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9月11日汽动给水泵.doc

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  • 卖家[上传人]:壹****1
  • 文档编号:420606401
  • 上传时间:2023-04-22
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    • 汽动给水泵,概述:汽动给水泵组为x0电动给水泵组(启动用)为xB汽动给水泵组的给水前置泵与主泵不同轴,布置在底层0米,汽动给水泵布置在运转层15.米5两台汽动给水泵采用尾对尾布置电动给水泵组的给水前置泵由主泵电动机驱动,布置在底层米给水泵小汽轮机正常工作汽源采用第4级抽汽,启动用汽源采用再热冷段蒸汽或辅助蒸汽型式:单缸、单流、冲动式、纯凝汽、再热冷段汽外切换运行方式:变参数、变功率、变转速汽动给水泵生产厂商:_上海电力修造总厂有限公司_每台小汽机自身配置供油系统,供小机本体轴承顶轴、润滑和被驱动的给水泵轴承润滑用油及小汽机保安用油控制系统为电液控制系统()H给水泵汽轮机排汽向下通过排气蝶阀排入主机凝汽器2,主要技术数据汽轮机型号被驱动机械给水泵旋转方向(从汽轮机向被驱动机械方向看)逆时针设计功率()最大功率()7汽轮机额定转速()最小连续转速()最大连续转速()脱扣转速(电子)脱扣转速(机械)盘车转速3,蒸汽参数高压进汽(再热冷段):压力,温度°C流量(高背压侧)(低背压侧)低压进汽(四段抽汽):压力温度C流量(高背压侧)(低背压侧)低压汽源切换点(主机负荷滑压运行)低、高压汽切换时低压蒸汽参数压力为,温度°C调试启动用汽源:辅助蒸汽压力〜,温度〜C,流量4,汽动给水泵的联锁及保护汽动给水泵工艺保护保护名称单位报警值跳闸值汽动给水泵轴承温度高C汽动给水泵推力轴承温度咼C汽动给水泵轴承振动大M汽动给水泵密封水回水温度咼C汽动给水泵前置泵密封水回水温度高C汽动给水泵润滑油压力低保护名称单位报警值跳闸值运行人员在操作员台手动停机超速保护机械:电超:轴向位移大润滑油压力低轴承温度咼C推力轴承温度咼C轴承振动大M排汽压力高(汽泵排汽碟阀关)小汽机调速油压力低胀差大汽机要求来顺控停止指令锅炉来跳闸指令跳闸汽动给水泵组主要联锁项目条件汽动给水泵组启动许可条件(与门)汽动给水泵入口电动门开启汽动给水泵再循环门开启除氧器水位正常汽动给水泵入口滤网差压不咼汽动给水泵没有保护跳闸指令汽动给水泵润滑油压力正常汽动给水泵无故障汽动给水泵前置泵运行正常汽动给水泵密封冷却水系统投入且正常汽动给水泵轴封系统能够投入主机真空系统投入小机建立真空无锅炉来跳闸指令汽动给水泵前置泵启动许可条件(与门)汽动给水泵入口电动门开启汽动给水泵再循环门开启除氧器水位正常汽动给水泵入口滤网差压不咼汽动给水泵没有保护跳闸指令汽动给水泵润滑油压力正常无前置泵故障跳闸指令汽动给水泵前置泵自停(或门)前置泵合闸、汽动给水泵入口电动门关延时除氧器水位低低前置泵电机保护动作跳闸汽动给水泵出口门自开(或门)高压给水建立顺控开启汽泵启动顺控开启汽动给水泵出口门自关(或门)高压给水建立顺控关闭汽泵停止顺控关闭汽泵跳闸汽动给水泵再循环门自开汽泵入口流量小于规定值汽动给水泵再循环门自关汽泵入口流量大于规定值冷段至小汽机电动门自关(或门)小机跳闸四段抽汽至小汽机电动门自关小机跳闸小机排汽电动门自开无小机跳闸指令小机排汽电动门自关小机跳闸且小机主汽门关闭小机疏水阀组自开(或门)自动位,小机排汽压力不咼且小机转速小于自动位,小机跳闸小机疏水阀组自关(或门)小机运行,排汽压力咼小机运行,小机转速大于延时小机润滑油泵自启动(或门)小机润滑、调节油总管压力低、小机润滑油泵在备用状态台小机润滑油泵在备用状态另台小机润滑油泵跳闸小机润滑油事故油泵自启动(或门)两台小机润滑油泵跳闸、事故油泵在备用状态小机润滑油总管压力低低、事故油泵在备用状态小机润滑油箱排烟风机自启小机润滑、事故油泵任一运行小机润滑油箱电加热自动投入小机润滑油箱油温小于0小机润滑油箱电加热自动停止小机润滑油箱油温大于0汽泵组顶轴油泵启动许可条件(与门)润滑油箱压力汽泵转速V汽泵组盘车启动许可条件(与门)润滑油箱压力汽泵转速V汽泵组顶轴油泵运行汽泵组停止汽动给水泵的起动、运行监视与停用.起1动前准备1. 确1认汽动给水泵检修工作全部结束,工作票注销。

