纺织机械绿色环保技术研发与应用.docx

纺织机械绿色环保技术研发与应用 第一部分 环境友好型纤维材料技术研发 2第二部分 高效节能新型纺织机械开发 4第三部分 低碳排放纺织印染工艺改进 6第四部分 循环利用纺织废水废料技术研究 10第五部分 智能化纺织制造系统构建 12第六部分 绿色纺织标准体系健全 15第七部分 绿色纺织技术认证与推广 17第八部分 绿色纺织产业链打造 20第九部分 绿色纺织教育与培训体系建设 22第十部分 绿色纺织国际合作与交流 25第一部分 环境友好型纤维材料技术研发环境友好型纤维材料技术研发1. 生物基纤维材料技术生物基纤维材料是指以可再生资源（如农作物秸秆、林业废弃物、海洋生物等）为原料制成的纤维材料生物基纤维材料具有可再生、可降解、环境友好等特点，是未来纺织行业发展的重要方向1）农作物秸秆纤维材料农作物秸秆纤维材料是指以农作物秸秆为原料制成的纤维材料农作物秸秆纤维材料具有成本低、产量大、可再生等特点，是生物基纤维材料的重要组成部分目前，农作物秸秆纤维材料主要用于制造成衣、家纺、工业用布等2）林业废弃物纤维材料林业废弃物纤维材料是指以林业废弃物（如木材加工废料、林地采伐剩余物等）为原料制成的纤维材料。

林业废弃物纤维材料具有产量大、可再生、环境友好等特点，是生物基纤维材料的重要组成部分目前，林业废弃物纤维材料主要用于制造成衣、家纺、工业用布等3）海洋生物纤维材料海洋生物纤维材料是指以海洋生物（如海藻、贝壳等）为原料制成的纤维材料海洋生物纤维材料具有可再生、可降解、抗菌等特点，是生物基纤维材料的重要组成部分目前，海洋生物纤维材料主要用于制造成衣、家纺、医疗用品等2. 可降解纤维材料技术可降解纤维材料是指在自然环境中能够被微生物分解的纤维材料可降解纤维材料具有环境友好、可再生等特点，是未来纺织行业发展的重要方向1）天然可降解纤维材料天然可降解纤维材料是指以天然材料（如棉花、麻类、丝绸等）为原料制成的可降解纤维材料天然可降解纤维材料具有生物降解性好、环境友好等特点，是可降解纤维材料的重要组成部分目前，天然可降解纤维材料主要用于制造成衣、家纺、工业用布等2）合成可降解纤维材料合成可降解纤维材料是指以合成材料（如聚乳酸、聚己内酯等）为原料制成的可降解纤维材料合成可降解纤维材料具有生物降解性好、强度高、耐用性好等特点，是可降解纤维材料的重要组成部分目前，合成可降解纤维材料主要用于制造成衣、家纺、医疗用品等。

3. 功能性纤维材料技术功能性纤维材料是指具有特殊功能（如抗菌、防紫外线、导电等）的纤维材料功能性纤维材料具有高附加值、高性能等特点，是未来纺织行业发展的重要方向1）抗菌功能纤维材料抗菌功能纤维材料是指具有抗菌作用的纤维材料抗菌功能纤维材料可有效抑制细菌的生长和繁殖，具有广谱抗菌性、持效性好等特点目前，抗菌功能纤维材料主要用于制造成衣、家纺、医疗用品等2）防紫外线功能纤维材料防紫外线功能纤维材料是指具有防紫外线作用的纤维材料防紫外线功能纤维材料可有效阻隔紫外线的照射，具有防晒、抗衰老等特点目前，防紫外线功能纤维材料主要用于制造成衣、帽子、墨镜等3）导电功能纤维材料导电功能纤维材料是指具有导电性的纤维材料导电功能纤维材料具有良好的导电性能、柔软性好、可弯曲等特点目前，导电功能纤维材料主要用于制成智能服装、电子纺织品等第二部分 高效节能新型纺织机械开发 高效节能新型纺织机械开发1. 高效节能纺纱机械* 改进纺纱工艺，降低能耗通过优化纺纱工艺参数，如锭速、牵伸倍数、加捻量等，可以有效降低能耗例如，提高锭速可以减少锭子数量，从而降低能耗 采用节能型锭子目前，市场上已有许多节能型锭子，这些锭子可以有效降低锭子的摩擦力，从而减少能耗。

