GISSF6断路器检修规程.doc

GIS SF6断路器检修规程1 主题容与适用围本规程适用于济矿鲁能煤电股份阳城电厂GIS断路器的检修本规程适用于断路器大、小修标准工程的检修和临时检修断路器的检修应贯彻以预防为主，方案检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效2 引用标准DL/T639—1997 六氟化硫电气设备运行，试验及检修人员平安防护细则DL/T595—96 六氟化硫电气设备气体监视细则DL/T596—1996 电气设备预防性试验规程 SF6断路器检修导则3 概述SF6断路器所配用机构为弹簧储能型，优于油断路器所用电磁或液压机构油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源，给运行维护带来一定的不便，所用的液压机构，每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题SF6断路器普遍采用弹簧机构，动作快、电源容量小，便于维护3.1 主要技术参数序号项 目单 位数 据1额定电压KV2522额定频率HZ503额定电流A31504额定短路开断电流KA505额定短时耐受电流KA506额定短路关合电流KA1257额定峰值耐受电流KA1258额定动稳定电流(3S)KA509首相开断系数 1.510分闸时间ms11全开断时间周波2.512合闸时间ms70±1013分闸速度m/s14合闸速度M/s15机械寿命〔分、合次数〕次300016额定SF6气压MP0.617SF6气体年漏气率%<0.53.2 机械检查数据序号工程单位技术要求1动触头行程mm145±32动触头接触行程mm61±23操作机构连杆行程mm97±13.3 控制回路与辅助回路参数序号项 目单位数据1分合闸线圈电压VDC2202分闸线圈电流A23合闸线圈电流A23.4储能电机参数序号项 目单位数据1弹簧机构用电机电压VDC2202弹簧机构用电机功率V450W3电机额定电压储能时间S153.5 SF6气体压力参数(20℃)序号项 目单位数据1额定气体压力MPa0.62补气报警压力MPa0.55±0.023断路器闭锁压力MPa0.5±0.024检修标准工程4.1 每1-2年的检查和维护工程4.1.1外观检查4.1.2检查SF6气体压力4.1.3检查液压机构的管路4.1.4弹簧操作机构的检查4.1.5检查电气控制局部动作是否正常4.2每5年检查维护工程4.2.1完成4.1中规定的检修工程。

4.2.2检查密度继电器的动作值4.2.3测量断路器动作时间、极间同期性及分、合闸速度4.3 本体大修周期一般10年进展一次4.4 但凡本体大修必须进展操作机构大修机构大修除结合本体大修外，还需6年进展一次4.5 弹簧操作机构检修和电气试验工程4.5.1 SF6气体的回收及处理；4.5.2 本体的解体检修；4.5.3 储能电机的检修；4.5.4 控制系统的检修；4.5.5 进展修后的电气和机械特性试验；4.5.6 现场清理及验收4.5.7清扫和检查断路器外观；4.5.8检查断路器SF6气体压力值；4.5.9密度继电器校验；4.5.10压力开关校验；4.5.11操作机构各部件检查；4.5.12检查SF6泄漏；4.5.13 分合闸线圈直流电阻及绝缘电阻测量；4.5.14 控制回路绝缘电阻测量；4.5.15操作试验；4.5.16动作特性测量；4.5.17导电回路电阻测量；4.5.18 清理现场及验收4.5.19 DL/596-1996中规定的电气预防性试验工程5检修前的准备5.1 查阅档案了解断路器的运行情况5.1.1运行中所发现的缺陷和异常情况；5.1.2查阅上次大修总结和技术档案；5.1.3熟悉设备图纸，安装说明书和本检修规程。

5.2 编制大修手册5.2.1 人员组织及分工；5.2.2 制定大修工程,编制施工网络图；5.2.3 落实大修材料和备品配件方案，清理专用工具；5.2.3.1 专用工器具气管与减压阀、专用扳手、真空泵、SF6气体充气管路、机械特性测试仪、动作电压校验仪、导电回路电阻测试仪、试灯、单臂电桥、万用表、兆欧表5.2.3.2 材料 导电膏、0型圈、真空硅脂、挡圈、SF6气体、高纯氮气等5.2.4 编制断路器大修H、W点质量监视方案表5.3 准备好专用工作服，防毒面具及其他防护用品6工艺要求6.1外观检查6.1.1 清扫盆式绝缘子，检查无破损、裂纹6.1.2 检查主接线端子无过热痕迹6.1.3 检查断路器接地连接应可靠、结实6.1.4 检查机构箱地脚螺栓无松动，如有松动予以紧固6.1.5 检查断路器位置指示应正确6.1.6 切断控制回路电源6.1.7 插入分闸和合闸闭锁销6.1.8 撤除接线端子引线6.2 SF6气体回收及高纯氮冲洗6.2.1 将回收装置上的充气接头和密度继电器上的自封接头联结起来6.2.2 翻开阀门，启动回收装置，将支柱、灭弧室的SF6气体回收6.2.3 启动真空泵，将支柱、灭弧室气体抽真空至133.3Pa左右。