      现场整洁,管道保温良好,周围无妨碍运行之杂物1. 表2计齐全,各压力表、流量表一、二次门开启,信号及仪表电源已送1. 各3电动门绝缘合格送电,各汽动阀电源、气源已送,并传动正常1.确4认汽动给水泵所有联锁保护试验已做且全部合格确认除氧器水位正常,在左右1.检6查小机油箱油位正常,油质合格1. 确7认小汽轮机已单独试转过,超速保护校验正常1.8小机润滑油冷却器一组投入,一组备用1.9小机润滑油、调节油滤网一组投入,一组备用1.1按0系统检查各阀门处于正常位置1.1确1认循环水、开闭式冷却水系统运行正常2给水泵注水前准备2. 投1入冷却水系统,检查前置泵、给水泵机械密封冷却器等冷却水流正常,冷却水系统压力正常、无泄漏,开启润滑油冷却器出口门备用2.2确认汽动给水泵再循环调节阀及前后截止门已开2.关3闭汽泵出水门及所有放水门2.4确认小机油箱油位正常,油质合格;检查润滑油箱电加热自动投、停正常,油温大于°C,启动小机排烟风机2. 确确认小机直流润滑油泵的出口门在开启位置,启动小机直流润滑油泵,对系统赶空气10分钟以上,检查一切正常,停运后投联动备用2.6确认两台小机交流润滑油泵出口门在开启位置,启动一台交流润滑油泵运行,将另一台泵投入联动备用。

      调节润滑油冷油器前、润滑油滤网后手动节流阀,确认调节油压润滑油压在〜之间2.8确认小机顶轴油泵启动条件满足,启动小机顶轴油泵2. 小9机润滑油温大于4〜,开启润滑油冷却器进口门2.1小〜机润滑油系统建立也可以用润滑油系统启动功能组来投入3.3给水泵注水3.3开.启1给水系统管路放气门,缓慢打开前置泵进水门至一定开度,从除氧器给水箱注水到给水泵出口门,放去管路内气体,直到没有空气逸出,关闭所有放气门注水时应注意泵体上下金属温度不大,除氧器给水箱水位保持正常3.3注.意2注水时,应连续几次给机械密封水回路排气,检查给水管路无泄漏3.3开.3足前置泵进水门,确认泵体内空气放光,检查给水管路无泄漏3.3确.认4盘车启动许可条件均满足,启动盘车,检查给泵汽轮机运转正常,确认各轴承回油温度正常,并且主给水泵上下筒体温差°C注意检查整个泵组应无金属摩擦声确认给泵转速为〜,停止小机顶轴油泵3.3.确认6电动给水泵运行正常,开启汽动给水泵暖泵截门、电动门给水泵暖泵3.4盘车时间的规定3.4停.机1时间小于1天再启动,连续盘车°小时3.4停.机°时间小于7天再启动,连续盘车6小时3.4停.机3时间大于7天再启动,连续盘车1°小时3.5轴封进汽、抽真空确认盘车投运正常、小机本体疏水阀组开启主机轴封供汽联箱温度大于CO开启调节小汽轮机轴封汽进汽节流阀;检查小机轴封减温水正常,保证小机轴封蒸汽压力、温度正常,分别为〜、C,过热度大于C,检查给泵汽轮机轴封处不吸气、不冒汽。