例如，磁悬浮锭子利用磁悬浮技术，可以大大降低锭子的摩擦力，从而节约能耗 采用节能型纺纱机节能型纺纱机通常采用变频电机，可以根据不同的纺纱工艺要求调整电机转速，从而节约能耗例如，在纺纱过程中，当纱线质量要求不高时，可以降低电机转速，从而节约能耗2. 高效节能织造机械* 改进织造工艺，降低能耗通过优化织造工艺参数，如织机速度、纬纱张力、经纱张力等，可以有效降低能耗例如，降低织机速度可以减少能耗 采用节能型织机节能型织机通常采用变频电机，可以根据不同的织造工艺要求调整电机转速，从而节约能耗例如，在织造过程中，当织物质量要求不高时，可以降低电机转速，从而节约能耗 采用节能型喷水织机节能型喷水织机通常采用高压喷水系统，可以有效降低织造过程中的水耗例如，采用高压喷水系统，可以将水耗降低到传统喷水织机的1/33. 高效节能印染机械* 改进印染工艺，降低能耗通过优化印染工艺参数，如印花温度、印花速度、染色温度、染色时间等，可以有效降低能耗例如，降低印花温度可以节约能耗 采用节能型印染设备节能型印染设备通常采用变频电机，可以根据不同的印染工艺要求调整电机转速，从而节约能耗例如，在印染过程中，当印染质量要求不高时，可以降低电机转速，从而节约能耗。

采用节能型染色机节能型染色机通常采用高压染色系统，可以有效降低染色过程中的水耗例如，采用高压染色系统，可以将水耗降低到传统染色机的1/24. 高效节能后整理机械* 改进后整理工艺，降低能耗通过优化后整理工艺参数，如烘干温度、烘干时间、定型温度、定型时间等，可以有效降低能耗例如，降低烘干温度可以节约能耗 采用节能型后整理设备节能型后整理设备通常采用变频电机，可以根据不同的后整理工艺要求调整电机转速，从而节约能耗例如，在后整理过程中，当后整理质量要求不高时，可以降低电机转速，从而节约能耗 采用节能型烘干机节能型烘干机通常采用热泵技术，可以有效降低烘干过程中的能耗例如，采用热泵技术，可以将能耗降低到传统烘干机的1/2第三部分 低碳排放纺织印染工艺改进低碳排放纺织印染工艺改进1. 废水治理纺织印染废水是纺织工业的主要污染源之一，其主要污染物包括染料、助剂、重金属、酸碱等传统的纺织印染废水处理工艺主要采用生物处理法，但该方法存在处理效率低、能耗高、投资大等缺点近年来，随着绿色环保技术的不断发展，纺织印染废水治理也出现了许多新的技术1.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用去除纺织印染废水中的污染物。

生物处理法主要包括好氧处理法和厌氧处理法好氧处理法是利用需氧微生物在有氧条件下分解有机物，将其转化为CO2和H2O厌氧处理法是利用厌氧微生物在无氧条件下分解有机物，将其转化为甲烷和CO2 好氧处理法：好氧生物处理法主要有活性污泥法、生物滤池法、滴滤法、氧化沟法等活性污泥法是将纺织印染废水与活性污泥混合，在曝气条件下进行生物反应，去除废水中的污染物生物滤池法是将纺织印染废水通过填料层，在填料上生长的生物膜的作用下去除废水中的污染物滴滤法是将纺织印染废水从滤料层上滴下，在滤料上生长的生物膜的作用下去除废水中的污染物氧化沟法是将纺织印染废水在氧化沟中循环，在曝气条件下进行生物反应，去除废水中的污染物 厌氧处理法：厌氧生物处理法主要有厌氧消化法、厌氧滤池法、厌氧流化床法等厌氧消化法是将纺织印染废水与厌氧污泥混合，在厌氧条件下进行生物反应，去除废水中的污染物厌氧滤池法是将纺织印染废水通过填料层，在填料上生长的生物膜的作用下去除废水中的污染物厌氧流化床法是将纺织印染废水通过流化床，在流化床上生长的生物膜的作用下去除废水中的污染物1.2 化学处理法化学处理法是利用化学反应去除纺织印染废水中的污染物化学处理法主要包括混凝沉淀法、氧化法、还原法、吸附法等。