6.2.4 然后充入高纯氮气至0.3～0.5Mpa〔表压〕6.2.5 停留十分钟左右，依次重复上述步骤二到三次6.2.6 最后将氮气放至零表压6.3 断路器触头的检修6.3.1在灭弧室瓷套的顶端撤除M16螺栓及M12螺栓，从灭弧室瓷套上拆下静触头装配6.3.2用扳手从静触头装配上卸下静弧触头6.3.3检查静弧触头的烧损情况，如严重予以更换6.3.4用扳手拧开喷口1取出6.3.5检查喷口是否损坏，将喷口清洗干净，假设损坏予以更换6.3.6用扳手松开并取出动弧触头6.3.7清理翻开的盆式绝缘子及其他部件外表6.3.8用扳手拧紧动弧触头6.3.9用扳手拧上喷口，并靠其材料本身的弹性来完好地固定6.3.10更换吸附剂6.3.11用扳手将静弧触头复位6.3.12清理静触头装配的法兰密封面，更换O型圈，并在密封面涂敷密封胶6.3.13使动触头处于合闸位置，将静触头与之对中，并紧固6.3.14用细砂布将上接线端子和引线端子的接触面砂光，清洗干净后涂上一薄层导电膏 6.4 SF6气体充注6.4.1 启动真空泵，将支柱、灭弧室气体抽真空至133.3Pa左右，继续抽30min以上，关闭真空泵6.4.2 通过充气装置对支柱、灭弧室充气至额定压力，注意压力与温度的关系。

6.4.3 关闭专用阀和SF6气体阀门，卸下充气管6.4.4 将盖连同O型圈一同装在自封接头上，并上紧螺栓6.5 SF6气体检漏6.5.1 用肥皂水涂在连接处，仔细观察有无气泡6.5.2 对密封有疑心时，可借助仪器进展定性检漏6.6 密度继电器检查 6.6.1 通过检查口缓慢放出SF6气体，检查报警和闭锁压力6.6.2 用专用仪器翻开自封接头，检查SF6气体是否为额定压力6.7操作机构检查6.7.1 储能操作： 一个交直流两用的电机带动齿轮的旋转，通过换向传递给大、小棘爪，大、小棘爪推动棘轮旋转，一端固定的合闸弹簧被联锁的拉杆压缩而储能；电机的停顿由一个微动开关切断电源完成电机具备过流保护以及15S强制切断电源功能6.7.2 合闸操作：合闸线圈承受指令使操作杆推动脱扣器脱开，合闸保持掣子被顶起释放棘轮，被保持的合闸弹簧释放能量驱动凸轮旋转，凸轮撞击滚轮使拐臂旋转完成合闸操作合闸末端油缓冲器吸收多余能量6.7.3 分闸操作分闸线圈承受指令使操作杆推动脱扣器脱开，分闸保持滞子被顶起释放臂，拐臂在分闸弹簧的驱动下旋转完成分闸动作在分闸末端缓冲器吸收多余的能量6.7.4 测量行程的步骤6.7.4.1将试灯接在灭弧室接线板之间；6.7.4.2 用300 mm长的钢板尺在机构桂联接座中分闸位置上找出基准点测量A1的数值；6.7.4.3 顺时针旋转手力操作杆打压至予压力6.7.4.3 使开关合闸测量该位置的A3。

6.7.4.5 动触头的行程为A3—A1，6.7.4.6 检查上述数值是否在允许围之，如不合格予以调整6.7.5 检查SF6气体阀门所处位置是否正确6.8 控制系统检查6.8.1 测量分、合闸线圈的直流电阻6.8.2 测量分、合闸线圈的绝缘电阻6.8.3 检查控制回路接线是否有松动，如有松动予以紧固6.8.4测量控制回路的绝缘电阻6.8.5 检查加热器是否正常6.9 操作试验6.9.1 额定电压下，分、合断路器两次，检查动作是否正常6.9.2 在额定压力下，测量最低分闸电压6.9.3在额定压力下，测量最低合闸电压6.10 动作特性试验6.10.1额定电压下，测量合闸时间及合闸同期性6.10.2额定电压下，测量分闸时间和分闸同期性6.11 导电回路电阻测量6.12 接上下接线端子引线6.11整理检修纪录，请专业人员进展验收，归还专用工具，完成设备检修后的试运移交工作附表1：SF6断路器检修工作容及方案工日表附表2：SF6断路器检修纪录附表3：设备检修质量记录附表1 SF6断路器检修工作容及方案工日表适用设备围SF6断路器检修工作容及方案工时表序号容预计时间〔日〕汽机〔人〕预计时间〔日〕电气〔人〕预计时间〔日〕热工〔人〕技工技工技工1概述2工业平安、人身防护及风险预测3网络图4修前准备1125检修工序43156质量验证1227工作终结1128质量记录清单附表2：SF6断路器检修纪录序号项 目标 准测量结果1动触头行程200±1 mm3SF6气体压力0.6MPa〔20℃〕4SF6气体泄漏检查无泄漏11合闸时间70±10ms12合闸同期性≤5 ms。