智能射蜡机带来精铸生产管理的提升.pdf

1智能射蜡机 带来精铸生产管理的 提升 铸友设备制造厂 李枝安 2014-12-1 2精密铸造工序大致是射蜡、 组焊、 沾浆、 浮砂（淋砂） 、干燥、脱蜡、烧结、浇铸 等工序其中射蜡工序是将熔化的蜡液注 入按产品型状、尺寸制成的型腔（模具） 中经冷凝固化形成蜡件 智能射蜡机是以射蜡机为核心的智能 化生产单元通过计算机对射蜡机及周边 设备进行智能控制，智能射蜡机数字化生 产管理方式完成从原料到合格蜡件的工 艺流程，实现射蜡生产的程序化、数字化 和远程管理具有生产过程数据化、智能 化，生产工艺无纸化、生产管理远程化等 优点，降低射蜡生产对经验员工的要求， 缩短生产准备时间、提高设备效率，提升 产品质量 设备预留通讯接口，可供客户建立网络 连接实现实现网络化管理如实现统计、生 产报表、生产单等 3一、 智能射蜡机概述 将射蜡工艺参数具体数字化，使之 形成面向对象数据，需将温度、注入 量、注入压力等参数转化成数字量， 而这些数字量可以通过传感器，伺服 驱动等手段获得 用温度传感器来采集温度，经模数 转换获得实际温度， 以数字方式给操 作人员直观的温度显示，通过数学运 算得出控制量以 PWM 或继电方式控 制接触器或阀等来实现精确控温。

温 度控制其数学模型如下： )11 ()(/ )()(])()(1)([)(sTsTKpsEsUsGdttdeTdtteTteKtuD ID Ip++==++=ò4用压力传感器采集注入压力，经模 数转换为实际的压力以数字或图形的 方式给操作人员直观的视觉效果，输 出压力以数字方式给定，经数模转换 驱动比例阀控制注入压力 用计时方式控制注入的蜡量，从计 时开始到计时结束这段时间内接通射 蜡阀，由液压系统提供的压力挤压压 蜡缸将蜡液经射咀注入模具腔体内； 用电子尺检测压板、射咀位置，将 压板、射咀的实际位置以数字直观显 示，设备自动控制锁模速度、射咀位 置锁模初期高速合模，接近模具时 低速合模以减轻对模具的冲击 用触摸屏将设备信息以数字、 图形、 文字等方式直观显示给用户包含如储 蜡缸温度、射蜡温度、中温箱温度、 射蜡压力、模具温度、射蜡时间、温 度记录、温度曲线、数据记录、工艺 能数库、故障信息等 智能射蜡机采用模块化设计包含如 下功能模块如自动补蜡、自动抽芯、5自动加蜡、自动喷模等功能 二、其它周边产品 1、机器人 可配合机器完成合模、蜡件成型、 开模、 取出蜡件等整个流程自动完成。

2、智能脱蜡炉 脱蜡炉配套搬运机械手、传送带组 成智能脱蜡炉，装入壳模、关门、脱 蜡、开门、取出壳模整个流程自动完 成 3、沾浆机械手 使用沾浆机械手降低劳动强度 4、节能烧结炉 利用燃烧余热，节省能源 “工欲善其事、必先利其器” ，管理是 保障企业效益的基础，设备是提升企业综 合竞争力的物质基础，自动化在现代制造 业中越来越重要。