混凝沉淀法：混凝沉淀法是向纺织印染废水中加入混凝剂，使废水中的污染物絮凝沉淀，然后通过沉淀分离去除混凝剂主要有铝盐、铁盐、聚合氯化铝等 氧化法：氧化法是利用氧化剂将纺织印染废水中的污染物氧化分解氧化剂主要有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等 还原法：还原法是利用还原剂将纺织印染废水中的污染物还原成无害的物质还原剂主要有亚硫酸钠、硫化钠、铁屑等 吸附法：吸附法是利用吸附剂吸附纺织印染废水中的污染物吸附剂主要有活性炭、沸石、膨润土等1.3 物理处理法物理处理法是利用物理作用去除纺织印染废水中的污染物物理处理法主要包括过滤法、离心法、反渗透法、电渗析法等 过滤法：过滤法是利用滤膜或滤料截留纺织印染废水中的污染物滤膜或滤料的孔径大小不同，可以截留不同粒径的污染物 离心法：离心法是利用离心力将纺织印染废水中的污染物分离出来离心法主要用于去除纺织印染废水中的悬浮物和颗粒物 反渗透法：反渗透法是利用半透膜的选择透过性，将纺织印染废水中的污染物截留下来反渗透法主要用于去除纺织印染废水中的溶解性有机物和无机物 电渗析法：电渗析法是利用电场的作用，将纺织印染废水中的污染物分离出来电渗析法主要用于去除纺织印染废水中的离子性污染物。

2. 能源节约纺织印染行业是能源消耗大户，因此，节约能源是实现纺织印染行业低碳排放的重要途径纺织印染行业节约能源的措施主要有以下几个方面：2.1 采用高效节能设备纺织印染行业可以采用高效节能的设备来减少能源消耗例如，采用高效节能的染色机、烘干机、烫平机等2.2 优化工艺流程纺织印染行业可以优化工艺流程来减少能源消耗例如，可以减少染色工序的次数，减少烘干工序的次数，减少烫平工序的次数等2.3 采用节能技术纺织印染行业可以采用节能技术来减少能源消耗例如，可以使用余热回收技术、可以使用能量管理系统等2.4 加强能源管理纺织印染行业可以加强能源管理来减少能源消耗例如，可以建立能源管理体系，可以对能源消耗进行监测和统计，可以对能源消耗进行分析和评估，可以对能源消耗进行控制和调整等3. 循环利用纺织印染行业可以对废水、废渣、废气等进行循环利用，以减少资源消耗和污染物排放例如，可以将纺织印染废水经过处理后循环利用，可以将纺织印染废渣焚烧发电，可以将纺织印染废气经过处理后排放4. 绿色印染技术绿色印染技术是指采用无毒、无害的染料和助剂，采用节能、节水、节材的工艺，采用清洁生产的方式进行纺织印染绿色印染技术可以有效地减少污染物排放，降低能耗，提高资源利用率。

4.1 数码印花技术数码印花技术是一种新型的印花技术，它不需要制版，可以直接将图案打印到织物上数码印花技术具有节能、节水、节材、无污染等优点4.2 喷墨印花技术喷墨印花技术也是一种新型的印花技术，它利用喷墨打印机将染料喷射到织物上喷墨印花技术具有节能、节水、节材、无污染等优点4.3 旋转印花技术旋转印花技术是一种传统的印花技术，它利用旋转的滚筒将染料印到织物上旋转印花技术虽然能耗较高，但其印花效果较好第四部分 循环利用纺织废水废料技术研究 循环利用纺织废水废料技术研究1. 纺织废水废料的循环利用现状纺织工业是全球第二大耗水行业，也是重要的污染源之一纺织废水主要来自纺纱、织造、印染、整理等工序，含有大量染料、助剂、有机物等污染物纺织废料主要包括纺织纤维、纱线、织物等，其中含有大量可回收利用的资源目前，纺织废水废料的循环利用技术主要包括物理法、化学法、生物法等物理法主要包括过滤、沉淀、气浮等工艺，可去除废水中的悬浮物、油脂等污染物化学法主要包括混凝、絮凝、氧化等工艺，可去除废水中的有机物、重金属等污染物生物法主要包括活性污泥法、生物膜法等工艺，可去除废水中的有机物、氮磷等污染物2. 纺织废水废料的循环利。