      3.5缓.慢3打开小机排汽蝶阀,小机真空逐渐抽至正常值,严密监视主机真空不下降3.5小.汽4轮机轴封进汽、抽真空正常情况应与主机同进进行,可直接打开排汽蝶阀3.6暖管3.6确.认1小机冷段、四抽进汽电动门前、后疏水门已开启3.6确.认,机组再热冷段蒸汽、四抽蒸汽起压、蒸汽温度高于小汽机缸温后,缓慢打开小机冷段、四抽进汽电动门,进行暖管3.6.待,暖管1〜〜15分钟后,开足小机冷段、四抽进汽电动门3.7启动前置泵3.7尽.1可能早启动前置泵,以利给泵暖泵3.7投.入,前置泵电机冷却水,确认前置泵启动条件满足3.7启.动3前置泵,检查前置泵电流、声音、温度、振动、出口压力及进口滤网压差等参数正常3.8小机起动状态划分8当.小1机从额定负荷停机后,在8当.小2机从额定负荷停机后,在8当.小3机从额定负荷停机后,在冲9转条件9盘.车1时间满足规定2小时内再启动时为热态启动6小时内再启动时为温态启动2小时内再启动时为冷态启动前.置2泵运行正常,给水泵入口压力正常小.汽3轮机真空正常冲转蒸汽的过热度大于°C冲转蒸汽温度大于给泵汽轮机汽缸金属温度°C小汽轮机、给水泵轴向位移小于规定值小.汽7轮机差胀在允许范围内。

      主机油运行正常汽.泵9各轴承温度、各轴振动正常润滑油温度大于°C,润滑油压左右,调节油压左右a汽泵小汽机排汽电动蝶阀已开除氧器水位正常鼻汽泵最小流量调阀前电动门开且最小流量调节阀反馈鼻无汽泵跳闸条件中间点汽泵上下筒体温度W0待定冲转停止小机盘车,确认汽泵组启动条件满足小机复置,复置后小汽机跳闸电磁阀(、)失电按汽动给水泵启动按钮,检查速关阀开启小汽机投本地自动冲转设定目标转速,升速率,小机升速小机升速过程中,应严密监视一些重要运行参数的变化,如转速、温度、振动、轴向位移、差胀、缸胀等就地查听轴承、轴封处的转动声音,检查调门动作正常小机转速达,就地手动停机,注意速关阀、调节汽阀应快速关闭无卡涩,小机转速应明显下降检查一切正常小机重新复置,按汽动给水泵启动按钮,检查速关阀开启小汽机投本地自动冲转:设定目标转速,设定升速率,小机升速冷态启动暖机设定目标转速,设定升速率,小机升速温态启动暖机设定目标转速,设定升速率,小机升速小.机1低速暖机结束,设定目标转速、设定升速率,小机升速并1泵,带负荷当汽动给水泵出口给水压力母管压力,根据需要打开给泵出水门当.给2泵转速升至左右,将小汽机投远方自动控制,检查无“强制手动信号”,投入该汽动给水泵给水自动。

      投入给水(加氨、联氨)运行方式;当机组负荷超过时切换至加氨、氧)运行方式;停机过程中机组负荷低于时切换至运行方式并.泵4过程中,应注意给泵再循环调整门动作对锅炉给水流量变化的影响打.开5给泵中间抽头门当.给6泵转速大于,设检定查升小机本体疏水阀组关闭汽.泵7启动可以用汽泵启动功能组或汽泵启动切换功能组启动:起2动过程中注意事项3.12在.汽1泵起动过程中,注意转速上升平稳,不应产生过大的波动3.12通.过2小机临界转速给水泵轴振不超过2〜010700时设,定应升严密监视小汽轮机轴振最大不超过80小汽轮机、给水泵无摩擦声汽泵各轴承金属温度和回油温度正常,汽泵密封水回水温度不大于°C当.小5机转速大于3000,设检定查升小汽轮机相应的蒸汽疏水调整门自动关闭当汽泵入口流量〉时,检查给水泵再循环调整门自动关闭正常运行时的维护检查3.13汽.动1给水泵组稳定运行,声音正常,振动在允许限额内。

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