鼎捷杯ERP大赛团体赛预赛试题C卷(共18页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上鼎捷软件ERP团体赛预赛试题以易飞ERP系统为平台，对下面的问题进行解答：1. 以易飞7.0ERP采购管理子系统为载体，详述验退、退货、折让分别是什么含义，在系统中通过什么单据是如何体现的答：验退：不影响应付账款和库存数量 退货：应付减少，库存减少 折让：应付减少，库存不变2. 在易飞7.0ERP系统中，【出货通知单】是否是必走流程？请详述出货通知流程的意义及在系统中是如何呈现的 答：不是必走流程 通常在货品销货出库以前，业务人员会通过"出货通知单"通知仓库人员备货出货通知单是一种调拨单据，所以单据审核后对库存没有影响如果企业并没有出货通知的程序，而是直接录入销货单通知仓管备货时，就不需要使用这个作业了若要使用出货通知单，可以在设置公用参数中的进销存参数中，勾选出货通知单管理然后在销售管理子系统中，设置录入出货通知单即可3. 简述易飞ERP批次需求计划（LRP）的基础设置（包涵涉及到其他子系统的相关字段，只要会影响到批次需求计划的设置均请描述）答： 基础设置（1）设置批次需求计划设置补货数量以来源单据需求数量为上限，或是允许超出；考虑安全存量时，补货数量可能超过来源单据需求数量。

2） 生成批次需求计划 基本选项中，选择计划依据：按订单：销售系统的订单；按工单：工单/委外系统之工单；按计划来源：已锁定的LRP计划；按MPS计划：已生成的MPS计划；按销售预测：销售系统的销售预测 高级选项中，选择仓库：来源筛选仓库；选择补货政策：仅考虑按LRP或MRP需求；勾选适当的十一大量判断时间点；选择需生成的计划：有生产、采购，全部三个选项，默认选全部；毛需求时，方需选择已发放料件的补充方式，有不再补充、重新补充、补充差额三个选项，默认重新补充；可适当勾选客户供料、取替代料纳入计算3） 批次生产计划生成后，进行维护批次生产计划，接着发放LRP工单；维护批次采购计划，发放LRP采购单即可相关子系统:（1）基本信息子系统 从作业清单执行“批次需求计划系统”/“生成批次需求计划”会考虑“基本信息子系统”中的工厂信 息、仓库信息及假日表信息2）采购管理子系统 “批次需求计划系统”的采购计划最终可以发放成请购单和采购单3）工单/委外子系统“ 批次需求计划系统”的生产计划最终可以发放成工单，委外工单还会自动带入委外供应商的价格4）产品结构子系统 执行“批次需求计划系统”/“生成批次需求计划”时会根据BOM材料的用量信息自动展算各品号的供需数量。

5）销售管理子系统 “批次需求计划系统”可以根据订单来生成采购计划和生产计划6）存货管理子系统执行“批次需求计划系统”/“生成批次需求计划”，会考虑“存货管理子系统”的库存可用量、安全存量、前置天数、批量等7）LRP适用范围：接单型生产模式或计划生产模式中紧急订单或插单；以订单/源工单/销售预测为依据产生；生产计划需按来源追溯者4. 简述易飞ERP产品结构子系统中与其他哪些子系统有相关联，分别主要关联哪些单据，这些单据为什么会与产品结构子系统有关联答：（1） 存货管理子系统 从作业清单执行”产品结构子系统“/”计算低阶码“后，会回写”存货管理子系统“的低阶码字段；从作业清单执行"产品结构子系统"/"计算标准成本"后，会回写"存货管理子系统"的标准成本字段；组合拆解单审核后会影响库存的数量2） 采购管理子系统 ”产品结构子系统“的BOM结构可以自动生成”采购管理子系统“/”录入请购单"3） 销售管理子系统 录入报价单、订单或是销货单时，可以根据BOM材料用量信息，展开整套的零组件，节省使用者输入以及核对时间4） 批次/物料需求计划系统 执行“生成需求计划”时，可以根据BOM材料用量信息来作为计算供需数量的依据。

5） 工艺管理子系统 通过“产品结构子系统”/“录入产品工艺路线”，可以直接生成“工艺管理子系统”的工单工艺6） 工单/委外子系统 ”产品结构子系统“中的材料用量信息可以自动更新”工单/委外子系统“的工单单身，避免手动输入单身 材料的遗漏5. 简述易飞ERP产品结构子系统中BOM搭建的注意事项（至少3项）及BOM中相关字段的说明（至少6个）？解：注意事项：（1）标准批量一般设定为1 （2）工艺代号可不输入，用****表示 （3）开工日若大于失效日期，该料件不应出现于领料单 （4）所有的叶子结点的品号的低阶码为99 ( 5 )若该品号没有被任何BOM所使用，则其低阶码为99. (6 )有计划库存者需断阶 相关字段：（1）标准批量：该BOM内原件的组成用量生产出来的主件数量2）组成用量：生产标准批量的主件品号所需用到的数量3）底数：用来计算组成用量的分母当建立组成用量时，若无法以整数或整除的小数点表示，其组成用量可用”底数“呈现。

