项因客观施工条件限制,达不到合格标准时,须征得质监部门同意。

        二、地下燃气管道气密性检验和合格标准的计算   燃气管的泄漏将导致中毒、火警和爆炸、危害人民生命财产,尤其是地下管道的泄漏,外溢燃气沿地下土层的空隙渗透,难以使人察觉而发生中毒、火警和爆炸等严重后果,其危害性较大因此对新敷设的地下管道完工后进行的气密性试验是一项必不可少的质量检验方法  气密性试验根据管道运行压力、管道长度、口径和材料规定各项指标,经试验合格后方可通气运行  气密性试验介质一般采用压缩空气  1.气密性试验的操作要求(参见图2-10-3)    图2-10-3 地下管道气密性试验现场布置  1—螺杆支撑;2—管盖;3—测温计;4—控制阀门;5—进气阀门;6—压力表阀门;  7—压力表;8—移动式空气压缩机;9—管壁;10—测温计;11—内外组合螺纹连接件;  12—“O”型橡胶圈;13—外加保护管;14—管盖  被检验的管道必须在全部覆盖泥土的情况下进行检验因为燃气管道与大气直接接触时由于温差使管内试验的气体膨胀或收缩,使压力表显示的读数失去检验管道泄漏量的真实性  1)检验工具和配件的安装气密性检验前应预先在待检验的管道上钻孔二只,安装检验管和测温计检验管连接压力表和进气管,其孔径见表2-10-5。

        表2-10-5 气密性试验检验管的直径(毫米)   试验管直径(D)φ15φ100~φ150φ200~φ300φ500~φ700φ800~φ1000φ1200~φ2000检验管直径(d)202532405080  2)连接空气压缩机管径φ150以下管道可选用0.6米3空气压缩机或手动泵管径φ150~φ600管道可选用6米3空气压缩机管径≥700长距离管道应采用9米3以上空气压缩机  在上述操作完成后应检查被检验管道顶端和三通管盖支撑是否牢固支撑力的牢固性要根据管内压力对管盖的推力进行校核  管盖支撑应与管道保持平行方向,支撑点设二只以上(见图2-10-4)  3)操作顺序  ①向管内输气前,先将检验管上三只阀门全部开启,开动空气压缩机,设专人观察压力表上读数  ②当压力表读数上升到检验压力时(一般应略高于规定试验压力:中压管高于5千帕,低压管高于2千帕)即关闭进气阀门,使输入管内的压缩空气进行停留稳压,以消除压缩空气的热量对管内气体的影响各种口径管道内压缩空气停留时间见表2-10-6  表2-10-6 气密性试验管内气体停留的时间  管径(毫米)φ200以下φ200~φ400φ400以上停留时间(时)121824  注:管线较短或超长,停留时间可酌情减少和增加。

          图2-10-4 管盖支撑示意图  1—管盖;2—垫木;3—外套管;4—丝扛;5—槽钢  ③当达到上述规定时间后管内压缩空气趋于平稳状态,观察压力表读数是否符合检验压力要求压力过高或过低时应采取措施使之达到检验压力然后关闭控制阀门,拆除检验管加装小型旋塞阀,连接型压力计,型管内放入水或水银液体(见图2-10-5)开启旋塞阀和阀门观看U型管内液体位置稳定后的读数,同时观察连接于检验管道上温度计显示的读数,并记录当时大气压的读数以上三个数据为气密性检验的初泵数据  图2-10-5 气密性试验压力测定示意图  1—U型压力计;2—旋塞开关;3—阀闸;4—测温计  经过规定检验时间(见表2-10-7)再次记录管内压缩空气压力、温度和大气压的读数称之为复泵  根据初泵和复泵所得压力差(压力降)、温度差和大气压差鉴定被检验管道的气密性是否合格  2.气密性检验的合格标准(见表2-10-7)  表2-10-7 地下燃气管气密性试验合格标准  管道长度(米)运行压力(帕)接口形式检验压力(帕)检验时间(时)合格标准<509.8×104各种形式13.7×1040.5复泵和初泵读数完全相同(温度、大气压差不计)0.147×104焊接、法兰、承插式1.96×1040.5管螺纹0.29×1040.5>509.8×104各种形式13.7×10424实际压力降小于允许压力降0.147×104焊接、法兰、承插式1.96×10424复泵和初泵读数完全相同。

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