4）损耗率：生产一个主件时，因工艺因素造成除元件标准组成用量外，需多额外投入的元件差异的比率5）投料间距（天）：生产一主件时，如果会有分段投料的控制，可区分不同的投料间距，在新增工单时，用料的预计领料日就会依不同投料间距推算6）生效日期：该元件对主件的生效日期，当产品发料日未达生效日期的元件不得备料投入7）失效日期：该元件对主件的失效日期，当产品发料日已达失效日的元件不得备料投入8）工艺及工艺名称：此组成元件在实际生产或备料时，其所需使用到的先后顺序（领料工艺）若投料时是按工艺领料，可以设定其领料工艺但若生产循环很短，每次投料都是将所需材料领到现场 ，则不需设定领料工艺，可以用”****“来取代9）材料类型：可以将所有材料分成 5种类型若”材料类型“属”不发料“者，后续将不作领料处理，但在新增工单时，可以让现场人员了解要使用哪些测试仪器...等若”材料类型“属”供应商供料"，不作领料处理，用于结算材料费用给委外供应商的依据6. 接到客户茂盛公司购买-数码相机-SX系列3008PCS，预计交货日为2013年5月30日，该品号的检验天数为2天，固定前置天数和变动前置天数都为1天，批量为1000。

这个产成品会用到料号电池-AA可充式，该采购件的进货检验天数为2天，投料间距为1天，而此品号的固定前置天数为2天、变动前置天数为1天、批量为6000，该采购件的组成用量与成品的标准批量的比例为4:1，底数为1，且该采购件电池-AA可充式考虑损耗率，损耗率为5%,则产成品数码相机-SX的预计开工日和预计完工日为？品号皮绳的预计领料日为？品号的预计采购日和预计交货日为？（注：逢周日休息，数量的推算以毛需求计算）解：对于第0阶的品号：需求日期=客户订单”预交货日“-1数码相机的需求日期：2013/5/30-1=2013/5/29对于非0阶的品号：需求日期=上阶品号的开工日-1+投料间距对于自制件来说:完工日=需求日期-QC数码相机的完工日：2013/5/29-2=2013/5/27开工日=完工日-【固定前置天数+变动前置天数*（需求数量/批量）】数码相机的开工日：2013/5/27-【1+1*（3008/1000）】=2013/5/22 （逢周日休息）预计领料日＝预计开工日＋投料间距品号皮绳的预计领料日：2013/5/22+1=2013/5/23对于采购件来说：采购单 交货日＝需求日期－QC 皮绳的交货日：2013/5/22-2=2013/5/20 采购日＝交货日－【固定前置天数＋变动前置天数（需求数量/批量）】需求数量：3000*4*（1+5%）=12600皮绳的采购日：2013/5/20-【2+1*（12600/6000）】=2013/5/20-4.1=2013/5/15（逢周日休息）7. 简述易飞ERP的盘点流程并说明盘点调整逻辑。

答：1、盘点计划拟定2、自动生成抽盘料件，在实际盘点前，产生要盘点的库存信息3、打印库存盘点卡或品号盘点清单，以作为盘点人员实际盘点的依据4、实地盘点5、实盘数量输入6、盘点汇总7、答应盘点盈亏明细表，查看盘盈亏状况8、生成盘点调整单8. 在【生成批次需求计划】中料件的补充方式有哪几种？分别有什么含义(举例说明)？答：1、不在补充：相同计划来源的品号，若存在于工单或请/采购单，则不产生计划2、重新补充：不管相同计划来源的品号是否存在于工单或请/采购单，则一律需产生计划3、补充差额：相同计划来源的品号，若存在于工单或请/采购单，则仅需产生计划量的差额数9. 简述易飞ERP的【录入领料单】中的领料方式和取数方式有什么作用，对数据有什么影响？ 解：成套领料时领需要的套数，补足已领套数是补足之前已领用套数中未领完的数量，补足需领用量是补足所有需领用量但未领用的数量如：有一张工单，生产100PCSA产品需要100PCS材料B，100PCS材料C，200PCS材料D；现有库存B60PCS，C50PCS，D90PCS解： A（1） B（1） C（1） D（2） 假设第一次领料，领料方式为：成套领料；取数方式为：与库存量比较，那么领A产品50PCS，则产品B、C、D的领料数量为多少？ 解：第一次领料（1：成套领料） B ：50PCS C ：50PCS D ：90PCS假设第二次领料，领料方式为：补足已领套数；取数方式为：需领用量，则产品B、C、D的领料数量为多少？ 解：第二次领料（2.补足已领套数） B ：0PCS C ：0PCS D ：10PCS第三次需要再领料50套！假设第二次领料，领料方式为：补足需领用量；取数方式为：需领用量，则产品Ｂ、Ｃ、D的领料数量为多少？ 解：第二次领料（3.补足需领用量） B ：50PCS C ：50PCS D ：110PCS此时，材料已经全部领用完了。

10. 简述易飞ERP批次需求计划（LRP）中的净需求计算逻辑及九大量的理解解：假若现有一客户需求，要求企业在预订的交货期，保质保量的交货给客户根据批次需求计划，我们可推算出在正确的时间采购正确数量的原材料以及在在正确的时间生产正确数量的自制件净需求=计划销售+计划领料+计划销售+计划领料+被取替代-库存可用量-计划生产-计划采购-预计进货-预计生产-预计请购-取代他料计划销售量=未达成之销售预测量计划生产量=生产计划内之预计生产量计划采购量=采购计划内预计采购量计划领料量=相依需求之需求量预计领料量=未完工工单单身之应领未领料量预计生产量=未完工工单单头之未生产量预计进货量=未结束采购单之未进货量预计销货量=未结束订单之未销数量预计请购量=未更新之请购数量被取替代=根据BOM取替代关系，被其他料件取替代的数量替代他料=根据BOM取替代关系，取替代其。